阅读说明：本技术 一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构及其安装工艺 (Window frame structure used on facing fair-faced concrete wall and mounting process thereof ) 是由 杨运杰 张国山 李永中 王庆民 于 2020-07-23 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构及其安装工艺,其包括框体,框体上安装有固定系统,固定系统包括环形挡板以及环形压板；所述环形压板内开设有两个相互平行的竖槽以及开设有两个相互平行的水平槽,每个所述竖槽靠近框体一侧的两端分别开设有通孔,每个所述通孔内沿框体的长度方向滑移连接有插块,所述框体内壁的一侧开设有两个插槽,两个所述插块分别插接于两个插槽,所述竖槽内安装有用于驱动两个插块与两个插槽插接的驱动装置；每组所述驱动装置包括竖直转动连接于竖槽内的丝杠,一所述水平槽内安装有用于驱动两个丝杠转动的传动装置；所述框体靠近室内的一侧可拆卸连接有环形套板。本申请具有便于对玻璃进行安装的效果。(The application relates to a window frame structure used on a facing fair-faced concrete wall and an installation process thereof, wherein the window frame structure comprises a frame body, a fixing system is installed on the frame body, and the fixing system comprises an annular baffle and an annular pressing plate; the annular pressing plate is internally provided with two vertical grooves which are parallel to each other and two horizontal grooves which are parallel to each other, through holes are respectively formed in two ends of each vertical groove, which are close to one side of the frame body, an inserting block is connected in each through hole in a sliding manner along the length direction of the frame body, two inserting grooves are formed in one side of the inner wall of the frame body, the two inserting blocks are respectively inserted into the two inserting grooves, and driving devices for driving the two inserting blocks to be inserted into the two inserting grooves are installed in the vertical grooves; each group of driving devices comprises lead screws vertically and rotatably connected in the vertical grooves, and a transmission device for driving the two lead screws to rotate is arranged in one horizontal groove; one side of the frame body close to the indoor space is detachably connected with an annular sleeve plate. This application has the effect of being convenient for install glass.)

一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构及其安装工艺

技术领域

本申请涉及窗框技术领域，尤其是涉及一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构及其安装工艺。

背景技术

目前，门窗一般采用传统方法进行安装，即混凝土施工完毕后，预留一个窗洞口，然后安装窗框、窗扇，窗框一般采用螺钉或者膨胀螺丝来与混凝土墙体进行固定连接。

相关技术可参考公开号为CN107514207A中国发明专利申请文件，其公开了一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框及其施工工艺，本发明的技术方案要点是：它包括窗框体，在窗框体的外圈设有两道预埋连接件，靠外侧的预埋连接件的外侧设有防水条，靠内侧的预埋连接件的内侧设有弹性条。本发明减少了窗框的安装工序，提高了劳动效率，降低了施工成本。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：不便对玻璃进行安装。

发明内容

为了便于对玻璃进行安装，本申请提供一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构。

本申请提供的一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构，采用如下的技术方案：

一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构，包括框体，所述框体上安装有用于固定玻璃的固定系统，所述固定系统包括固接于框体内壁靠近室外一侧的环形挡板以及可拆卸连接于框体内壁靠近室内一侧的环形压板；所述环形压板内开设有两个相互平行的竖槽以及开设有两个相互平行的水平槽，每个所述竖槽靠近框体一侧的两端分别开设有通孔，每个所述通孔内沿框体的长度方向滑移连接有插块，所述框体内壁的一侧开设有两个插槽，两个所述插块分别插接于两个插槽，所述竖槽内安装有用于驱动两个插块与两个插槽插接的驱动装置；每组所述驱动装置包括竖直转动连接于竖槽内的丝杠，一所述水平槽内安装有用于驱动两个丝杠转动的传动装置；所述框体靠近室内的一侧可拆卸连接有环形套板。

通过采用上述技术方案，当需要安装玻璃时，先通过移动玻璃使玻璃与环形挡板抵接，然后通过移动环形压板使环形压板与玻璃抵接，接着通过驱动装置以及传动装置驱动插块与插槽插接，从而便可对玻璃进行安装；通过设置固定系统，便于对玻璃进行安装。

优选的，所述驱动装置还包括分别设置于丝杠两端侧壁的左螺纹和右螺纹，所述左螺纹和右螺纹上分别螺纹连接有滑块，两个所述滑块沿竖向相背或者相向滑移连接于竖槽；两个所述滑块分别对应两个插块设置，所述插块与滑块之间设置有用于驱动插块向靠近插槽的方向移动的配合组件，对应每个所述插块在竖槽靠近框体的一侧安装有用于驱动插块复位的第一复位组件。

通过采用上述技术方案，当需要驱动插块与插槽插接时，通过传动装置驱动丝杠转动，丝杠转动驱动两个滑块相背移动，此时滑块在配合组件的作用下便可驱动插块与插槽插接。

优选的，所述配合组件包括分别设置于插块和滑块相对内侧的两个斜面，两个所述斜面相匹配。

通过采用上述技术方案，通过设置斜面，便于滑块驱动插块与插槽插接。

优选的，所述第一复位组件包括固接于竖槽靠近框体一侧的第一水平杆以及沿框体的长度方向滑移连接于第一水平杆的第一滑套；所述第一滑套固接于插块的一侧，所述第一水平杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固接于竖槽以及第一滑套靠近框体的一侧。

通过采用上述技术方案，插块向靠近插槽的方向移动带动第一滑套移动，第一滑套移动对第一弹簧进行抵压，此时第一弹簧处于被压缩状态；当滑块与插块分离后，此时第一滑套在第一弹簧的作用下驱动插块复位；通过设置第一复位组件，便于驱动插块复位。

优选的，所述传动装置包括水平转动连接于一水平槽内的水平轴以及分别固接于水平轴两端的两个第一锥齿轮；每个所述丝杠上固接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合；所述水平槽内安装有用于驱动水平轴转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，当需要驱动丝杠转动时，通过传动组件驱动水平轴转动，水平轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动便可驱动丝杠转动。

优选的，所述传动组件包括水平转动连接于环形压板远离环形挡板一侧的短轴，所述短轴靠近水平轴的一端固接有蜗杆，所述水平轴上套设固定有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；所述短轴远离蜗杆的一端贯穿环形压板的外侧壁设置且固接有转动部。

通过采用上述技术方案，当需要驱动水平轴转动时，通过工具驱动转动部转动，转动部转动带动短轴转动，短轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动便可驱动水平轴转动。

优选的，所述竖槽内固接有竖杆，所述竖杆贯穿两个滑块设置，两个所述滑块均沿竖向相背或者相向滑移连接于竖杆。

通过采用上述技术方案，竖杆对滑块具有导向作用，从而能够降低滑块在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。

优选的，所述环形套板的两侧均固接有两个第一插板，所述框体的两侧均开设有两个第一插孔，所述第一插板一一对应的插接于所述第一插孔；每个所述丝杠上安装有用于对两个第一插板进行固定的限位装置，所述限位装置包括分别螺纹连接于左螺纹和右螺纹的第一驱动块，所述第一驱动块滑移连接于竖杆，所述竖槽靠近框体的一侧开设有两个通道，两个所述通道内分别滑移设置有第二驱动块，两个所述第一驱动块分别对应两个所述第二驱动块设置，所述第一驱动块靠近第二驱动块的一侧铰接有连杆，所述连杆远离第一驱动块的一端铰接于第二驱动块靠近丝杠的一端，所述框体内沿框体的长度方向滑移设置有第二插板，所述第二驱动块远离第一驱动块的一端抵接于第二插板靠近第一驱动块的一端，所述框体内安装有两组分别用于驱动两个第二插板复位的第二复位组件；两个所述第一插板上分别开设有第二插孔，两个所述第二插板分别插接于两个第二插孔。

通过采用上述技术方案，当环形压板抵接玻璃后，通过移动环形套板使第一插板插接于第一插孔，然后丝杠转动驱动两个第一驱动块相背移动，此时第一驱动块在第一连杆的作用下驱动第二驱动块移动，第二驱动块移动驱动第二插板与第二插孔插接，从而便可对环形套板进行安装，环形压板与环形套板同步安装。

为了便于对玻璃进行安装，本申请提供一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构的安装工艺。

本申请提供的一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构的安装工艺，采用如下的技术方案：

一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构的安装工艺，包括以下步骤：

步骤一、安装玻璃：先通过移动玻璃使玻璃与环形挡板抵接，然后通过移动环形压板使环形压板与玻璃抵接，接着通过工具驱动转动部转动，转动部转动带动短轴转动，短轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动驱动水平轴转动，水平轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动驱动丝杠转动，丝杠转动驱动两个滑块相背移动，此时滑块在斜面的作用下驱动插块与插槽插接，从而便可对玻璃进行安装；

步骤二、安装环形套板：当环形压板抵接玻璃后，通过移动环形套板使第一插板插接于第一插孔，然后丝杠转动驱动两个第一驱动块相背移动，此时第一驱动块在第一连杆的作用下驱动第二驱动块移动，第二驱动块移动驱动第二插板与第二插孔插接，从而便可对环形套板进行安装，环形压板与环形套板同步安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要安装玻璃时，先通过移动玻璃使玻璃与环形挡板抵接，然后通过移动环形压板使环形压板与玻璃抵接，接着通过驱动装置以及传动装置驱动插块与插槽插接，从而便可对玻璃进行安装；通过设置固定系统，便于对玻璃进行安装；

2.当需要驱动插块与插槽插接时，通过传动装置驱动丝杠转动，丝杠转动驱动两个滑块相背移动，此时滑块在配合组件的作用下便可驱动插块与插槽插接；

3.当需要驱动丝杠转动时，通过传动组件驱动水平轴转动，水平轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动便可驱动丝杠转动。

附图说明

图1是本申请实施例中凸显环形挡板的***图；

图2是本申请实施例中凸显固定系统的局部剖视图；

图3是本申请实施例中凸显传动组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中凸显第一插板的***图；

图5是本申请实施例中凸显限位装置的局部剖视图。

附图标记说明：1、框体；11、插槽；12、第一插孔；13、通道；2、固定系统；21、环形挡板；22、环形压板；221、竖槽；222、水平槽；223、通孔；23、插块；3、驱动装置；31、丝杠；32、滑块；33、竖杆；34、斜面；35、第一复位组件；351、第一水平杆；352、第一滑套；353、第一弹簧；4、传动装置；41、水平轴；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；44、传动组件；441、短轴；442、蜗杆；443、蜗轮；444、转动部；5、玻璃；6、环形套板；61、第一插板；7、限位装置；71、第一驱动块；72、第二驱动块；73、连杆；74、第二插板；741、第二插孔；75、第二复位组件；751、第二水平杆；752、第二弹簧；753、第二滑套。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构，如图1所示，包括框体1，框体1上安装有用于固定玻璃5的固定系统2。

如图1和图2所示，固定系统2包括固接于框体1内壁靠近室外一侧的环形挡板21以及可拆卸连接于框体1内壁靠近室内一侧的环形压板22；环形压板22内开设有两个相互平行的竖槽221以及开设有两个相互平行的水平槽222，每个竖槽221靠近框体1一侧的两端分别开设有通孔223，每个通孔223内沿框体1的长度方向滑移连接有插块23，框体1内壁的一侧开设有两个插槽11，两个插块23分别插接于两个插槽11，竖槽221内安装有用于驱动两个插块23与两个插槽11插接的驱动装置3；每组驱动装置3包括竖直转动连接于竖槽221内的丝杠31，一水平槽222内安装有用于驱动两个丝杠31转动的传动装置4。当需要安装玻璃5时，先通过移动玻璃5使玻璃5与环形挡板21抵接，然后通过移动环形压板22使环形压板22与玻璃5抵接，接着通过驱动装置3以及传动装置4驱动插块23与插槽11插接，从而便可对玻璃5进行安装；通过设置固定系统2，便于对玻璃5进行安装。

如图1和图2所示，驱动装置3还包括分别设置于丝杠31两端侧壁的左螺纹和右螺纹，左螺纹和右螺纹上分别螺纹连接有滑块32，两个滑块32沿竖向相背或者相向滑移连接于竖槽221，竖槽221内固接有竖杆33，竖杆33贯穿两个滑块32设置，两个滑块32均沿竖向相背或者相向滑移连接于竖杆33；两个滑块32分别对应两个插块23设置，插块23与滑块32之间设置有用于驱动插块23向靠近插槽11的方向移动的配合组件，配合组件包括分别设置于插块23和滑块32相对内侧的两个斜面34，两个斜面34相匹配；对应每个插块23在竖槽221靠近框体1的一侧安装有用于驱动插块23复位的复位组件35。当需要驱动插块23与插槽11插接时，通过传动装置4驱动丝杠31转动，丝杠31转动驱动两个滑块32相背移动，此时滑块32在斜面34的作用下便可驱动插块23与插槽11插接。

如图1和图2所示，第一复位组件35包括固接于竖槽221靠近框体1一侧的第一水平杆351以及沿框体1的长度方向滑移连接于第一水平杆351的第一滑套352；第一滑套352固接于插块23的一侧，第一水平杆351上套接有第一弹簧353，第一弹簧353的两端分别固接于竖槽221以及第一滑套352靠近框体1的一侧。插块23向靠近插槽11的方向移动带动第一滑套352移动，第一滑套352移动对第一弹簧353进行抵压，此时第一弹簧353处于被压缩状态；当滑块32与插块23分离后，此时第一滑套352在第一弹簧353的作用下驱动插块23复位；通过设置第一复位组件35，便于驱动插块23复位。

如图1和图2所示，传动装置4包括通过轴承水平转动连接于一水平槽222内的水平轴41以及分别固接于水平轴41两端的两个第一锥齿轮42；每个丝杠31上固接有第二锥齿轮43，两个第一锥齿轮42分别与两个第二锥齿轮43相啮合；水平槽222内安装有用于驱动水平轴41转动的传动组件44。当需要驱动丝杠31转动时，通过传动组件44驱动水平轴41转动，水平轴41转动带动第一锥齿轮42转动，第一锥齿轮42转动驱动第二锥齿轮43转动，第二锥齿轮43转动便可驱动丝杠31转动。

如图2和图3所示，传动组件44包括通过轴承水平转动连接于环形压板22远离环形挡板21一侧的短轴441，短轴441靠近水平轴41的一端固接有蜗杆442，水平轴41上套设固定有蜗轮443，蜗杆442与蜗轮443相啮合；短轴441远离蜗杆442的一端贯穿环形压板22的外侧壁设置且固接有转动部444。当需要驱动水平轴41转动时，通过工具驱动转动部444转动，转动部444转动带动短轴441转动，短轴441转动带动蜗杆442转动，蜗杆442转动驱动蜗轮443转动，蜗轮443转动便可驱动水平轴41转动。

如图4和图5所示，框体1靠近室内的一侧可拆卸连接有环形套板6，环形套板6的两侧均固接有两个第一插板61，框体1的两侧均开设有两个第一插孔12，第一插板61一一对应的插接于第一插孔12；每个丝杠31上安装有用于对两个第一插板61进行固定的限位装置7。

如图4和图5所示，限位装置7包括分别螺纹连接于左螺纹和右螺纹的第一驱动块71，竖杆33贯穿第一驱动块71设置，第一驱动块71滑移连接于竖杆33，竖槽221靠近框体1的一侧开设有两个通道13，两个通道13内分别滑移设置有第二驱动块72，两个第一驱动块71分别对应两个第二驱动块72设置，第一驱动块71靠近第二驱动块72的一侧铰接有连杆73，连杆73远离第一驱动块71的一端铰接于第二驱动块72靠近丝杠31的一端，框体1内沿框体1的长度方向滑移设置有第二插板74，第二驱动块72远离第一驱动块71的一端抵接于第二插板74靠近第一驱动块71的一端，框体1内安装有两组分别用于驱动两个第二插板74复位的第二复位组件75；两个第一插板61上分别开设有第二插孔741，两个第二插板74分别插接于两个第二插孔741。当环形压板22抵接玻璃5后，通过移动环形套板6使第一插板61插接于第一插孔12，然后丝杠31转动驱动两个第一驱动块71相背移动，此时第一驱动块71在第一连杆73的作用下驱动第二驱动块72移动，第二驱动块72移动驱动第二插板74与第二插孔741插接，从而便可对环形套板6进行安装，环形压板22与环形套板6同步安装。

如图4和图5所示，第二复位组件75包括固接于框体1内的第二水平杆751、套接于第二水平杆751的第二弹簧752以及滑移连接于第二水平杆751的第二滑套753；第二滑套753固接于第二插板74的侧壁，第二弹簧752的两端分别固接于第二水平杆751远离丝杠31的一端以及第二滑套753远离丝杠31的一端。当第二驱动块72向远离第二插板74的方向移动时，此时第二滑套753在第二弹簧752的作用下驱动第二插板74复位，从而便于将环形套板6拆下。

本申请实施例公开一种饰面清水混凝土墙体上使用的窗框结构的安装工艺，包括以下步骤：

步骤一、安装玻璃5：先通过移动玻璃5使玻璃5与环形挡板21抵接，然后通过移动环形压板22使环形压板22与玻璃5抵接，接着通过工具驱动转动部444转动，转动部444转动带动短轴441转动，短轴441转动带动蜗杆442转动，蜗杆442转动驱动蜗轮443转动，蜗轮443转动驱动水平轴41转动，水平轴41转动带动第一锥齿轮42转动，第一锥齿轮42转动驱动第二锥齿轮43转动，第二锥齿轮43转动驱动丝杠31转动，丝杠31转动驱动两个滑块32相背移动，此时滑块32在斜面34的作用下驱动插块23与插槽11插接，从而便可对玻璃5进行安装；

步骤二、安装环形套板6：当环形压板22抵接玻璃5后，通过移动环形套板6使第一插板61插接于第一插孔12，然后丝杠31转动驱动两个第一驱动块71相背移动，此时第一驱动块71在第一连杆73的作用下驱动第二驱动块72移动，第二驱动块72移动驱动第二插板74与第二插孔741插接，从而便可对环形套板6进行安装，环形压板22与环形套板6同步安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。