阅读说明：本技术 衣物的漂白装置以及漂白方法 (Clothes bleaching device and bleaching method ) 是由 后川欣英 于 2019-04-01 设计创作，主要内容包括：一种衣物的漂白装置(1),具有：浸渍槽(11),使衣物(2)浸渍在药液中；光源(13),对浸渍在该浸渍槽(11)中的衣物照射光。药液中的氧化剂或还原剂的浓度可以是3～30％owf。光的照射强度可以是10000～70000lm。(A bleaching device (1) for laundry, comprising: an immersion tank (11) for immersing the clothing (2) in the chemical solution; and a light source (13) for irradiating the clothes immersed in the immersion tank (11) with light. The concentration of the oxidizing agent or the reducing agent in the chemical solution may be 3 to 30% owf. The irradiation intensity of light may be 10000 to 70000 lm.)

衣物的漂白装置以及漂白方法

技术领域

本公开涉及一种衣物的漂白装置和漂白方法。

背景技术

以往，存在很多仅通过通常的洗涤工序或利用洗涤剂的清洗无法充分清除附着在衣物上的角质和油脂等污垢的情况。该未被完全去除的角质和油脂等的污垢的长年的累积是衣物变黄的原因。因此，人们使用各种漂白剂组成物将衣物漂白。对于通常的穿着之后的污垢，例如在日本特开2003-147394号公报中，公开了一种含有过氧化氢、表面活性剂以及水且pH被调整为9～12的衣料用漂白剂组成物。并且，示出了通过将这些漂白剂组成物直接涂布到衣物上具有好的去除污点的效果的内容。

发明内容

但是，即使是在使用了这些漂白剂的情况下，还是难以完全清除角质和油脂等污垢，难以完全防止衣物变黄。另外，为了尽可能多地清除角质和油脂等污垢，若使用更强力的漂白剂(例如氯系漂白剂等)，则带颜色的衣物会掉色。而且，在穿着并洗涤后在衣物上附着并残留的污垢产生经时变化并变黄这种现象，因为纤维与污垢之间的附着紧密，所以即使使用了这些强力的漂白剂，也难以使污垢脱落。

因此，需要一种改良的衣物的漂白装置以及漂白方法。本公开的目的在于，提供一种衣物的漂白装置以及漂白方法，该衣物的漂白装置以及漂白方法不使用强力的漂白剂，能够充分地清除污垢，能够抑制衣物变黄。

本公开的衣物的漂白装置具有：浸渍槽，使衣物浸渍在药液中；光源，对浸渍在该浸渍槽中的衣物照射光。

上述漂白装置不仅使衣物浸渍在药液中，还对浸渍的衣物照射光，由此能够充分地清除污垢，能够抑制衣物变黄。

作为该装置的漂白对象的衣物也可以由合成纤维、纤维素纤维、动物纤维中的任意一种构成。对于棉质材料或聚酯纤维材料，清除污垢的效果更明显。

而且，浸渍槽的药液中的氧化剂或还原剂的浓度可以是3～30％owf。这是因为，若药液中的氧化剂或还原剂的浓度在上述的范围内，则清除污垢的效果好，减少对带有颜色的衣物掉色的担心。

另外，来自光源的光的照射强度可以是10000～70000lm。这是因为，通过使光的照射强度在上述的范围内，清除污垢的程度变得更明显且能效也高。

另外，来自光源的光的照度也可以是1000～10000lx。这是因为，通过使光的照度在上述的范围内，清除污垢的程度变得更明显且能效也变高。

而且，来自光源的光的波长可以是400～650nm。这是因为，若从光源照射的光的波长是400～650nm的范围，则能够使药液与污垢成分的反应更活化，能够进一步提高清除污垢的效果。

另外，光源能够配置在距离所述药液的上部5～50cm的位置。由此，来自光源的光能够均匀地照射在衣物上，能够提高清除污垢的效果。

而且，能够进行一种衣物的漂白方法，所述漂白方法具有：浸渍工序，使衣物浸渍在药液中；照射工序，使来自光源的光照射衣物。

通过上述漂白方法，不仅使衣物浸渍在药液中，还向浸渍的衣物照射光，由此能够充分地清除污垢，能够抑制衣物变黄。

作为该方法中的漂白对象的衣物也可以由棉质材料或聚酯纤维材料构成。对于棉质材料或聚酯纤维材料，清除污垢的效果更明显。

另外，浸渍工序的药液中的氧化剂或还原剂的浓度可以是3～30％owf。若药液中的氧化剂或还原剂的浓度在上述的范围内，则清除污垢的效果好，减少对带有颜色的衣物掉色的担心。

另外，照射工序中的光的照射强度可以是10000～70000lm。通过使光的照射强度在上述的范围内，清除污垢落的程度变得更明显且能效也高。

另外，照射工序中的光的照度可以是1000～10000lx。通过使光的照度在上述的范围内，清除污垢的程度变得更明显且能效也变高。

而且，照射工序中的光的波长可以是400～650nm。若从光源照射的光的波长是400～650nm的范围，则能够使药液更活化，能够进一步提高清除污垢的效果。

另外，浸渍工序中的浸渍温度可以是10～80℃。若浸渍温度在上述的范围内，则能够进一步提高清除污垢的效果。

另外，浸渍工序中的搅拌速度可以是5～40r/min。若搅拌速度在上述的范围内，则能够进一步提高清除污垢的效果。

另外，照射工序中的光的照射波长可以是400～650nm。若从光源照射的光的波长在400～650nm的范围内，则能够使药液更活化，能够进一步提高清除污垢的效果。

另外，浸渍工序和照射工序能够同时进行。通过同时进行两个工序，能够确保药液的活化，能够进一步提高清除污垢的效果。

附图说明

图1是示出漂白装置的剖视图。

图2是示出实验例1-1中的漂白前后的L值、a*值、b*值的曲线图。

图3是示出实验例1-2中的漂白前后的L值、a*值、b*值的曲线图。

图4是示出实验例1-3中的漂白前后的L值、a*值、b*值的曲线图。

图5是示出实验例1-4中的漂白前后的L值、a*值、b*值的曲线图。

图6是示出实验例1-5中的漂白前后的L值、a*值、b*值的曲线图。

图7是示出实验例1-6中的漂白前后的L值、a*值、b*值的曲线图。

图8是示出实验例1-7中的漂白前后的L值、a*值、b*值的曲线图。

图9是示出实验例1-8中的漂白前后的L值、a*值、b*值的曲线图。

图10是示出实验例1-9中的漂白前后的L值、a*值、b*值的曲线图。

图11是示出实验例1-10中的漂白前后的L值、a*值、b*值的曲线图。

具体实施方式

〈衣物的漂白装置〉

以下，使用图1，说明实施方式的漂白装置。如图1所示，漂白装置1具有浸渍槽11、盖构件12、光源13以及药液14。浸渍槽11成型为有底筒状。浸渍槽11能够积存后述的药液14，能够使作为漂白的对象的衣物2浸渍在药液中。

盖构件12构成为有顶筒状，在俯视观察下与浸渍槽11的形状大致相同。此外，盖构件12的形状不受该形状限定，只要能够覆盖浸渍槽11的上部，则任何形状均可。

光源13安装在有顶筒状的盖构件12的顶部，被安装为发出的光照射药液14的液面。作为光源13，能够利用各种光源，但优选特定波长具有强峰值的LED。不对光源的形状进行特别限定，但因为光源以外的水蒸气和热水会成为热源，所以是热源不影响光源的形状即可。光源的数量可以是一个或多个。

光源13可以安装在液面上部、下部、侧面等位置，也可以设置在水中。可以使装置内部形成镜面，从而使得光能够到达整个对象物。如图1所示，在安装在液面上部的情况下，优选配置在距离药液的上部5～50cm(表示5cm以上50cm以下。下同)的位置。若光源距离药液的上部近于5cm，则光有可能无法全面照射衣物。若距离远于50cm，则光有可能无法充分照射衣服。

优选通过光源13照射的光的照射强度是10000～70000lm。若照射强度小于10000lm，则存在无法充分地将作为衣服变黄的原因的污垢清除的情况。另一方面，即使照射强度大于70000lm，清除污垢的程度也不变，反而存在能效变差的情况。

另外，优选光源13的照度是1000～10000lx，更优选是1800～9500lx。在照度小于1000lx的情况下，存在无法充分地将作为衣服变黄的原因的污垢清除的情况。另一方面，即使照度大于10000lx，清除污垢的程度也不变，反而存在能效变差的情况。

优选通过光源13照射的光的波长是400～650nm，更优选是400～550nm，进一步优选是420～450nm。在光的波长小于400nm的情况或光的波长大于650nm的情况下，存在无法得到充分清除污垢的效果的情况。

药液14积存在浸渍槽11内，能够浸渍并漂白作为漂白对象的衣物2。优选药液14的温度是10～80℃，更优选是40～70℃，进一步优选是50～60℃。在浸渍温度小于10℃的情况下，清除污垢的效果有可能不充分。在浸渍温度大于80℃的情况下，与80℃以下相比清除污垢的效果不变，反而可能能效变差。

浸渍在浸渍槽11内的衣物2可以仅浸渍，但是为了使药液均匀地分布在衣物中，优选搅拌。优选搅拌速度是5～40r/min，更优选是10～30r/min，进一步优选是15～20r/min。在搅拌速度小于5r/min的情况下，因为搅拌不充分，所以有可能无法均匀地将衣物的整体的污垢清除。在搅拌速度大于40r/min的情况下，40r/min以上的搅拌不是必要的，有可能浪费用于搅拌的能量。

不对溶解在药液14中的洗涤剂、漂白剂等做特别限定，能够使用通常使用的那些。作为洗涤剂、漂白剂，能够使用氧化剂或还原剂，但相较于还原剂，优选氧化剂。因为存在还原剂使作为漂白对象的衣物变色的情况。

作为氧化剂，例如可以举出过氧化氢、过氧化苯甲酰等过氧化物，过氧乙酸、过甲酸等过羧酸，过碳酸钠等过碳酸盐。

作为还原剂，例如可以举出亚硫酸钠等亚硫酸盐，硼氢化钠等硼氢化物，连二亚硫酸钠等连二亚硫酸盐，二氧化硫脲等。

优选上述氧化剂或还原剂的浓度是3～30％owf，更优选是3～20％owf，进一步优选是5～10％owf。在氧化剂或还原剂的浓度小于3％owf的情况下，清除污垢的效果有可能下降。在氧化剂或还原剂的浓度大于30％owf的情况下，洗涤所不必要的氧化剂或还原剂变多，有可能浪费氧化剂或还原剂。

在不对本公开的漂白装置以及漂白方法所产生的效果产生抑制的范围内，能够向上述药液14中添加各种添加剂。例如可以举出除霉剂、除锈剂、螯合剂、碱性剂、pH调整剂、过氧化物反应促进剂、过氧化物反应抑制剂等。

不对浸渍在药液14中的衣物2的种类进行特别限定，例如，能够用于由以下材料构成的衣物，即聚酯纤维、尼龙等合成纤维，棉、麻、人造丝等纤维素纤维，羊毛、丝绸等动物纤维等。

此外，也可以将耐化学性优异的网状构件以与浸渍槽11中的药液14的水面平行的方式安装到药液14的水面以下。存在药液14内产生的气泡将衣物2推到水面的情况。通过网状构件，能够使衣物2位于积存在浸渍槽11内的药液14的水面以下，能够提高药液14的漂白效果。

另外，浸渍槽11的内部也可以形成为镜面。这是因为，利用光的反射，能够对光从光源无法直接到达的部分进行处理。

此外，本公开的漂白装置不受上述实施方式限定，在不违反本公开的目的的范围内能够进行各种变更。例如，能够以升温的药液14附着在上述光源13而不进行加热和发生短路的方式，在光源13与药液14之间设置仅透射光的遮蔽物。作为遮蔽物，只要是亚克力板、玻璃板等透射光的部件即可。

另外，为了防止作为漂白对象的衣物2被因为药液14内含有的过氧化物和表面活性剂所产生的气泡推到药液14的表面而无法充分地漂白，也能够设置将衣物2充分地推入药液14中的内盖。例如，也能够设置覆盖药液14的表面的网状的内盖。另外，通过设置从这样的内盖的网突出的多个突起，也能够将衣物2充分地推入药液14中。

〈衣物的漂白方法〉

衣物的漂白方法具有使衣物浸渍在药液中的浸渍工序以及使来自光源的光照射衣物的照射工序。浸渍工序和照射工序哪个先进行均可，但优选两个工序同时进行。通过照射工序，能够使药液活化，能够进一步提高浸渍工序中的清除衣物的污垢的效果。

作为漂白的对象的衣物可以是现有的漂白的对象的各种衣物。作为是漂白的对象的衣物，例如可以举出由以下材料构成的衣物，即聚酯纤维、尼龙等合成纤维，棉、麻、人造丝等纤维素纤维，羊毛、丝绸等动物纤维等。

〈浸渍工序〉

浸渍工序是通过将衣物浸渍在药液中，通过药液分解污垢并使污垢从衣物脱离的工序。不对浸渍的药液的组成进行特别限定，能够使用以往使用的漂白剂。作为使用的漂白剂，相较于还原剂，优选氧化剂。这是因为，在还原剂中含有可能使作为漂白对象的衣物变色的物质。

作为氧化剂，例如可以举出过氧化氢、过氧化苯甲酰等过氧化物，过氧乙酸、过甲酸等过羧酸，过碳酸钠等过碳酸盐。作为还原剂，例如可以举出亚硫酸钠等亚硫酸盐，硼氢化钠等硼氢化物，连二亚硫酸钠等连二亚硫酸盐，二氧化硫脲等。

优选上述氧化剂或还原剂的浓度是3～30％owf，更优选是3～20％owf，进一步优选是5～10％owf。在氧化剂或还原剂的浓度小于3％owf的情况下，清除污垢的效果有可能下降。在氧化剂或还原剂的浓度大于30％owf的情况下，有可能浪费无助于清除污垢的还原剂。

不对浸渍工序中的浸渍温度做特别限定，但优选是10～80℃，更优选是40～70℃，进一步优选是50～60℃。在浸渍温度小于10℃的情况下，清除污垢的效果有可能不充分。在浸渍温度大于80℃的情况下，与80℃以下相比清除污垢的效果不变，反而可能能效变差。

在浸渍工序中，为了使药液均匀地分布在衣物中，优选搅拌。优选搅拌速度是5～40r/min，更优选是10～30r/min，进一步优选是15～20r/min。在搅拌速度小于5r/min的情况下，因为搅拌不充分，所以有可能无法均匀地将衣物的整体的污垢清除。在搅拌速度大于40r/min的情况下，40r/min以上的搅拌不是必要的，有可能浪费用于搅拌的能量。

不对浸渍工序所需要的时间做特别限定，例如发现即使在20～40分钟左右也能够充分地清除污垢。

〈照射工序〉

照射工序是对衣物照射光的工序。优选照射的光的照射强度(光通量)是10000～70000lm。若照射强度小于10000lm，则存在无法充分地将作为衣服变黄的原因的污垢清除的情况。另一方面，即使照射强度大于70000lm，清除污垢的程度也不变，反而存在能效变差的情况。

另外，优选照射的光的照度是1000～10000lx，更优选是1800～9500lx。在照度小于1000lx的情况下，存在无法充分地将作为衣服变黄的原因的污垢清除的情况。另一方面，即使照度大于10000lx，清除污垢的程度也不变，反而存在能效变差的情况。

优选在照射工序中照射的光的波长是400～650nm，更优选是400～550nm，进一步优选是420～450nm。在光的波长小于400nm的情况或光的波长大于650nm的情况下，存在无法得到充分清除污垢的效果的情况。

不对进行照射工序的光源的种类进行限定，但优选特定波长具有强峰值的LED。LED的数量可以是一个，也可以为了照射整个对象物而增加数量。

不对照射工序中的光的照射时间做特别限定，例如发现即使在20～60分左右也能够充分地清除污垢。

实施例

〈实验例1-1〉

以下列举实验例进一步具体地说明，但是以下的实验例并不限定发明的范围。实验例1使用图1示出的那样的漂白装置1进行实验。作为充满浸渍槽11的药液14，使用以下物质，即含有作为氧化剂的过氧化氢(宇部过氧化氢工业株式会社制)20g/l，含有作为洗涤剂的BK90nm(日华化学社制的聚(氧乙烯)烷基醚(C12～15))0.5g/l，此外还含有作为添加剂的螯合剂的CHELESTP(CHELEST株式会社制的二乙烯三胺五乙酸五钠)1g/l。使上述药液14变为40℃，将衣物2浸渍，从光源13照射荧光灯(正白色)的光并进行60分钟的漂白。此外，作为漂白对象的衣物2是变黄的衬衫(由100％棉制成)的切片。

〈实验例1-2～实验例1-10〉

在实验例1-2～实验例1-10中，以表1所示的药液、药液的浸渍时间、光的照射强度并以与实验例1相同的方式进行漂白。

〈实验例2-1～实验例2-2〉

实验例2-1、实验例2-2除了将漂白对象变为花纹衬衫之外，根据下述的表2，对药液的组成、浸渍时间、浸渍温度、照度、照射强度、照射波长进行调整并进行漂白。

表2

(评价方法)

用数码相机(分辨率300dpi、像素数1000×1000pixels)对清除污垢的处理前、处理后进行拍摄。在处理前、处理后拍摄相同位置。按照每个像素测定L*，a*，b*(JIS Z 8781-4)，将像素数1000pixels中示出特定的L*值、a*值、b*值的像素的出现频度(以下称为像素频度)曲线图化来进行评价。图2～图11示出实验例1-1～实验例1-10的像素频度的曲线图。另外，下述表3示出实验例1-1～实验例1-10的L*值、a*值、b*值。此外，在实验例2-1、2-2中，因为将花纹衬衫作为漂白对象，所以难以测定像素频度，通过目视确认污垢是否脱落的结果是，判断为污垢脱落了。

表3