阅读说明：本技术 一种能自动装夹经线并保持干湿度的分条整经机 (Sectional warping machine capable of automatically clamping warps and keeping dryness and humidity ) 是由 李钢 于 2020-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种能自动装夹经线并保持干湿度的分条整经机,包括整经机体,所述整经机体内设有缠绕腔,所述缠绕腔内左右两壁之间转动设有动力转轴,所述动力转轴外圆端面固定连接有转动圆筒,所述缠绕腔右壁内固定设有转动电机,所述动力转轴右端动力连接于所述转动电机,所述转动圆筒左右端面设有左右对称的装载块,本发明通过对纺线的按压式自动装夹大大挺高了纺线装夹的效率,使得工人的操作更加简便与轻松,且本发明在分条整经的工作过程中对纺线进行了自动的干燥或潮湿,并能够自由的实现干燥空气与潮湿空气的切换,且装夹线头的装夹板能实现自动装载与卸载,大大提高了整经机的工作效率。(The invention discloses a sectional warper capable of automatically clamping warp and keeping dryness and humidity, which comprises a warper body, wherein a winding cavity is arranged in the warper body, a power rotating shaft is rotatably arranged between the left wall and the right wall in the winding cavity, the excircle end surface of the power rotating shaft is fixedly connected with a rotating cylinder, a rotating motor is fixedly arranged in the right wall of the winding cavity, the right end of the power rotating shaft is in power connection with the rotating motor, and the left end surface and the right end surface of the rotating cylinder are provided with bilaterally symmetrical loading blocks. The working efficiency of the warping machine is greatly improved.)

一种能自动装夹经线并保持干湿度的分条整经机

技术领域

本发明涉及纺织机技术领域，具体为一种能自动装夹经线并保持干湿度的分条整经机。

背景技术

在我们日常生活中，纺织机是通过将线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全程，其中整经机是将一定根数的经纱绕卷在经轴或者织轴上的工艺过程，以此来进行后续的纺织工作，普通的分条整经机都需要通过工人进行一根根经线的缠绕与打结，且一般的分条整经机不能很好的防止纺线之间产生静电，且部分分条整经机对工作环境的干湿度不能进行调整，以至于不能适应很多不能材料的经线。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：分条整经机需要手工进行每根线的初始缠绕，且一般的分条整经机不能做到很好的干湿度调控以至于不能适应很多材料的缠绕。

为解决上述问题，本例设计了一种能自动装夹经线并保持干湿度的分条整经机，本例的一种能自动装夹经线并保持干湿度的分条整经机，包括整经机体，所述整经机体内设有缠绕腔，所述缠绕腔内左右两壁之间转动设有动力转轴，所述动力转轴外圆端面固定连接有转动圆筒，所述缠绕腔右壁内固定设有转动电机，所述动力转轴右端动力连接于所述转动电机，所述转动圆筒左右端面设有左右对称的装载块，所述装载块内设有卡槽，所述装载块下侧设有能自由移动的转载拉环，所述转载拉环下端面固定连接有装载拉绳，所述转载拉环能装夹与所述装载块的卡槽，所述转动圆筒内设有开口向右的装载腔，所述装载腔内设有能装载切换的装线板，所述装线板内矩阵排列分布有开口向前的装线腔，所述装线腔内分别设有机构相同的夹线机构，所述缠绕腔下壁连通设有出风腔，所述出风腔内设有出风机构，所述出风腔下壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔内上壁转动设有啮合锥齿轮，所述出风机构与所述啮合锥齿轮动力连接，所述出风腔下壁后侧连通设有进风通道，所述出风腔左壁内且与所述进风通道连通设有冷却腔，所述冷却腔捏上下两壁端面与左右两壁端面固定设有冷却板，所述冷却腔右壁连通设有开口向右的通风管道，所述出风腔内右壁设有潮湿腔，所述潮湿腔内设有震动机构，所述潮湿腔右壁设有离心腔，所述离心腔内设有切换机构，所述潮湿腔前壁内且位于所述离心腔后壁内固定设有动力电机，所述震动机构动力连接于所述动力电机，所述切换机构动力连接于所述动力电机，所述缠绕腔右壁上端设有朝前的开口开口，所述开口内下壁端面固定设有支撑块，所述支撑块内矩阵排列分布有大小相同的推动腔，所述推动腔内分别设有机构相同的装线机构。

可优选的，所述夹线机构包括固定设于所述装线腔内左壁的支撑轴，所述支撑轴前端面转动设有转动轮，所述转动轮设有开口向前的内圆腔，所述内圆腔外圆端面环形矩阵且固定设有卡块板，所述卡块板内设有卡槽，所述内圆腔内设有能旋转的开合板，所述开合板左右两端面对称设有开口块，所述右侧开口块延伸至所述卡槽内，所述内圆腔左端面内设有正方形状的装载槽，左侧所述开口块延伸至所述装载槽内。

可优选的，所述出风机构包括转动设于所述出风腔内的风扇，所述出风腔上侧与所述缠绕腔连通处设有保护罩，所述风扇下端转动中心固定设有转动轴，所述转动轴向下延伸至所述齿轮腔内并固定连接于所述啮合锥齿轮上端面轴心，所述出风腔前壁与所述潮湿腔后壁连通设有进风通道。

可优选的，所述齿轮腔内右壁转动设有与所述啮合锥齿轮相啮合的转动锥齿轮，所述转动锥齿轮右端面轴心固定连接有传动转轴，所述齿轮腔右壁内设有带轮腔，所述传动转轴向右延伸至所述带轮腔内并固定连接有从动轮，所述带轮腔内上壁转动设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间绕设有皮带，所述主动轮左端动力连接于所述转动电机。

可优选的，所述震动机构包括转动设于所述潮湿腔内前后两壁之间的动力轴，所述动力轴右端面动力连接于所述动力电机，所述动力轴外圆端面固定连接有偏心转筒，所述偏心转筒轴心与所述动力轴轴心发生偏离，所述偏心转筒外圆端面固定连接有用于搅动水的转动板，所述潮湿腔内下侧装有用于湿润空气的水，所述潮湿腔右壁连通设有开口向右的进风管道。

可优选的，所述切换机构包括转动设于所述离心腔内的离心轮，所述离心轮左端动力连接于所述动力电机，所述离心轮内环形矩阵设有移动腔，所述移动腔内设有能上下移动的移动块，所述移动块靠近所述离心轮轴心一端端面与所述移动腔靠近所述离心轮轴心一端端壁之间固定连接有弹簧。

可优选的，所述离心腔上下壁连通设有关于所述离心轮上下对称的切换腔，所述切换腔内设有能上下移动的切换块，所述切换块远离所述离心轮一端端面固定连接有切换拉绳，所述切换块远离所述离心轮一端端面与所述切换腔远离所述离心轮一端端壁之间固定连接有切换弹簧。

可优选的，所述进风通道内上下壁之间连通设有阻塞腔，所述阻塞腔内设有能上下移动的阻塞板，所述阻塞板下端面与所述阻塞腔下壁之间固定连接有阻塞弹簧，所述阻塞板下端面固定连接有阻塞拉伸，所述阻塞拉伸与上侧所述切换拉绳连接，所述进风通道内下壁连通设有升降腔，所述升降腔内设有能上下移动的升降块，所述升降块下端面与所述升降腔下壁之间固定连接有升降弹簧，所述升降块下端面固定连接有升降拉绳，所述升降拉绳与下侧所述切换拉绳连接。

可优选的，所述装线板上下端面设有上下对称且开口向上与开口向下的装夹腔，所述装夹腔内设有能上下移动的装夹卡块，所述装夹卡块靠近对称中心一端端面与所述装夹腔靠近对称中心一端端壁之间固定连接有装夹弹簧，所述装载腔内上下壁连通设有关于所述装载腔上下对称的装卡腔，所述装卡腔内设有能上下移动的推动块，所述推动块远离所述装载腔一端端面与所述装卡腔远离所述装载腔一端端壁之间固定连接有推动弹簧，所述推动块远离所述装载腔一端端面固定连接有推动拉绳，上下两侧所述推动拉绳与所述装载拉绳连接。

可优选的，所述装线机构包括位于所述推动腔内且能前后移动的螺纹板，所述螺纹板前端面固定连接有圆环形的推动杆，所述推动腔内上下壁之间设有关于所述推动杆上下对称的支撑板，所述支撑板内设有开口向后的弹簧腔，所述弹簧腔内设有能前后移动的移动块，所述移动块左端面固定连接于所述螺纹板前端面，所述螺纹板前端面与所述弹簧腔前壁之间固定连接有弹簧，所述螺纹板内圆端面与所述转动轮外圆端面能螺纹连接。

本发明的有益效果是：本发明通过对纺线的按压式自动装夹大大挺高了纺线装夹的效率，使得工人的操作更加简便与轻松，且本发明在分条整经的工作过程中对纺线进行了自动的干燥或潮湿，并能够自由的实现干燥空气与潮湿空气的切换，且装夹线头的装夹板能实现自动装载与卸载，大大提高了整经机的工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种能自动装夹经线并保持干湿度的分条整经机的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图2的“B”的结构放大示意图；

图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图2的“E”的结构放大示意图；

图7为图2的“F”的结构放大示意图；

图8为图1的“G”的结构放大示意图；

图9为图6的“H-H”方向的结构示意图；

图10为图6的“I-I”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能自动装夹经线并保持干湿度的分条整经机，包括整经机体11，所述整经机体11内设有缠绕腔12，所述缠绕腔12内左右两壁之间转动设有动力转轴14，所述动力转轴14外圆端面固定连接有转动圆筒13，所述缠绕腔12右壁内固定设有转动电机15，所述动力转轴14右端动力连接于所述转动电机15，所述转动圆筒13左右端面设有左右对称的装载块81，所述装载块81内设有卡槽，所述装载块81下侧设有能自由移动的转载拉环82，所述转载拉环82下端面固定连接有装载拉绳83，所述转载拉环82能装夹与所述装载块81的卡槽，所述转动圆筒13内设有开口向右的装载腔66，所述装载腔66内设有能装载切换的装线板67，所述装线板67内矩阵排列分布有开口向前的装线腔69，所述装线腔69内分别设有机构相同的夹线机构101，所述缠绕腔12下壁连通设有出风腔31，所述出风腔31内设有出风机构102，所述出风腔31下壁内设有齿轮腔37，所述齿轮腔37内上壁转动设有啮合锥齿轮38，所述出风机构102与所述啮合锥齿轮38动力连接，所述出风腔31下壁后侧连通设有进风通道32，所述出风腔31左壁内且与所述进风通道32连通设有冷却腔21，所述冷却腔21捏上下两壁端面与左右两壁端面固定设有冷却板20，所述冷却腔21右壁连通设有开口向右的通风管道19，所述出风腔31内右壁设有潮湿腔23，所述潮湿腔23内设有震动机构103，所述潮湿腔23右壁设有离心腔46，所述离心腔46内设有切换机构104，所述潮湿腔23前壁内且位于所述离心腔46后壁内固定设有动力电机45，所述震动机构103动力连接于所述动力电机45，所述切换机构104动力连接于所述动力电机45，所述缠绕腔12右壁上端设有朝前的开口开口90，所述开口90内下壁端面固定设有支撑块80，所述支撑块80内矩阵排列分布有大小相同的推动腔79，所述推动腔79内分别设有机构相同的装线机构105。

有益地，所述夹线机构101包括固定设于所述装线腔69内左壁的支撑轴68，所述支撑轴68前端面转动设有转动轮70，所述转动轮70设有开口向前的内圆腔71，所述内圆腔71外圆端面环形矩阵且固定设有卡块板88，所述卡块板88内设有卡槽87，所述内圆腔71内设有能旋转的开合板84，所述开合板84左右两端面对称设有开口块85，所述右侧开口块85延伸至所述卡槽87内，所述内圆腔71左端面内设有正方形状的装载槽89，左侧所述开口块85延伸至所述装载槽89内。

有益地，所述出风机构102包括转动设于所述出风腔31内的风扇29，所述出风腔31上侧与所述缠绕腔12连通处设有保护罩30，所述风扇29下端转动中心固定设有转动轴28，所述转动轴28向下延伸至所述齿轮腔37内并固定连接于所述啮合锥齿轮38上端面轴心，所述出风腔31前壁与所述潮湿腔23后壁连通设有进风通道27。

有益地，所述齿轮腔37内右壁转动设有与所述啮合锥齿轮38相啮合的转动锥齿轮39，所述转动锥齿轮39右端面轴心固定连接有传动转轴56，所述齿轮腔37右壁内设有带轮腔17，所述传动转轴56向右延伸至所述带轮腔17内并固定连接有从动轮55，所述带轮腔17内上壁转动设有主动轮16，所述主动轮16与所述从动轮55之间绕设有皮带18，所述主动轮16左端动力连接于所述转动电机15。

有益地，所述震动机构103包括转动设于所述潮湿腔23内前后两壁之间的动力轴44，所述动力轴44右端面动力连接于所述动力电机45，所述动力轴44外圆端面固定连接有偏心转筒43，所述偏心转筒43轴心与所述动力轴44轴心发生偏离，所述偏心转筒43外圆端面固定连接有用于搅动水的转动板42，所述潮湿腔23内下侧装有用于湿润空气的水，所述潮湿腔23右壁连通设有开口向右的进风管道22。

有益地，所述切换机构104包括转动设于所述离心腔46内的离心轮47，所述离心轮47左端动力连接于所述动力电机45，所述离心轮47内环形矩阵设有移动腔49，所述移动腔49内设有能上下移动的移动块50，所述移动块50靠近所述离心轮47轴心一端端面与所述移动腔49靠近所述离心轮47轴心一端端壁之间固定连接有弹簧48。

有益地，所述离心腔46上下壁连通设有关于所述离心轮47上下对称的切换腔53，所述切换腔53内设有能上下移动的切换块51，所述切换块51远离所述离心轮47一端端面固定连接有切换拉绳54，所述切换块51远离所述离心轮47一端端面与所述切换腔53远离所述离心轮47一端端壁之间固定连接有切换弹簧52。

有益地，所述进风通道27内上下壁之间连通设有阻塞腔24，所述阻塞腔24内设有能上下移动的阻塞板25，所述阻塞板25下端面与所述阻塞腔24下壁之间固定连接有阻塞弹簧41，所述阻塞板25下端面固定连接有阻塞拉伸40，所述阻塞拉伸40与上侧所述切换拉绳54连接，所述进风通道32内下壁连通设有升降腔34，所述升降腔34内设有能上下移动的升降块33，所述升降块33下端面与所述升降腔34下壁之间固定连接有升降弹簧35，所述升降块33下端面固定连接有升降拉绳36，所述升降拉绳36与下侧所述切换拉绳54连接。

有益地，所述装线板67上下端面设有上下对称且开口向上与开口向下的装夹腔58，所述装夹腔58内设有能上下移动的装夹卡块59，所述装夹卡块59靠近对称中心一端端面与所述装夹腔58靠近对称中心一端端壁之间固定连接有装夹弹簧57，所述装载腔66内上下壁连通设有关于所述装载腔66上下对称的装卡腔60，所述装卡腔60内设有能上下移动的推动块61，所述推动块61远离所述装载腔66一端端面与所述装卡腔60远离所述装载腔66一端端壁之间固定连接有推动弹簧64，所述推动块61远离所述装载腔66一端端面固定连接有推动拉绳63，上下两侧所述推动拉绳63与所述装载拉绳83连接。

有益地，所述装线机构105包括位于所述推动腔79内且能前后移动的螺纹板73，所述螺纹板73前端面固定连接有圆环形的推动杆78，所述推动腔79内上下壁之间设有关于所述推动杆78上下对称的支撑板77，所述支撑板77内设有开口向后的弹簧腔76，所述弹簧腔76内设有能前后移动的移动块72，所述移动块72左端面固定连接于所述螺纹板73前端面，所述螺纹板73前端面与所述弹簧腔76前壁之间固定连接有弹簧74，所述螺纹板73内圆端面与所述转动轮70外圆端面能螺纹连接。

以下结合图1至图10对本文中的一种能自动装夹经线并保持干湿度的分条整经机的使用步骤进行详细说明：初始状态时，阻塞板25位于进风通道27之间使进风通道27处于封闭状态，升降块33位于下极限位，移动块50位于靠近离心轮47轴心一端，切换块51位于靠近离心腔46一端，螺纹板73位于右极限位，转载拉环82装卡与装载块81卡槽内。

装线时，将装线板67移动至支撑块80后侧并使每一个推动腔79与装线腔69对齐，此时工作人员将纺线通过推动杆78内的空隙传入并按压推动杆78，所述推动杆78带动螺纹板73向后移动，螺纹板73带动移动块72克服弹簧74弹力向后移动，此时螺纹板73向后移动至装线板67内并与转动轮70外圆端面啮合，此时转动轮70因螺纹连接带动转动轮70转动，此时转动轮70转动带动卡块板88转动，此时卡块板88带动卡在卡槽87内开口块85移动，此时左侧开口块85卡在装载槽89内移动，此时开口块85带动开合板84转动张开，此时工人将线条伸至开合板84中间，此时工人不在按压推动杆78，此时移动块72因弹簧74他那里向前移动并带动螺纹板73向前移动，此时螺纹板73螺纹连接带动转动轮70重新回转并带动开合板84回转至闭合状态，一次纺线的装夹完成，随后依次将所有纺线按压至内圆腔71以完成所有纺线的自动装夹，此时将装线板67移动至装载腔66前侧并将装线板67向后推动，此时在装线板67向后移动的过程中，装夹卡块59因斜面与装载腔66接触并向后移动，此时装夹卡块59克服装夹弹簧57弹力开始向靠近装线板67一侧移动，当装线板67移动至装载腔66内并位于左极限位时，装夹腔58因与装卡腔60连通此时装夹卡块59因装夹弹簧57弹力开始向远离装线板67一侧移动，并最终卡至装卡腔60内达到了固定装线板67的效果，当需要卸载装线板67时，将左右两侧装载块81内装卡的转载拉环82移动至不装卡状态，此时装载拉绳83不在张紧使推动拉绳63不在张紧，此时推动块61因推动弹簧64弹力作用向靠近装载腔66一侧移动，并推动装夹卡块59向靠近装线板67因此而移动，此时装夹卡块59被推动完全移动回装夹腔58内此时装线板67不再装载至装载腔66内能向前移动，达到了自动装载与卸载的效果。

当开始分条整经时，转动电机15启动带动动力转轴14转动，动力转轴14带动转动圆筒13转动并推动纺线将纺线缠绕至转动圆筒13外圆端面，当缠绕的纺线需要干燥空间时，转动电机15带动主动轮16转动，主动轮16通过皮带18带动从动轮55转动，从动轮55通过传动转轴56带动转动锥齿轮39转动，转动锥齿轮39通过齿轮啮合带动啮合锥齿轮38转动，啮合锥齿轮38带动转动轴28转动，此时转动轴28带动风扇29高速转动，并将出风腔31内的空气向上吹动至缠绕腔12内并对即将缠绕至转动圆筒13外圆端面的纺线进行吹风，此时出风腔31内的气压变小进风通道32内的空气被压动至出风腔31内，此时出风腔31将冷却腔21内的空气抽动进来，于此同时冷却板20启动将冷却腔21内的空气冷却，并使空气中的水蒸气冷凝达到了干燥空气的效果，随后冷却腔21内的空气被抽离其内的气压降低外侧的空气通过通风管道19流动进冷却腔21继续进行干燥，此时风扇29将干燥的空气吹动并对纺线进行干燥，当缠绕的纺线会产生静电需要较为潮湿的缠绕环境时，动力电机45启动带动动力轴44转动，动力轴44通过带动偏心转筒43偏心转动带动转动板42转动的同时上下震动，并将潮湿腔23内的水进行震动搅拌此时潮湿腔23内的空气变得潮湿，此时动力电机45带动右侧离心轮47转动，移动块50因离心轮47转动产生的离心力开始向远离离心轮47一侧移动，并同时推动上下侧切换块51向远离离心腔46一侧移动，此时切换块51克服切换弹簧52弹力向远离离心腔46一侧移动，上下侧切换拉绳54不再张紧，此时上侧切换拉绳54连接的阻塞拉伸40不再张紧拉动阻塞板25，使阻塞板25受到阻塞弹簧41弹力作用向上移动，此时进风通道27左右两侧连通，同时下侧切换拉绳54连接的升降拉绳36不再张紧拉动升降块33，此时升降块33因升降弹簧35弹力作用向上移动并最终将进风通道32左右侧断开堵塞，此时风扇29转动将潮湿腔23内潮湿的空气通过进风通道27抽离进出风腔31并向上吹动，对纺线进行移动的潮湿降低了纺线之间产生的静电引发的纺线断裂，此时潮湿腔23内气压降低通过进风管道22将机体外的空气抽进至潮湿腔23内进行后续的空气潮湿，当分条整经工作完成后，动力电机45停止，转动电机15停止，切换块51回到初始工作位置，阻塞板25回到初始工作位置，升降块33回到初始工作位置。

本发明的有益效果是：本发明通过对纺线的按压式自动装夹大大挺高了纺线装夹的效率，使得工人的操作更加简便与轻松，且本发明在分条整经的工作过程中对纺线进行了自动的干燥或潮湿，并能够自由的实现干燥空气与潮湿空气的切换，且装夹线头的装夹板能实现自动装载与卸载，大大提高了整经机的工作效率。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。