一种波纹管快装接头

文档序号:968431 发布日期:2020-11-03 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种波纹管快装接头 (Corrugated pipe quick connector ) 是由 邱强生 林根发 于 2020-07-07 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种波纹管快装接头,包括接头主体,所述接头主体接口端分别设有密封件、卡扣结构和旋压套筒,所述卡扣结构套装于所述旋压套筒内部,所述旋压套筒套装于所述接头主体接口端外部,通过所述旋压套筒作用于所述卡扣结构,所述卡扣结构扣入波纹管的凹槽内将其固定。本波纹管快装接头,通过旋压套筒旋转、推压的动作作用于卡扣结构,实现卡扣结构在波纹管凹槽内的锁紧或者松开,拆装方便快捷,可快速完成施工作业。(The invention discloses a quick-assembly joint for corrugated pipes, which comprises a joint main body, wherein a sealing element, a clamping structure and a spinning sleeve are respectively arranged at the joint end of the joint main body, the clamping structure is sleeved inside the spinning sleeve, the spinning sleeve is sleeved outside the joint end of the joint main body, the clamping structure is acted on by the spinning sleeve, and the clamping structure is clamped into a groove of the corrugated pipe to fix the corrugated pipe. This bellows quick-operation joint acts on buckle structure through the action that the spinning sleeve is rotatory, bulldozes, realizes the locking of buckle structure in the bellows recess or unclamps, and easy dismounting is swift, can accomplish the construction operation fast.)

一种波纹管快装接头

技术领域

本发明涉及管道的快装接头,具体是一种波纹管快装接头。

背景技术

中国专利文献CN208900910U公开了一种管道连接快装结构,包括主体,主体端设外螺纹、安装槽,安装槽上放置密封套,密封套一端与压紧垫圈相抵。压紧垫圈另一端与卡圈相抵,卡圈设一缺口,外侧面为圆锥面,大直径端与压紧垫圈相抵,小直径端设卡环。锁紧螺母通过内螺纹和主体连接,锁紧螺母的的另一端设内圆锥面,旋紧螺母内圆锥面和卡环上的外圆锥面相抵,卡圈收缩,卡环扣入波纹管的槽内。

这种设计性能稳定,结构简单,但是安装繁琐,无法实现快装快拆。

因此,如何解决上述问题,成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明针对以上技术问题,提供一种波纹管快装接头,通过旋压套筒旋转、推压的动作作用于卡扣结构,实现卡扣结构在波纹管凹槽内的锁紧或者松开,拆装方便快捷,可快速完成施工作业。

为实现上述目的,本发明的技术方案是:

一种波纹管快装接头,包括接头主体,所述接头主体接口端分别设有密封件、卡扣结构和旋压套筒,所述卡扣结构套装于所述旋压套筒内部,所述旋压套筒套装于所述接头主体接口端外部,通过所述旋压套筒作用于所述卡扣结构,所述卡扣结构扣入波纹管的凹槽内将其固定。通过旋压套筒旋转、推压的动作作用于卡扣结构,实现卡扣结构在波纹管凹槽内的锁紧或者松开,拆装方便快捷,可快速完成施工作业。

进一步卡扣结构包括卡扣弹性座和若干卡扣件,卡扣件弹性安装于卡扣弹性座圆柱面上;

所述卡扣件设卡扣顶尖,接头主体接口端设有卡扣孔,旋压套筒圆柱面上具有若干压紧内凹,所述压紧内凹压紧卡扣件,所述卡扣顶尖贯穿卡扣弹性座和卡扣孔扣入波纹管的凹槽内。

固定的状态下旋压套筒的压紧内凹压紧卡扣件,其卡扣顶尖扣入波纹管的凹槽内,松开的状态下在弹力的作用下自动将卡扣件的卡扣顶尖弹出波纹管的凹槽。

进一步卡扣结构包括碟簧和碟簧座,所述碟簧具有连接为一体的外圆柱环和内锥形环,所述接头主体接口端具有碟簧固定台阶;所述外圆柱环紧贴所述接头主体接口端内壁和所述碟簧固定台阶,所述内锥形环扣入波纹管的凹槽内,所述碟簧座位于所述内锥形环和所述旋压套筒端面之间。碟簧的内锥形环扣入波纹管的凹槽内锁紧管道,推压碟簧座将碟簧的内锥形环顶出波纹管的凹槽松开管道。

进一步所述的碟簧的内锥形环上设适应波纹凹槽的倒钩。倒钩的设置使碟簧的受力性能会更好。

进一步卡扣结构包括径向伸缩环和快拆插销,径向伸缩环内壁具有若干环绕波纹管凹槽的径向凸起,径向伸缩环径向收缩使径向凸起锁扣在波纹管的凹槽内,径向伸缩环圆柱面上设有若干轴向的斜面槽;所述的快拆插销具有插销圆环面,插销圆环面轴向延伸出若干挤压条,挤压条***径向伸缩环的斜面槽内径向伸缩环径向收缩,挤压条脱离斜面槽,径向伸缩环的径向凸起自动弹开并脱离波纹管凹槽。

进一步所述的快拆插销上设轴向对称的两个弹性扣条,弹性扣条上设弹性扣,所述的旋压套筒外端面设有内环面,内环面上设有挤压条穿过的插销贯穿孔和弹性扣条穿过并卡扣弹性扣的弹性扣孔。

进一步所述接头主体接口端设有挤压结构,所述挤压结构位于密封件与卡扣结构之间,旋转所述旋压套筒,所述挤压结构轴向移动压紧或者松开所述密封件。挤压结构挤压密封件形成压迫密封,密封性能更好。

进一步所述挤压结构包括旋压环和旋压定位件,接头主体接口端设有若干倾斜的旋压槽,旋压定位件设有若干凸耳穿过旋压环定位于旋压槽内,旋压套筒圆柱面具有若干轴向凸起固定旋压定位件的凸耳,旋转旋压套筒带动凸耳在旋压槽内向中间移动,进而带动旋压环轴向压紧密封件。

进一步所述旋压槽具有初始位、折弯位和固定位,所述凸耳在初始位处于旋压环对密封件松开状态,在固定位处于旋压环对密封件压紧状态。折弯位的作用是凸耳需克服经过折弯位时旋压环对密封件进一步压紧所产生的阻力,才能由固定位旋转到初始位,保证接头可以稳定的处于密封状态。

进一步所述密封件一端设挤压外斜面,旋压环一端设挤压内斜面,挤压内斜面与挤压外斜面相配合。旋压环的挤压内斜面贴紧配合密封件的挤压外斜面形成斜面挤压,加大了挤压的受力面积,受力更均匀,密封更稳定。

进一步接头主体接口端设有内凹的卡扣安装座,所述卡扣安装座外端设承压翻边,所述卡扣孔设于卡扣安装座内凹环面上。接头主体设置卡扣安装座固定卡扣结构并通过其内凹环面的两侧限制卡扣结构的轴向移动。卡扣结构套装在接头主体上的卡扣安装座上,卡扣件穿过卡扣孔扣入波纹管的凹槽内时,卡扣件的上边和接头主体上的承压翻边相抵。

进一步旋压环设轴向的形变缺口,旋压定位件设轴向的收缩口,收缩口两边向外延伸凸起直边,旋压环内壁设有与凸起直边相配合的直边凹槽。通过旋压环形变缺口和旋压定位件收缩口的张开来安装拆卸旋压定位件,旋压环的直边凹槽固定旋压定位件的凸起直边,保证装配后的旋压环和旋压定位件整体结构的稳定,不变形。

进一步所述旋压套筒圆柱面设有套筒凸环,接头主体接口端设有与套筒凸环相扣合的主体凸环,主体凸环上设有若干轴向的并向两边延伸的凸环形变孔。通过旋压套筒本体形成套筒凸环和接头主体本体形成的主体凸环相扣合的结构,制作简单,安装拆卸操作方便,接头主体的凸环形变孔变形收缩有利于旋压套筒和接头主体的扣合。

进一步所述的旋压套筒的轴向凸起上设三角标识,接头主体接口端设锁紧标志和松开标志。

旋压套筒旋转将三角标识对齐接头主体上的锁紧标志时,旋压套筒上的压紧内凹压紧卡扣件,卡扣顶尖扣入波纹管的凹槽内,旋压定位件的凸耳在旋压套筒的轴向凸起内向接头主体中部移动,旋压环挤压密封件;

旋压套筒旋转将三角标识对齐接头主体上的松开标志时,旋压套筒上的压紧内凹错开卡扣件,卡扣弹性座上的弹性片径向推移卡扣件,卡扣顶尖从波纹管的凹槽内弹出,旋压定位件的凸耳在旋压套筒的轴向凸起内远离接头主体中心移动,旋压环远离密封件。

进一步所述的挤压结构包括凹齿挤压件和旋转挤压件,凹齿挤压件设径向的若干定位凸耳和一端面的若干凹齿,旋转挤压件设径向的若干旋转凸耳和若干凸齿,所述凹齿与所述凸齿相配合;

所述的旋压套筒圆柱面设若干旋转凸耳孔,所述的接头主体接口端设若干环绕外圆周的旋转平槽和轴向定位槽;定位凸耳穿过轴向定位槽,旋转凸耳穿过旋转平槽和旋转凸耳孔;旋转旋压套筒,旋转挤压件在旋转平槽内旋转,凸齿配合相应的凹齿,凹齿挤压件在轴向定位槽内轴向移动,施压密封件形成压迫密封。通过凹齿挤压件上的凹齿和旋转挤压件上的凸齿的错开配合将旋压套筒的旋转位移转换为凹齿挤压件的轴向移动。

进一步所述的密封件为与波纹管内凹形状相匹配的定制密封件;

所述的旋压套筒外圆柱面上由端面开始依次设环绕外圆柱面的弹簧槽、径向的压紧内凹和轴向限位凸环;所述的接头主体接口端外圆柱面上设弹簧挡边、弹性安装缺口和主体定位凸环,弹性安装缺口轴向设置从接头主体端面延伸断开主体定位凸环;

所述的弹簧槽内放置环绕外圆柱面的压缩弹簧,所述压缩弹簧顶住弹簧挡边,旋转旋压套筒至压紧内凹压紧卡扣件,卡扣件的卡扣顶尖穿过卡扣孔扣入波纹管的凹槽内。

进一步所述的密封件为安装于波纹管凹槽内的O型密封圈。

进一步所述接头主体接口端圆柱面设若干套筒安装孔,旋压套筒内圆柱面设若干环压内扣,所述环压内扣扣入所述套筒安装孔内;所述的接头主体接口端设有若干轴向的弹性安装缺口。

本发明与现有技术相比具有如下技术优点:

1、旋转旋压套筒,卡扣结构即可锁紧波纹管,密封件受到到旋压环的挤压径向收缩,波纹管和接头主体通过密封件产生压迫密封,密封性能好。拆卸时,只需反向旋转旋压套筒,卡扣结构即可从波纹管的凹槽内弹出,密封件脱开旋压环的压迫,即可将波纹管从接头内取出。拆装方便快捷,可快速完成作业施工;

2、采用旋压槽,只需旋转旋压套筒一定角度,即可完成接头的安装和拆卸;

3、采用卡扣结构锁紧,卡扣结构承压受力在接头主体上,能够承受更大的压力;

4、采用预制密封件,压迫面积大,密封性能好;

5、结构紧凑,性能稳定,降低生产成本。

附图说明

图1是本发明第一种实施方式的剖视分解图;

图2是本发明第一种实施方式的立体图;

图3是本发明第一种实施方式完整的装配剖视图;

图4是本发明第一种实施方式的分解图;

图5是本发明第一种实施方式接头主体立体图;

图6是本发明第一种实施方式的***图;

图7是本发明第一种实施方式密封件立体图;

图8是本发明第一种实施方式挤压结构***图;

图9是本发明第一种实施方式挤压结构剖视图;

图10是本发明第一种实施方式挤压结构立体图;

图11是本发明第一种实施方式卡扣结构***图;

图12是本发明第一种实施方式旋转套筒立体图;

图13是本发明第一种实施方式锁紧标识对齐示意图;

图14是本发明第一种实施方式锁紧和弹开剖面图;

图15是图14接头锁紧E-E左视剖面图;

图16是图14接头弹开F-F右视剖面图;

图17是本发明第一种实施方式接头锁紧和弹开标识对齐图;

图18是本发明第二种实施方式剖视分解图;

图19是本发明第二种实施方式接头主体立体图;

图20是本发明第二种实施方式单边剖视图;

图21是本发明第二种实施方式挤压结构***图;

图22是本发明第二种实施方式旋压套筒立体图;

图22是本发明第二种实施方式旋压套筒立体图;

图23是本发明第三种实施方式剖视分解图;

图24是本发明第三种实施方式的立体图;

图25是本发明第三种实施方式单边剖视图;

图26是本发明第三种实施方式接头主体立体图;

图27是本发明第三种实施方式的分解图;

图28是本发明第三种实施方式旋压套筒立体图一;

图29是本发明第三种实施方式旋压套筒立体图二;

图30是本发明第四种实施方式剖视分解图;

图31是本发明第四种实施方式的立体图;

图32是本发明第四种实施方式单边剖视图;

图33是本发明第四种实施方式接头主体立体图;

图34是本发明第四种实施方式旋压套筒立体图;

图35是本发明第四种实施方式碟簧立体图;

图36是本发明第五种实施方式单边剖视图;

图37是本发明第五种实施方式碟簧立体图;

图38是本发明第六种实施方式剖视分解图;

图39是本发明第六种实施方式的立体图;

图40是本发明第六种实施方式单边剖视图;

图41是本发明第六种实施方式接头主体立体图;

图42是本发明第六种实施方式径向伸缩环立体图;

图43是本发明第六种实施方式旋压套筒立体图;

图44是本发明第六种实施方式快拆插销和旋压套筒安装分解图;

图45是本发明第六种实施方式视剖视图;

图46是图45快拆插销锁紧和拉出的X-X剖视图。

图中:接头主体A、松开标志A1、锁紧标志A2、主体凸环A3、旋压槽A4、初始位A41、折弯位A42、固定位A43、卡扣安装座A5、承压翻边A6、卡扣孔A7、凸环形变孔A8、主体中缩位A9、旋转平槽A10、轴向定位槽A11、主体定位凸环A12、弹簧挡边A13、锁紧标示箭头A14、套筒安装孔A15、弹性安装缺口A16、限位端面A17、竖直台阶面A18、碟簧固定台阶A19、标识环1、密封件2、挤压外斜面21、旋压环3、形变缺口31、凸耳孔32、挤压内斜面33、直边凹槽34、旋压定位件4、收缩口41、凸耳42、凸起直边43、卡扣件5、卡扣顶尖51、卡扣弹性座6、弹性片61、卡扣座缺口62、旋压套筒7、轴向凸起71、三角标识72、压紧内凹73、套筒凸环74、旋转凸耳孔75、弹簧槽76、锁紧图标77、轴向限位凸环78、环压内扣79、插销贯穿孔710、弹性扣孔711、波纹管8、凹齿挤压件9、定位凸耳91、挤压翻边92、凹齿93、旋转挤压件010、旋转凸耳0101、凸齿0102、定压环011、压缩弹簧012、碟簧013、倒钩0131、碟簧座014、固定台阶0141、O型圈015、径向伸缩环016、斜面槽0161、径向凸起0162、快拆插销017、挤压条0171、内环面712、弹性扣条0172、插销圆环面0173、弹性扣0174、挤压结构B、卡扣结构C。

具体实施方式

下面将结合附图中的实施例对本发明作进一步地详细说明。

如图1至17所示,本发明的波纹管快装接头的第一种实施方式,如图1所示,该波纹管快装接头包括接头主体A,接头主体A具有两个对称的接口端,分别设置与波纹管8连接的密封件2、挤压结构B、卡扣结构C和旋压套筒7,接头主体A中部设主体中缩位A9,主体中缩位A9内壁具有与波纹管8端部相抵的限位端面A17,如图3所示,密封件2内壁与波纹管8外壁的密封,密封件2外壁与接头主体A接口端内壁的密封,挤压结构B向主体中缩位A9的方向挤压密封件2形成密封;如图1所示,卡扣结构C套入旋压套筒7内,旋转旋压套筒7一定角度,带动卡扣结构C扣入波纹管8上的凹槽内实现波纹管的固定锁紧,同时带动挤压结构B挤压密封件2。

如图1/6所示,接头主体A中部的主体中缩位A9外圆柱面上设有标示环1,其上可以标示出该波纹管接头的型号或者适用的波纹管直径。

如图1/6/10所示,挤压结构B包括旋压环3和旋压定位件4,如图1/4/5所示,接头主体A两头接口端外圆柱面分别贯穿设有若干倾斜的旋压槽A4,如图3/8所示,旋压定位件4设有若干凸耳42穿过旋压环3的凸耳孔32定位于旋压槽A4内,如图12所示,旋压套筒7圆柱面具有若干轴向凸起71固定旋压定位件4的凸耳42,旋转旋压套筒7带动凸耳42在旋压槽A4内向中间移动,进而带动旋压环3轴向压紧密封件2。

如图1所示,接头主体A的主体中缩位A9内壁具有与密封件2竖直端面相贴紧的竖直台阶面A18。该密封件2内壁与波纹管外壁密封,密封件2外壁与接头主体内壁密封,另外密封件2与主体中缩位接触端竖直端面与主体中缩位内端面还形成密封,多一层密封结构,密封性能更好。

如图4/5所示,接头主体A的旋压槽A4沿圆周面呈斜向钩状,初始位A41距离主体中心轴线距离最远,折弯位A42距离主体中心轴线距离最近,固定位A43轴线上在初始位A41和折弯位A42之间,旋压定位件4上的若干凸耳42穿过旋压槽A4,凸耳42在初始位A41处于松开状态,在固定位A43处于旋压环3对密封件2压紧状态。折弯位A42的作用是凸耳42需克服经过折弯位A42时旋压环3对密封件2进一步压紧所产生的阻力,才能由固定位A43旋转到初始位A41,保证接头可以稳定的处于密封状态。

如图7/9所示,密封件2与主体中缩位A9内端面相抵的另一端设挤压外斜面21,相应的旋压环3设挤压内斜面33与挤压外斜面21贴紧配合。

如图5/11所示,卡扣结构C包括卡扣弹性座6和若干卡扣件5,卡扣弹性座6圆柱面具有断开的卡扣座缺口62,接头主体A设有卡扣孔A7,卡扣件5下部设卡扣顶尖51穿过卡扣孔A7,旋转旋压套筒7一定角度,卡扣件5的卡扣顶尖51扣入波纹管8上的凹槽内;卡扣座缺口的作用是张开缺口方便卡扣弹性座的安装和拆卸。

如图11所示,卡扣弹性座6具有若干成对的弹性片61,卡扣件5内侧卡扣顶尖51两边压于卡扣弹性座6成对的弹性片61上;如图12所示,旋压套筒7远离接头主体A主体中缩位A9的一端圆柱面上具有若干压紧内凹73压紧卡扣件5。弹性片61和卡扣件5内壁相抵,安装卡扣弹性座6时卡扣座缺口62弹性张开套装在接头主体A上。

如图5所示,接头主体A两端分别设有内凹的卡扣安装座A5,接头主体A卡扣安装座A5外端为承压翻边A6,卡扣孔A7设于卡扣安装座A5内凹环面上,卡扣件5上部固定于卡扣安装座A5内凹环内。

如图5/11所示,卡扣件5设卡扣顶尖51穿过卡扣孔A7。旋转旋压套筒7一定角度,卡扣件5上设的卡扣顶尖51扣入波纹管8上的凹槽内,旋压环3推压密封件2内缩,密封件2内壁压迫波纹管8,外壁压迫接头主体A。

如图11/12所示,旋压套筒7上的压紧内凹73压紧卡扣件5,卡扣顶尖51扣入波纹管的凹槽内,旋压定位件4上的凸耳42在旋压套筒7上的轴向凸起71内向接头主体A中心移动,旋压环3挤压密封件2。

如图8/10所示,旋压环3设轴向的形变缺口31,旋压定位件4设轴向的收缩口41,收缩口41两边向外延伸凸起直边43,旋压环3内壁设有与凸起直边43相配合的直边凹槽34。安装旋压环3时,通过形变缺口31收缩将旋压环3套装在接头主体A内。旋压定位件4设收缩扣口41,安装装旋压定位件4时,通过收缩扣口41形变套装入旋压环3内。

如图12所示,旋压套筒7靠近接头主体A主体中缩位A9的一端圆柱面上具有套筒凸环74,如图5所示,接头主体A上主体中缩位A9与旋压槽A4之间设有与套筒凸环74相扣合的主体凸环A3,主体凸环A3上设有若干轴向的并向两边延伸的凸环形变孔A8。

如图13所示,旋压套筒7的轴向凸起71上设三角标识72,接头主体A上设锁紧标志A2和松开标志A1;

旋压套筒7旋转将三角标识72对齐接头主体A上的锁紧标志A2时,旋压套筒7上的压紧内凹73压紧卡扣件5,卡扣顶尖51扣入波纹管8的凹槽内,旋压定位件4的凸耳42在旋压套筒7的轴向凸起71内向接头主体A中部移动,旋压环3挤压密封件2;

旋压套筒7旋转将三角标识72对齐接头主体A上的松开标志A1时,旋压套筒7上的压紧内凹73错开卡扣件5,卡扣弹性座6上的弹性片61径向推移卡扣件5,卡扣顶尖51从波纹管8的凹槽内弹出,旋压定位件4的凸耳42在旋压套筒7的轴向凸起71内远离接头主体A中心移动,旋压环3远离密封件2。

如图14所示,本发明第一种实施方式锁紧和弹开剖面图,该图左侧为锁紧状态,即图15所示的E-E左视剖面图;右侧为弹开状态,即图16所示的F-F右视剖面图;该波纹管快装接头设置接头主体的主体中缩位,并在主体中缩位内壁设与波纹管端部相抵的端面,该端面定位限制波纹管***接头主体的深度,方便安装。利用波纹管的凹槽进行卡扣固定,安装时,只要旋转旋压套筒,卡扣结构即可锁紧波纹管,密封件受到到旋压环的挤压径向收缩,密封件内壁与波纹管外壁的密封,密封件外壁与接头主体内壁的密封,波纹管和接头主体通过密封件产生压迫密封,密封性能好。拆卸时,只需反向旋转旋压套筒,卡扣结构即可从波纹管的凹槽内弹出,密封件脱开旋压环的压迫,即可将波纹管从接头内取出。拆装方便快捷,可快速完成作业施工。

如图18至22所示,本发明的波纹管快装接头的第二种实施方式,其与第一种实施方式的不同之处在于,如图18所示,挤压结构B包括凹齿挤压件9和旋转挤压件010,如图21所示,凹齿挤压件9设径向的定位凸耳91、一端面的挤压翻边92和另一端面的若干凹齿93,旋转挤压件010设径向的旋转凸耳0101和与凹齿挤压件9若干凹齿93相配合的若干凸齿0102。

如图22所示,旋压套筒7圆柱面设旋转凸耳孔75,如图19所示,接头主体A设环绕外圆周的旋转平槽A10和轴向定位槽A11;如图20所示,定位凸耳91穿过轴向定位槽A11与外圆周面齐平,旋转凸耳0101穿过旋转平槽A10和旋压套筒7上的旋转凸耳孔75;旋转旋压套筒7,旋转挤压件010在旋转平槽A10内旋转,凸齿0102配合相应的凹齿93,凹齿挤压件9在轴向定位槽A11内轴向移动,挤压翻边92施压密封件2形成压迫密封。

如图23至29所示,本发明的波纹管快装接头的第三种实施方式,其与第一种实施方式的不同之处在于,如图23所示,密封件2为与波纹管8内凹形状相匹配的定制密封件,密封件2外壁与接头主体内壁密封的外圆柱面上设有凹槽;该接头主体接口端不设挤压结构。

如图29所示,旋压套筒7外圆柱面上由主体中缩位A9方向开始依次设环绕外圆柱面的弹簧槽76、径向的压紧内凹73和轴向限位凸环78;如图26所示,接头主体A外圆柱面上由主体中缩位A9方向开始依次设弹簧挡边A13、弹性安装缺口A16和主体定位凸环A12,弹性安装缺口A16轴向设置从接头主体A端面延伸断开主体定位凸环A12。

如图23/27所示,弹簧槽76内放置环绕外圆柱面的顶住弹簧挡边A13的压缩弹簧012,旋转旋压套筒7至压紧内凹73压紧卡扣件5,卡扣件5下部的卡扣顶尖51穿过卡扣孔A7扣入波纹管8上的凹槽内;波纹管8的凸起、接头主体A的主体定位凸环A12和旋压套筒7的轴向限位凸环78从内至外依次压紧。安装好的旋压套筒7通过将压缩弹簧012压紧于弹簧挡边A13上,储有弹性势能有利于旋压套筒7更好的固定,还有利于拆卸时旋压套筒被自动弹开。

如图30至35所示,本发明的波纹管快装接头的第四种实施方式,其与第一种实施方式的不同之处在于,如图30/32所示,密封件2为安装于波纹管8凹槽内的O型密封圈015,可以在每个波纹管头部相邻的两个凹槽内分别放置O型密封圈。该接头主体接口端不设挤压结构。

如图30所示,卡扣结构C包括碟簧013和压紧碟簧013的碟簧座014,所述的接头主体A内壁与O型密封圈015固定的位置之外具有竖直的支撑碟簧013的碟簧固定台阶A19;

如图31/33/34所示,接头主体A接口端圆柱面设若干套筒安装孔A15,旋压套筒7内圆柱面设若干环压内扣79,环压内扣79扣入套筒安装孔A15内;如图30所示,旋压套筒外端面设有内环面712,碟簧座014外端面具有固定台阶0141,旋压套筒的内环面压紧于碟簧座014的固定台阶0141上;接头主体A两头设有若干轴向的弹性安装缺口A16方便旋压套筒7的安装。

如图36至37所示,本发明的波纹管快装接头的第五种实施方式,其与第四种实施方式的不同之处在于,碟簧013上设适应波纹凹槽的倒钩0131,碟簧的受力性能会更好。

如图38至46所示,本发明的波纹管快装接头的第六种实施方式,其与第四种实施方式的不同之处在于,如图38所示,卡扣结构C包括径向伸缩环016和快拆插销017,如图42所示,径向伸缩环016内壁具有若干环绕波纹管8凹槽的径向凸起0162,径向伸缩环016径向收缩使径向凸起0162锁扣在波纹管8的凹槽内,径向伸缩环016圆柱面上设有若干轴向的斜面槽0161;如图44所示,快拆插销017具有插销圆环面0173,插销圆环面0173轴向延伸出若干挤压条0171,如图40所示,挤压条0171***径向伸缩环016的斜面槽0161内实现径向伸缩环的径向收缩,挤压条0171脱离斜面槽0161,径向伸缩环016的径向凸起自动弹开并脱离波纹管8凹槽。

如图44所示,快拆插销017上设轴向对称的两个弹性扣条0172,弹性扣条0172上设弹性扣0174,弹性扣0174的作用是锁紧的时候插销不会脱开,如图44所示,旋压套筒外端面设有内环面712,内环面上设有快拆插销017的挤压条0171穿过的插销贯穿孔710和弹性扣条0172穿过并卡扣弹性扣的弹性扣孔711。

如图45/46所示,图46上部分为快拆插销拉出弹开状态,下部分为快拆插销***锁紧状态。该实施方式的波纹管快装接头通过快拆插销的***和***控制径向伸缩环的扣入和弹开波纹管的凹槽。

综上所述,本发明如说明书及图示内容,制成实际样品且经多次使用测试,从测试效果看,证明该发明能达到预期目的,实用性毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便说明该发明的内容,并非对其作形式上的限制;任何所属技术领域中具有公知常识者,在不脱离本发明所提技术特征及相似特征的范畴,利用该发明所揭示技术内容所作出局部更改或修饰的等效实施例,均属于本发明的保护范围。

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