阅读说明：本技术 一种磁性材料运输清理机 (Magnetic material transportation descaling machine ) 是由 林洁雄 于 2020-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种磁性材料运输清理机,其结构包括主体、控制箱、控制面板、警报灯,主体的顶部正中间设有控制箱,控制面板设置在控制箱的前端,警报灯安装在控制箱的顶端,主体包括支撑柱、传送带、载盘、收集箱,载盘包括空槽、反弹板、卡合杆、卡合齿轮、第一弹簧、固定槽,反弹板包括安装槽、支撑轴、平衡杆、反弹块、第二弹簧,反弹块包括底座、反弹体、凹槽、弹力片,本发明利用第一弹簧通过钢丝与卡合齿轮配合,在通过卡合齿轮与卡合杆相啮合,从而能够让反弹板带动磁性材料进行反弹,将磁性材料导向固定槽中,让磁性材料中磁铁的正极与负极和传送带侧边的支撑柱错开,避免磁性材料磁力过强附在支撑柱上。(The invention discloses a magnetic material transportation cleaning machine, which structurally comprises a main body, a control box, a control panel and an alarm lamp, wherein the control box is arranged in the middle of the top of the main body, the control panel is arranged at the front end of the control box, the alarm lamp is arranged at the top end of the control box, the main body comprises a support column, a conveyor belt, a carrying disc and a collecting box, the carrying disc comprises a hollow groove, a rebound plate, a clamping rod, a clamping gear, a first spring and a fixing groove, the rebound plate comprises a mounting groove, a support shaft, a balancing rod, a rebound block and a second spring, the rebound block comprises a base, a rebound body, a groove and an elastic sheet, the invention utilizes the first spring to be matched with the clamping gear through a steel wire, and is meshed with the clamping rod through the clamping gear, so that the rebound plate can drive a magnetic material to rebound, the magnetic material is guided into the fixing groove, the positive pole and the negative pole of a magnet in the magnetic material, avoid the magnetic force of magnetic material to attach on the support column too strongly.)

一种磁性材料运输清理机

技术领域

本发明涉及磁性材料领域，具体的是一种磁性材料运输清理机。

背景技术

所谓磁性材料就是带有磁性，且能够吸附在铁质零件上的材料，磁性材料在进行运输的时候，需要利用橡胶或者塑料材质的盒子进行装料，避免在进行下料的时候材料会吸附在盒子的内壁造成难以清理的情况，而一般对磁性材料的运输都是采用传送带进行运输，更加的便捷。

基于上述本发明人发现，现有的一种磁性材料运输清理机主要存在以下几点不足，比如：将磁性材料放置在传送带上的时候，由于磁性材料掉落在传送带上会发生翻滚，磁性材料中磁铁的正极与负极若朝向传送带的侧边，磁性材料会向传送带侧边的铁柱上进行吸附，导致磁性材料吸附在铁柱上，造成磁性材料运输中断的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种磁性材料运输清理机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种磁性材料运输清理机，其结构包括主体、控制箱、控制面板、警报灯，所述主体的顶部正中间设有控制箱，所述控制面板设置在控制箱的前端，所述警报灯安装在控制箱的顶端，所述主体包括支撑柱、传送带、载盘、收集箱，所述支撑柱设有三个，且横向排列在主体的底部，所述传送带安装在支撑柱的顶端，所述载盘设置有六个，横向排列在传送带的顶部，且内部为剖空状，所述收集箱位于主体的后端底部。

进一步的，所述载盘包括空槽、反弹板、卡合杆、卡合齿轮、第一弹簧、固定槽，所述空槽设有两个，且位于载盘的内部两侧，所述反弹板位于载盘的内侧两端，所述卡合杆设有两个，且一端与反弹板相连接，另一端与空槽相卡合，所述卡合齿轮设有两个且与卡合杆相啮合，所述第一弹簧设于两个卡合齿轮之间，且通过钢丝相连接，所述固定槽设于载盘的内侧正中间，所述反弹板复位状态下与水平面之间的夹角为45度。

进一步的，所述反弹板包括安装槽、支撑轴、平衡杆、反弹块、第二弹簧，所述安装槽的底部正中间嵌固有支撑轴，所述平衡杆卡合在支撑轴中端，所述反弹块贯穿于反弹板，且与衡杆相连接，所述第二弹簧设有两个，对称安装在平衡杆的两侧，且与平衡杆活动配合，所述反弹块设有四个以上，且横向排列在反弹板的上端面。

进一步的，所述反弹块包括底座、反弹体、凹槽、弹力片，所述底座的上端设有反弹体，所述凹槽设有两个，且位于反弹体的顶部两端，所述弹力片设有两个，且分别安装在两个凹槽中，所述凹槽为三角形状。

进一步的，所述固定槽包括弧形槽、支撑柱、弹力球、安装柱、反弹辊，所述弧形槽设有六个以上，且横向排列在固定槽中，所述支撑柱嵌固在弧形槽的底部正中间，所述弹力球安装在支撑柱的内部正中间，所述安装柱卡合在支撑柱的上端，且与弹力球活动配合，所述弧形槽的宽度大于反弹辊的半径。

进一步的，所述反弹辊包括辊体、外环体、凸块，所述辊体的外端面设有六个以上的外环体，横向排列在辊体的外端面，所述外环体与水平面之间的夹角为45度，所述凸块设有十个以上，且以每组为三个横向排列在两两外环体之间所述外环体为橡胶材质。

进一步的，所述凸块包括空腔、转轴、弹力杆、变形槽，所述空腔的底部正中间设有转轴，所述弹力杆设有两个，且一端与转轴相连接，另一端和空腔的顶部相连接，所述变形槽设于空腔的顶部正中间，所述凸块为橡胶材质。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用第一弹簧通过钢丝与卡合齿轮配合，在通过卡合齿轮与卡合杆相啮合，从而能够让反弹板带动磁性材料进行反弹，将磁性材料导向固定槽中，让磁性材料中磁铁的正极与负极和传送带侧边的支撑柱错开，避免磁性材料磁力过强附在支撑柱上。

2.本发明利用倾斜安装在外环体对磁性材料集中向固定槽的一侧进行导向，再利用内部安装有反弹杆的凸块能够将磁性材料反弹至固定槽中，使得磁性材料与传送带平行，避免磁性材料通过翻滚吸附在铁柱上。

附图说明

图1为本发明一种磁性材料运输清理机的主视结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的载盘剖视结构示意图。

图4为本发明的反弹板剖视结构示意图。

图5为本发明的反弹块剖视结构示意图。

图6为本发明的图3中A的放大结构示意图。

图7为本发明的反弹辊剖视结构示意图。

图8为本发明的凸块剖视结构示意图。

图中：主体1、控制箱2、控制面板3、警报灯4、支撑柱11、传送带12、载盘13、收集箱14、空槽131、反弹板132、卡合杆133、卡合齿轮134、第一弹簧135、固定槽136、安装槽a1、支撑轴a2、平衡杆a3、反弹块a4、第二弹簧a5、底座a41、反弹体a42、凹槽a43、弹力片a44、弧形槽b1、支撑柱b2、弹力球b3、安装柱b4、反弹辊b5、辊体b51、外环体b52、凸块b53、空腔c1、转轴c2、弹力杆c3、变形槽c4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、控制箱2、控制面板3、警报灯4，所述主体1的顶部正中间设有控制箱2，所述控制面板3设置在控制箱2的前端，所述警报灯4安装在控制箱2的顶端，所述主体1包括支撑柱11、传送带12、载盘13、收集箱14，所述支撑柱11设有三个，且横向排列在主体1的底部，所述传送带12安装在支撑柱11的顶端，所述载盘13设置有六个，横向排列在传送带12的顶部，且内部为剖空状，所述收集箱14位于主体1的后端底部。

所述载盘13包括空槽131、反弹板132、卡合杆133、卡合齿轮134、第一弹簧135、固定槽136，所述空槽131设有两个，且位于载盘13的内部两侧，所述反弹板132位于载盘13的内侧两端，所述卡合杆133设有两个，且一端与反弹板132相连接，另一端与空槽131相卡合，所述卡合齿轮134设有两个且与卡合杆133相啮合，所述第一弹簧135设于两个卡合齿轮134之间，且通过钢丝相连接，所述固定槽136设于载盘13的内侧正中间，所述反弹板132复位状态下与水平面之间的夹角为45度，有利于将掉落在载盘13中的磁性材料导向固定槽136中。

所述反弹板132包括安装槽a1、支撑轴a2、平衡杆a3、反弹块a4、第二弹簧a5，所述安装槽a1的底部正中间嵌固有支撑轴a2，所述平衡杆a3卡合在支撑轴a2中端，所述反弹块a4贯穿于反弹板132，且与衡杆a3相连接，所述第二弹簧a5设有两个，对称安装在平衡杆a3的两侧，且与平衡杆a3活动配合，所述反弹块a4设有四个以上，且横向排列在反弹板132的上端面，有利于反弹块a4与磁性材料接触，从而进行反弹。

所述反弹块a4包括底座a41、反弹体a42、凹槽a43、弹力片a44，所述底座a41的上端设有反弹体a42，所述凹槽a43设有两个，且位于反弹体a42的顶部两端，所述弹力片a44设有两个，且分别安装在两个凹槽a43中，所述凹槽a43为三角形状，有利于磁性材料撞击进行反弹。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将磁性材料放置在载盘13中，通过控制面板3启动传送带12带动载盘13进行移动，即可对磁性材料进行运输，利用倾斜安装在载盘13两侧反弹板132受到磁性材料撞击的时候会下压卡合杆133，使得卡合杆133与卡合齿轮134活动配合，在通过钢丝将第一弹簧135与卡合齿轮134相连接，从而可以让第一弹簧135带动卡合齿轮134与卡合杆133相啮合，使反弹板132对磁性材料进行反弹，将磁性材料导向固定槽136中，再利用平衡杆a3与支撑轴a2活动配合，使得反弹块a4受力的时候，会下压平衡杆a3进行翘起，让平衡杆a3翘起的一端推动磁性材料向固定槽136进行滚动，最后将三角形状的凹槽a43设于反弹体a42的顶部两端，在将弹力片a44安装在凹槽a43中，能够让反弹体a42受到磁性材料横向冲击力的时候，通过反弹将磁性材料导向固定槽136中。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述固定槽136包括弧形槽b1、支撑柱b2、弹力球b3、安装柱b4、反弹辊b5，所述弧形槽b1设有六个以上，且横向排列在固定槽136中，所述支撑柱b2嵌固在弧形槽b1的底部正中间，所述弹力球b3安装在支撑柱b2的内部正中间，所述安装柱b4卡合在支撑柱b2的上端，且与弹力球b3活动配合，所述弧形槽b1的宽度大于反弹辊b5的半径，有利于反弹辊b5在弧形槽b1中进行旋转对磁性材料进行导向。

所述反弹辊b5包括辊体b51、外环体b52、凸块b53，所述辊体b51的外端面设有六个以上的外环体b52，横向排列在辊体b51的外端面，所述外环体b52与水平面之间的夹角为45度，所述凸块b53设有十个以上，且以每组为三个横向排列在两两外环体b52之间所述外环体b52为橡胶材质，有利于外环体b52受到磁性材料的撞击进行收缩，从而让磁性材料与凸块b53接触加大摩擦力。

所述凸块b53包括空腔c1、转轴c2、弹力杆c3、变形槽c4，所述空腔c1的底部正中间设有转轴c2，所述弹力杆c3设有两个，且一端与转轴c2相连接，另一端和空腔c1的顶部相连接，所述变形槽c4设于空腔c1的顶部正中间，所述凸块b53为橡胶材质，有利于磁性材料撞击到凸块b53进行变形反弹，使得磁性材料能够准确置于固定槽136中。

基于上述实施例，具体工作原理如下：在固定槽136的两侧横向安装反弹辊b5，使得磁性材料能够在反弹辊b5上端进行滚动，再利用将橡胶材质的外环体b52设置为倾斜45度，能够将磁性材料向一个方向进行导向，使得磁性材料被导向固定槽的正中间，在通过将两个弹力杆c3安装在凸块b53的空腔c1内，并且将变形槽c4设置为三角形状，能够让凸块b53受到挤压进行变形，在通过反弹将磁性材料弹向固定槽c4中，让磁性材料的正负极平行于传送带。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。