一种焦炉蓄热室主墙结构、焦炉蓄热室及焦炉

文档序号:965944 发布日期:2020-11-03 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种焦炉蓄热室主墙结构、焦炉蓄热室及焦炉 (Coke oven regenerator main wall structure, coke oven regenerator and coke oven ) 是由 印文宝 徐列 韩冬 姜士敏 王奇 李彬 韩克明 于 2020-08-19 设计创作,主要内容包括:本公开实施例提供一种焦炉蓄热室主墙结构、焦炉蓄热室及焦炉。焦炉蓄热室主墙结构包括依次连接的下部墙体、滑动层、密封层和上部墙体,其中:上部墙体内设有第一砖煤气道,第一砖煤气道的底部开口呈扩口形状;下部墙体内设有第二砖煤气道,第二砖煤气道穿过滑动层,第二砖煤气道的顶部开口朝向第一砖煤气道的底部开口,并且第二砖煤气道的顶面高于滑动层上表面;位于第二砖煤气道的顶部开口周围且与滑动层上表面连结的密封层。采用本公开的焦炉蓄热室主墙结构、焦炉蓄热室及焦炉,防止焦炉蓄热室主墙两侧与内部砖煤气道通过滑动层发生串漏,实现焦炉蓄热室主墙结构的严密性,减少安全隐患。(The embodiment of the disclosure provides a main wall structure of a regenerative chamber of a coke oven, the regenerative chamber of the coke oven and the coke oven. The main wall structure of the coke oven regenerator comprises a lower wall body, a sliding layer, a sealing layer and an upper wall body which are sequentially connected, wherein: a first brick gas channel is arranged in the upper wall body, and the bottom opening of the first brick gas channel is in a flaring shape; a second brick gas channel is arranged in the lower wall body, the second brick gas channel penetrates through the sliding layer, the top opening of the second brick gas channel faces the bottom opening of the first brick gas channel, and the top surface of the second brick gas channel is higher than the upper surface of the sliding layer; and the sealing layer is positioned around the top opening of the second brick gas channel and is connected with the upper surface of the sliding layer. By adopting the main wall structure of the coke oven regenerator, the coke oven regenerator and the coke oven, the two sides of the main wall of the coke oven regenerator and the internal brick gas channels are prevented from being leaked through the sliding layer, the tightness of the main wall structure of the coke oven regenerator is realized, and the potential safety hazard is reduced.)

一种焦炉蓄热室主墙结构、焦炉蓄热室及焦炉

技术领域

本公开涉及冶金炼焦工业技术领域,特别涉及一种焦炉蓄热室主墙结构、焦炉蓄热室及焦炉。

背景技术

自1950年代开始,根据硅砖晶型转化温度,国际上的大型常规顶装焦炉和捣固焦炉的蓄热室单、主墙的下部采用了半硅质或粘土质耐火砖,上部采用硅砖砌筑的结构,同时在半硅质或粘土质耐火砖和硅砖之间设计缓冲膨胀差异的滑动层。但蓄热室单、主墙下部半硅质或粘土质耐火砖和上部硅砖之间的滑动层仍存在串漏的风险隐患,特别是主墙的两侧是异向流动的高炉煤气(或混合煤气)和废气,且主墙内设计了砖煤气道,同时主墙两侧和主墙内砖煤气道与蓄热室之间存在较大的压差,串漏严重时将导致砖煤气道内的富煤气漏入蓄热室和高炉煤气通过主墙拉裂串漏处漏入下降的废气中,上述情况将直接导致严重的生产安全事故。

发明内容

本公开实施例提供一种焦炉蓄热室主墙结构、焦炉蓄热室及焦炉,防止焦炉蓄热室主墙两侧与内部砖煤气道通过滑动层发生串漏,以实现焦炉蓄热室主墙结构的严密性,减少安全隐患。

根据本公开实施例,提供一种焦炉蓄热室主墙结构,包括依次连接的下部墙体、滑动层、密封层和上部墙体,其中:

上部墙体内设有第一砖煤气道,第一砖煤气道的底部开口呈扩口形状;

下部墙体内设有第二砖煤气道,第二砖煤气道穿过滑动层,第二砖煤气道的顶部开口朝向第一砖煤气道的底部开口,并且第二砖煤气道的顶面高于滑动层上表面;

位于第二砖煤气道的顶部开口周围且与滑动层上表面连结的密封层。

在一些实施例中,上述焦炉蓄热室主墙结构中,密封层包括灰浆的凝固体。

在一些实施例中,上述焦炉蓄热室主墙结构中,第一砖煤气道的底部开口呈喇叭口形状。

在一些实施例中,上述焦炉蓄热室主墙结构中,滑动层包括两层油毡和位于两层油毡之间的滑石粉层;或者滑动层包括两层油毡和位于两层油毡之间的橡胶片;或者滑动层包括两层铝箔和位于两层铝箔之间的滑动油脂和石墨。

在一些实施例中,上述焦炉蓄热室主墙结构中,上部墙体为硅砖砌体,下部墙体为半硅质或粘土质砌体。

在一些实施例中,上述焦炉蓄热室主墙结构中,第二砖煤气道的顶面与密封层上表面的高度差为0-30毫米。

在一些实施例中,如上所述的任一种焦炉蓄热室主墙结构,应用于顶装焦炉、捣固焦炉或立式热回收焦炉。

根据本公开实施例,还提供一种焦炉蓄热室,包括如上所述的任一种焦炉蓄热室主墙结构。

根据本公开实施例,还提供一种焦炉,包括如上所述的焦炉蓄热室。

采用本公开的焦炉蓄热室主墙结构、焦炉蓄热室及焦炉,能够防止焦炉蓄热室主墙两侧与内部砖煤气道通过滑动层发生串漏,实现焦炉蓄热室主墙结构的严密性,减少安全隐患。

当然,实施本公开任一实施例的产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面对本公开实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本公开实施例的一种焦炉蓄热室主墙的纵截面结构图;

图2为本公开一实施例中A-A向剖视的截面结构图。

附图标记:1-下部墙体;2-上部墙体;3-滑动层;4-第一砖煤气道;5-第二砖煤气道。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。

为防止焦炉蓄热室主墙两侧与内部砖煤气道通过滑动层发生串漏,实现焦炉蓄热室主墙结构的严密性,减少安全隐患,本公开实施例提供了一种焦炉蓄热室主墙结构、焦炉蓄热室及焦炉。

如图1和图2所示,本公开实施例提供一种焦炉蓄热室主墙结构,包括依次连接的下部墙体1、滑动层3、密封层和上部墙体2,其中:

上部墙体2内设有第一砖煤气道4,第一砖煤气道4的底部开口呈扩口形状;

下部墙体1内设有第二砖煤气道5,第二砖煤气道5穿过滑动层3,第二砖煤气道5的顶部开口朝向第一砖煤气道4的底部开口,并且第二砖煤气道5的顶面高于滑动层3上表面;

位于第二砖煤气道5的顶部开口周围且与滑动层3上表面连结的密封层。

采用本公开实施例,第一砖煤气道4的底部开口呈扩口形状,为密封层提供空间;第二砖煤气道5的顶面高于滑动层3上表面,加压将形成密封层的物质从第二砖煤气道5的底部开口进入,从第二砖煤气道5的顶面向第二砖煤气道5的顶部开口周围溢出扩散,形成位于第二砖煤气道5的顶部开口周围与滑动层3上表面连结的密封层,以防止焦炉蓄热室主墙两侧与内部砖煤气道通过滑动层3发生串漏,实现焦炉蓄热室主墙结构的严密性,减少安全隐患。

在一些实施例中,密封层包括灰浆的凝固体。例如,灰浆为由水泥、石灰或石膏等胶凝材料加水拌合而成的浆状混合料。加压使灰浆从第二砖煤气道5的底部开口进入到第二砖煤气道5,从第二砖煤气道5的顶面向第二砖煤气道5的顶部开口周围溢出扩散,直到灰浆至少淹没第二砖煤气道5的顶面,待灰浆中的固体物质逐渐沉降且水蒸发完全后,灰浆的凝固体形成位于第二砖煤气道5的顶部开口周围且与滑动层3上表面连结的密封层,从而防止焦炉蓄热室主墙两侧与内部砖煤气道通过滑动层3发生串漏,实现焦炉蓄热室主墙结构的严密性,减少安全隐患。

在一些实施例中,第一砖煤气道4的底部开口呈喇叭口形状。

第一砖煤气道4的底部开口的喇叭口形状,为密封层提供空间,形成位于第二砖煤气道5的顶部开口周围与滑动层3上表面连结的密封层,并能够用少量的物质形成密封层,节约成本。

在一些实施例中,滑动层3包括两层油毡和位于两层油毡之间的滑石粉层;或者滑动层3包括两层油毡和位于两层油毡之间的橡胶片;或者滑动层3包括两层铝箔和位于两层铝箔之间的滑动油脂和石墨。

滑动层3能够缓冲上部墙体2和下部墙体1之间的膨胀差异。

在一些实施例中,上部墙体2为硅砖砌体,下部墙体1为半硅质或粘土质砌体,半硅质即为半硅质耐火材料,即氧化铝含量在15-30%的范围内,二氧化硅含量大于65%的耐火材料。

在一些实施例中,第二砖煤气道5的顶面与密封层上表面的高度差为0-30毫米。

采用本公开实施例,第二砖煤气道5的顶面与密封层上表面持平或高于密封层上表面,当第二砖煤气道5的顶面与密封层上表面的高度差为0-30毫米时,即形成了厚度合适的密封层,密封层位于第二砖煤气道5的顶部开口周围且与滑动层3上表面连结,能够防止焦炉蓄热室主墙两侧与内部砖煤气道通过滑动层3发生串漏,实现焦炉蓄热室主墙结构的严密性,减少安全隐患。

在一些实施例中,如图1和图2所示的焦炉蓄热室主墙结构,应用于顶装焦炉、捣固焦炉或立式热回收焦炉。

本公开实施例还提供一种焦炉蓄热室,包括如图1和图2所示的焦炉蓄热室主墙结构。

本公开实施例还提供一种焦炉,包括如上所述的焦炉蓄热室。

采用本公开的焦炉蓄热室主墙结构、焦炉蓄热室及焦炉,防止焦炉蓄热室主墙两侧与内部砖煤气道通过滑动层3发生串漏,实现焦炉蓄热室主墙结构的严密性,减少安全隐患。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已,并非用于限定本公开的保护范围。凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本公开的保护范围内。

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