一种粉剂危险化学品加工用传输保护机构

文档序号:964416 发布日期:2020-11-03 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种粉剂危险化学品加工用传输保护机构 (Transmission protection mechanism is used in dangerous chemical processing of powder ) 是由 侯珂珂 于 2020-07-10 设计创作,主要内容包括:本发明的目的是为了解决粉剂危险化学品传输过程中与空气接触反应的问题,公开了一种粉剂危险化学品加工用传输保护机构,包括安装板和驱动组件,所述安装板中部镶套有第三电机,所述第三电机中部安装有第一转轴,所述第一转轴表面套装有转盘,所述转盘上缠绕有气囊带,所述气囊带上均匀设有进气孔,所述气囊带外端固定安装有连接块,所述连接块外侧固定安装有第一吸块,所述驱动组件内部包括安装杆,所述安装杆左端固定安装有第二吸块,所述安装杆中部上下两侧分别套有第二转轴和第三转轴。本发明通过对气囊带的充放气,可以减少粉剂危险化学品与空气的接触,进而就会减少粉剂危险化学品与空气的反应,减少危险,在化工生产中非常重要。(The invention aims to solve the problem of contact reaction with air in the process of conveying powder dangerous chemicals, and discloses a conveying protection mechanism for processing the powder dangerous chemicals, which comprises a mounting plate and a driving assembly, wherein a third motor is embedded in the middle of the mounting plate, a first rotating shaft is arranged in the middle of the third motor, a rotating disc is sleeved on the surface of the first rotating shaft, an air bag belt is wound on the rotating disc, air inlet holes are uniformly formed in the air bag belt, a connecting block is fixedly arranged outside the air bag belt, a first suction block is fixedly arranged outside the connecting block, a mounting rod is arranged in the driving assembly, a second suction block is fixedly arranged at the left end of the mounting rod, and a second rotating shaft and a third rotating shaft are respectively sleeved on the upper side and the lower side of the middle of the mounting rod. The invention can reduce the contact between the powder dangerous chemicals and the air by inflating and deflating the air bag belt, thereby reducing the reaction between the powder dangerous chemicals and the air and reducing the danger, and is very important in chemical production.)

一种粉剂危险化学品加工用传输保护机构

技术领域

本发明涉及化工领域,特别涉及一种粉剂危险化学品加工用传输保护机构。

背景技术

危险化学品,是指具有毒害、腐蚀、***、燃烧、助燃等性质,且对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

粉状的危险化学品在传输的时候,一般都是使用管道传输,而传输的管道内,会存在空气,空气与危险化学品粉末接触的时候,会使得危险化学品与空气中的某些成分进行反应,产生的化学反应比较危险,而且长时间对粉剂的传输,也会使得传输的管道出现堵塞的现象,对粉剂危险化学品传输的过程中不易减少与空气的接触,从而传输的时候就会大大降低安全性,因此,需要设计一种粉剂危险化学品加工用传输保护机构来实现对粉剂危险化学品的传输。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种粉剂危险化学品加工用传输保护机构。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种粉剂危险化学品加工用传输保护机构,包括安装板和驱动组件,所述安装板中部镶套有第三电机,所述第三电机中部安装有第一转轴,所述第一转轴表面套装有转盘,所述转盘上缠绕有气囊带,所述气囊带上均匀设有进气孔,所述气囊带外端固定安装有连接块,所

述连接块外侧固定安装有第一吸块,所述驱动组件内部包括安装杆,所述安装杆左端固定安装有第二吸块,所述安装杆中部上下两侧分别套有第二转轴和第三转轴,所述第二转轴和第三转轴表面套装有滚轮,所述第二转轴表面前端套装有第二齿轮,所述第三转轴表面前端套装有第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮之间连接有链条,所述第三转轴前端安装有第二电机,所述安装板下表面安装有卡板,所述卡板两侧壁均套有螺杆,所述螺杆内端固定安装有夹板,所述安装板左右两侧对称安装有手柄,所述安装板上侧固定安装有连接箱,所述连接箱右端接通有通气管,所述通气管另一端固定安装有充气头,所述连接箱上表面中部固定安装有通气箱,所述通气箱左侧面固定安装有机架,所述机架顶端固定安装有第一电机,所述第一电机中部安装有第一齿轮,所述通气箱顶端中部固定安装有密封环,所述密封环内部套有滑动架,所述滑动架左侧面固定焊接有齿条,所述滑动架右侧壁套有螺旋弹簧。

作为优选,所述气囊带为橡胶材料制成,进气孔为圆环结构且与充气头相对应,充气头为空心圆台结构且与通气管相通,充气头外端面敞开。

作为优选,所述通气箱与滑块滑动配合,滑块上装有橡胶密封圈。

作为优选,所述第一齿轮外周半圈分布有齿,且使得齿与齿条啮合配合,滑动架与通气箱滑动配合,滑动架为回型结构。

作为优选,所述第一吸块和第二吸块均为磁铁制成,第一吸块和第二吸块互为异名磁极。

作为优选,所述卡板为弧形结构,螺杆与卡板螺纹配合,夹板为弧形结构且内侧面粘贴有橡胶层。

作为优选,所述定位块为空心铜板且内部缠绕有电阻丝。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明利用第一电机的驱动,可以对气囊带进行反复充放气,使得气囊带在传输粉剂危险化学品的时候减少与空气的接触,使得气囊带对内部空间的控制,进一步减少粉剂危险化学品与空气的反应,更加安全;

2、通过第一吸块和第二吸块的配合,就更易对驱动组件进行安装和拆卸,操作便捷;

3、通过驱动组件的设置,可以使用第二电机带动滚轮驱动,使用滚轮在传输粉剂危险化学品的管道内移动,便于对气囊带进行拉伸,可以适用于多种长度型号的传输管道;

4、通过定位块内的电阻丝,可以进行加热,在传输管道内加热,就可以让使用者从外部得知驱动组件所处的位置,实现对位置的指示;

5、通过夹板,可以将该装置快速稳定装夹在传输管道上,实现对该装置的快速安装;

6、本发明通过对气囊带的充放气,可以减少粉剂危险化学品与空气的接触,进而就会减少粉剂危险化学品与空气的反应,减少危险,在化工生产中非常重要。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明驱动组件的放大图。

图3为本发明通气箱的内部结构示意图。

图4为本发明第三电机与转盘配合的侧视图。

图5为本发明第一齿轮与第二齿轮配合的侧视图。

图6为本发明使用时的示意图。

标号说明:A、驱动组件,1、夹板,2、螺杆,3、卡板,4、第一吸块,5、连接块,6、进气孔,7、气囊带,8、手柄,9、安装板,10、充气头,11、转盘,12、通气管,13、连接箱,14、通气箱,15、密封环,16、螺旋弹簧,17、滑动架,18、齿条,19、第一齿轮,20、第一电机,21、机架,22、第一转轴,23、第二电机,24、安装杆,25、链条,26、第二齿轮,27、第二转轴,28、滚轮,29、定位块,30、第二吸块,31、滑块,32、第三电机,33、第三齿轮,34、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:

一种粉剂危险化学品加工用传输保护机构,包括安装板9和驱动

组件A,所述安装板9中部镶套有第三电机32,所述第三电机32中部安装有第一转轴22,所述第一转轴22表面套装有转盘11,所述转盘11上缠绕有气囊带7,所述气囊带7上均匀设有进气孔6,所述气囊带7外端固定安装有连接块5,所述连接块5外侧固定安装有第一吸块4,所述驱动组件A内部包括安装杆24,所述安装杆24左端固定安装有第二吸块30,所述安装杆24中部上下两侧分别套有第二转轴27和第三转轴34,所述第二转轴27和第三转轴34表面套装有滚轮28,所述第二转轴27表面前端套装有第二齿轮26,所述第三转轴34表面前端套装有第三齿轮33,所述第二齿轮26与第三齿轮33之间连接有链条25,所述第三转轴34前端安装有第二电机23,所述安装板9下表面安装有卡板3,所述卡板3两侧壁均套有螺杆2,所述螺杆2内端固定安装有夹板1,所述安装板9左右两侧对称安装有手柄8,所述安装板9上侧固定安装有连接箱13,所述连接箱13右端接通有通气管12,所述通气管12另一端固定安装有充气头10,所述连接箱13上表面中部固定安装有通气箱14,所述通气箱14左侧面固定安装有机架21,所述机架21顶端固定安装有第一电机20,所述第一电机20中部安装有第一齿轮19,所述通气箱14顶端中部固定安装有密封环15,所述密封环15内部套有滑动架17,所述滑动架17左侧面固定焊接有齿条18,所述滑动架17右侧壁套有螺旋弹簧16。

所述气囊带7为橡胶材料制成,进气孔6为圆环结构且与充气头10相对应,充气头10为空心圆台结构且与通气管12相通,充气头

10外端面敞开。

所述通气箱14与滑块31滑动配合,滑块31上装有橡胶密封圈。

所述第一齿轮19外周半圈分布有齿,且使得齿与齿条18啮合配合,滑动架17与通气箱14滑动配合,滑动架17为回型结构。

所述第一吸块4和第二吸块30均为磁铁制成,第一吸块4和第二吸块30互为异名磁极。

所述卡板3为弧形结构,螺杆2与卡板3螺纹配合,夹板1为弧形结构且内侧面粘贴有橡胶层。

所述定位块29为空心铜板且内部缠绕有电阻丝。

操作步骤:对该装置使用的时候,按照图6所示,将驱动组件A和气囊带7***粉剂危险化学品传输管道内,在传输管道的侧壁焊接倾斜的支管,就像图6所示的那样,并且在支管内填充密封圈,使得密封圈与气囊带7进行稳定夹紧,事先将该装置的用电器均接通附近的电源,将定位块29内的电阻丝接通电源,电阻丝将会加热,同时在外部设置一个控制第二电机23的遥控,在第二电机23上装上红外接收器,通过遥控操控,从而对第二电机23控制,使第二电机23带动第三转轴34转动,结合链条25与第一齿轮19和第二齿轮26的啮合,从而带动滚轮28转动,通过滚轮28使驱动组件A在传输管道内进行移动,使用者只需要触摸传输管道外表面即可,因为定位块29内的电阻丝会发热,只需要感知传输管道外的温度即可,驱动组件A移动到指定位置后,将充气头10***其中一个进气孔6内,其余进气孔6事先均是堵塞的状态,然后将第一电机20的开关打开,第一

电机20就会带动第一齿轮19转动,通过第一齿轮19与齿条18的啮合,从而可以使滑动架17进行上下滑动,进而使滑块31在通气箱14内上下滑动,对气囊带7进行反复充放气,进而对传输管道内的空间进行控制,进而减少粉剂危险化学品与空气的接触,减少粉剂危险化学品与空气的反应,从而提高了传输的安全性。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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