端子盖

文档序号:97371 发布日期:2021-10-12 浏览:39次 >En<

阅读说明:本技术 端子盖 (Terminal cover ) 是由 加藤孝幸 于 2021-03-18 设计创作,主要内容包括:一种用于覆盖端子的端子盖,端子装接到电线的端部并且连接到配对装置,端子盖包括第一盖和第二盖,第一盖具有多边形管状并且被构造为覆盖端子装接到电线的部分,第二盖与第一盖连续并且被构造为覆盖端子连接到配对装置的部分。(A terminal cover for covering a terminal attached to an end of an electric wire and connected to a counterpart device includes a first cover having a polygonal tubular shape and configured to cover a portion where the terminal is attached to the electric wire, and a second cover continuous with the first cover and configured to cover a portion where the terminal is connected to the counterpart device.)

端子盖

技术领域

本公开涉及一种端子盖。

背景技术

近来已经提出了一种端子该,其用于与安装在车辆上的电池、交流发电机等连接的端子。

例如,根据现有技术的一种端子盖包括:圆顶形部分,其覆盖将端子与电池的电极部等螺栓连接的部分;以及筒状部分,其沿着端子和电线延伸。当端子盖被装接到端子时,电线从端子盖的筒状部的开口端(所谓的开口或前端)引出(参见例如JP-B-4973942)。

当实际使用根据上述现有技术的端子盖时,当端子的螺栓连接部分被端子盖的圆顶形部分覆盖时,端子盖的筒状部分(特别是开口)可能与端子或电线接触,这是由端子的尺寸公差(所谓的制造偏差)、在操作期间可能发生的端子的非预期变形(所谓的上弯和下弯)等所导致的。在这种情况下,例如,可能发生端子盖的圆顶形部分的位移等。期望尽可能地抑制端子盖的这样的位移,因为端子盖的原本的功能(止水特性等)可能受到损害。

本公开的目的是提供一种端子盖,其在使用期间的位移能够被抑制。

发明内容

为了实现上述目的,本公开提供了一种用于覆盖端子的端子盖,所述端子装接到电线的端部,并且连接到配对装置,所述端子盖包括:

第一盖,所述第一盖具有多边形管状并且被构造为覆盖所述端子装接到所述电线的部分;以及

第二盖,所述第二盖与所述第一盖连续并且被构造为覆盖所述端子连接到所述配对装置的部分。

如上所述,根据本公开,能够提供一种端子盖,能够防止在端子的使用期间的该端子盖的位移。

上面已经简要描述了本公开。此外,通过参考附图通读下面描述的用于实施本公开的实施例,将进一步阐明本公开的细节。

附图说明

图1是根据本公开的实施例的端子盖的立体图。

图2是图1所示的端子盖的侧视图。

图3是图1所示的端子盖的管部的开口端的正面图(省略了电线的图示)。

图4是沿图1和3中的线A-A截取的截面图。

图5是根据修改例的与图4对应的视图。

图6是根据另一修改例的与图3对应的视图。

具体实施方式

<实施例>

在下文中,将参照附图描述根据本公开的实施例的端子盖1。如图1至图4所示,端子盖1是如下的盖:其连接至电线4的端部,并且覆盖固定至配对装置2(参见图4)的端子3,并且该端子盖1具有保护端子3的功能。在下文中,为了描述的方便,定义了如在图1中示出的“前-后方向”、“宽度方向”、“上-下方向”、“前”、“后”、“上”和“下”。“前-后方向”、“宽度方向”和“上-下方向”彼此正交。

安装在车辆上的电池、交流发电机等被假定为配对装置2。在该实例中,如图4中所示,向上突出的螺栓形金属的电极部31和支撑电极部31的根部外周的树脂制的衬套32设置在配对装置2的上表面的角部处。配对装置2与端子3通过将端子3的电极连接部41(稍后描述)固定到电极部31而彼此电连接。

端子3由金属制成,并且在该实例中,端子3一体地包括电极连接部41和电线连接部42,电极连接部41固定到配对装置2的电极部31,电线连接部42连接到电线4的端部。电极连接部41具有在前后方向上延伸的平板形状,并且在电极连接部41的后端部中形成电极部31所插入的、在上-下方向上贯穿的通孔(未示出)。

电线连接部42具有从电极连接部41的前端部倾斜向前且向下延伸的形状。用于将电线4的芯线51压接和固定的一对芯线压接片43设置在电线连接部42的根部侧(靠近电极连接部41的一侧)上,并且一对被覆压接片44设置在电线连接部42的末端侧(远离电极连接部41的一侧)上,该一对被覆压接片44用于压接和固定将电线4的芯线51覆盖的被覆52。在电线4的端部处的移除被覆52之后露出的芯线51被一对芯线压接片43压接和固定,并且在电线4的所述端部的被覆52被一对被覆压接片44压接和固定,并且由此,电线4被固定到端子3并且电连接到端子3。

下面将描述端子盖1的构造。端子盖1由弹性橡胶制成,并且如图1至图4所示,一体地包括:基部10,该基部10覆盖端子3与配对装置2彼此固定的部分(具体地,电极部31和端子3的电极连接部41的周围);以及管部20,其从基部10延伸并且覆盖端子3与电线4彼此连接的部分(具体地,端子3的电线连接部42的周围)。

基部10具有大致半球形的外部形状,并且大致圆形的开口11形成在基部10的下表面上。在基部10的内部形成与开口11连续并向上凹进的内部空间10a。电极部31、端子3的电极连接部41等容纳在内部空间10a中。如图1所示,从开口11的周缘部向上延伸的凹口部13形成在基部10的后侧部分上。凹口部13用于临时加宽基部10的开口11,以提高在执行将端子盖1装接到端子3的操作时的可操作性。稍后将更详细地描述内部空间10a的结构。

管部20具有矩形管状形状,并且从基部10的前侧部倾斜向前且向下延伸,以对应于端子3的电线连接部42的延伸方向。管部20的内部空间20a与基部10的内部空间10a连通,并且内部空间20a的截面的形状为方形。端子3的电线连接部42和从电线连接部42延伸的电线4容纳在内部空间20a中。

当从上方观察时,管部20的根部(连接至基部10的部分)的下侧壁的端缘21(参见图4)具有弧形形状,并且构成基部10的开口11的周缘部的一部分。在该实例中,管部20的根部的上侧壁的内壁表面22无任何台阶地与基部10的上侧壁的内壁面12连续(参见图4)。在端子盖1装接到端子3的状态下,内壁面12(特别地,围绕螺母33的侧壁部12a)在周向上覆盖螺母33。因此,即使在向端子盖1施加宽度方向或向前方向的外力时,螺母33与内壁面12的侧壁部12a也彼此接触,并且通过螺母33与侧壁部12a之间产生的摩擦力防止基部10等向上移位。

如图3所示,管部20的延伸端部的方形的开口端23设置有从开口端23的周缘部向内延伸的多个(在该实例中为四个)延伸片24。电线4所插入通过的插入通道26由多个延伸片24的延伸端而界定。在相邻的延伸片24之间形成狭缝状的间隙25。间隙25从方形的开口端23的角部向内(即,朝向插入通道26)延伸。

由于如上所述地在相邻的延伸片24之间形成间隙25,所以延伸片24的刚度减小,并且延伸片24能够容易地弯曲。此外,当使用模具模制端子盖1时,间隙25的形成有利于在模制之后移出端子盖1的操作。上文已经描述了端子盖1的构造。

接着,将描述将端子盖1装接到端子3的操作。首先,将端子3装接到电线4的端部。具体地,利用端子3的一对芯线压接片43压接和固定从电线4的端部露出的芯线51,并且利用一对被覆压接片44压接和固定电线4的端部的被覆52。因此,将电线4固定到端子3并且电连接到端子3。接下来,将电线4的端部从端子盖1的管部20的开口端23(插入通道26)插入,并且将电线4的端部通过管部20的内部空间20a、基部10的内部空间10a和基部10的开口11引出到端子盖1的外部。此外,使用胶带等将电线4和管部20临时彼此固定。

接着,将端子盖1的基部10翻转为上下颠倒,并且将端子3的电极连接部41从端子盖1露出。然后,将配对装置2的电极部31从下方插入到端子3的电极连接部41的通孔中,并且将电极连接部41放置在衬套32的上表面。接着,在保持端子3的朝向使得电线连接部42向前延伸的状态下,使用由金属制成的螺母33将电极连接部41紧固并固定到电极部31,使得电极连接部41介于螺母33与衬套32之间。

接着,在使被上下翻转的端子盖1的基部10返回到初始状态的同时,使电极连接部41和其周边被基部10覆盖。因此,如图4所示,端子3和配对装置2彼此固定的部分被基部10覆盖,并且端子3与电线4彼此连接的部分以及位于该部分附近的电线4被管部20覆盖。因此,完成将端子盖1装接到端子3的操作。

作为将端子盖1装接到端子3的另一方法,例如,可以在电线4被插入到端子盖1的基部10和管部20中的状态下,将端子3装接到电线4。此外,代替如上所述地翻转基部10,可以在端子盖1被移动为在远离端子3的方向上沿着电线4滑动之后,紧固和固定端子3的电极连接部41和配对装置2的电极部31。

在端子盖1装接到端子3的状态下,连接到端子3的电线4通过管部20的开口端23引出到端子盖1的外部,并且由多个延伸片24支撑在开口端23的插入通道26中。然而,由于延伸片24能够容易地弯曲,所以插入到插入通道26中的电线4能够通过延伸片24的弯曲而在开口端23的周缘部的内部区域中自由地移动。

<操作和效果>

如上所述,根据本实施例的端子盖1,管部20具有矩形管状,以大致符合通常具有多边形管状(特别是矩形管状)的许用空间的形状。因此,能够有效地使用许用空间,并且能够确保管部20的开口的大面积。因此,例如,即使产生端子3的尺寸公差、操作期间可能导致的端子3的意外变形等,电线4也不太可能与管部20的开口端部23的周缘部接触,并且能够防止端子盖1的移位。

根据本实施例的端子盖1,延伸片24设置在管部20的开口端23处,并且由此,异物更不可能进入端子盖1的内部(特别是,配对装置2与端子3连接的部分和电线4与端子3连接的部分)。虽然开口端23的开口面积被延伸片24减小,但是延伸片24的刚度通常是小的,并且延伸片24能够容易地弯曲。因此,防止端子3的位移的效果没有特别受损。

<其它实施例>

本公开不限于上述实施例,并且可以在本公开的范围内使用各种修改。例如,本公开不限于上述实施例,并且可以被适当地修改、改进等。另外,上述实施例中的每个部件的材料、形状、尺寸、数量、布置位置等可以根据需要而设置,并且只要能够实现本公开,就不受限制。

在上述实施例中,管部20的根部的上侧壁的内壁面22无任何台阶地与基部10的上侧壁的内壁面12连续(参见图4)。另一方面,如图5所示,向下突出的悬垂部14可以设置在内壁面12上的位于内壁面22与内壁面12之间的边界附近的位置处。通过设置悬垂部14,在端子盖1装接到端子3的状态下,在基部10的内部空间10a中界定了凹部15,凹部15包括在周向上覆盖螺母33的凹部16和在周向上覆盖从螺母33向上突出的电极部31的第二凹部17。因此,与未设置悬垂部14的方式相比,当不期望的外力作用在端子盖1上时,端子盖1不太可能与端子3分离。

在上述实施例中,设置在管部20的开口端23处的多个延伸片24之间所设置有的间隙25从插入通道26延伸到插入通道26与开口端23的角部的边缘之间的大致中间位置(参见图3)。另一方面,如图6所示,设置在多个延伸片24之间的间隙25可以从插入通道26延伸到开口端23的角部的边缘附近。此外,延伸片24可以不设置在管部20的开口端23处。

此外,在上述实施例中,管部20具有矩形管状。另一方面,管部20可具有多边形管状,其具有五个以上的角部,诸如五边形管状或六边形管状。

在此,将在以下[1]至[4]中简要概述和列出根据上面描述的本公开的端子盖1的实施例的特征。

[1]一种用于覆盖端子(3)的端子盖(1),所述端子(3)装接到电线(4)的端部,并且连接到配对装置(2),所述端子盖(1)包括:

第一盖(20),其具有多边形管状并且被构造为覆盖所述端子(3)装接到所述电线(4)的部分;以及

第二盖(10),其与所述第一盖(20)连续并且被构造为覆盖所述端子(3)连接到所述配对装置(2)的部分。

[2]根据以上[1]的端子盖(1),

其中,第一盖(20)具有矩形管状。

[3]根据以上[1]或[2]的端子盖(1),

其中,第一盖(20)具有至少一个延伸片(24),该至少一个延伸片(24)从第一盖(20)的开口端(23)的周缘部向内延伸。

[4]根据以上[3]的端子盖(1),

其中,所述至少一个延伸片(24)是多个延伸片(24),并且

界定在多个延伸片(24)中的相邻两个延伸片之间的狭缝状的间隙(25)从第一盖(20)的开口端(23)的角部向内延伸。

下面将描述具有[1]的构造的端子盖。当端子盖用于要与车辆的电池等的电极部连接的端子时,端子盖的尺寸和形状通常被限制为使得端子盖不干扰周围设备。也就是说,端子盖通常被设计成配合在周围设备之间的空间中(下文中,被称为“许用空间”)。由于周围设备的外部形状可被视为平面的组合,因此许用空间也常常被定义为由平面分隔的空间。由于具有上述构造的端子盖的第一盖具有多边形管状,因此能够有效地使用具有由这样的平面分隔的形状的许用空间。换言之,与根据现有技术的上述管状端子盖相比,当在端子中发生诸如上弯或下弯这样的不期望的变形时,端子或电线不太可能与第一盖的开口接触。因此,具有本构造的端子盖能够有效地利用有限的许用空间,并且能够防止在使用期间端子盖的位移。

下面将描述具有上述[2]的构造的端子盖。通常,上述许用空间通常具有由四个平面分隔的矩形管状形状。因此,当端子盖的第一盖具有矩形管状时,能够更有效地使用有限的许用空间,并且可以更适当地防止端子盖在使用期间的位移。

根据具有上述[3]的构造的端子盖,在第一盖的开口端(开口/前端)处设置有至少一个延伸片,使得异物不太可能进入端子盖的内部。当设置延伸片时,开口的开口面积减小。然而,这并不特别地影响上述防止端子盖位移的效果。也就是说,由于延伸片能够容易地弯曲,所以即使端子或电线暂时与延伸片接触,足以引起端子盖的位移的外力也不会到达第一盖等。

根据具有上述[4]的构造的端子盖,多个延伸片被构造成使得狭缝状的间隙从第一盖的开口的角部向内延伸。这有助于将端子盖装接至端子的工作。此外,当实际制造端子盖时,在模制之后还容易从模具移出端子盖。

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