传感器线缆以及测量装置

文档序号:976263 发布日期:2020-11-03 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 传感器线缆以及测量装置 (Sensor cable and measuring device ) 是由 戈斯·塞巴斯蒂安 英特曼·谢尔盖 温泽尔·约尔格 于 2019-03-13 设计创作,主要内容包括:本发明提出一种传感器线缆,其构造用于检测环境变量,并且沿纵向从第一端部延伸至第二端部并且具有线芯以及若干沿纵向相互间隔的、具有各自电阻值的电阻元件,其中所述电阻值与所述环境变量的值相关地发生变化。此外,提出一种具有这样的传感器线缆的测量装置。(The invention relates to a sensor cable which is designed to detect an environmental variable and which extends in a longitudinal direction from a first end to a second end and has a core and a plurality of resistance elements which are spaced apart from one another in the longitudinal direction and have respective resistance values, wherein the resistance values change in dependence on the value of the environmental variable. Furthermore, a measuring device with such a sensor cable is proposed.)

传感器线缆以及测量装置

技术领域

本发明涉及一种用于检测环境变量的传感器线缆。本发明还涉及一种具有这种传感器线缆的测量装置。

背景技术

环境变量的检测、尤其是温度的检测在本技术领域内是众所周知的,例如用于监测机器或也可用于监测电缆。对此,局部地使用特殊的传感器电缆。

尤其在用于电马达驱动的机动车的充电线的情况下,所期望的是,例如在充电期间关于多个方面监测温度。这种方面例如是使所述充电线加温的最高充电电流,以确保所述电线的“接触安全性”,或避免所述电线的过热以及由此引起的损坏。在此,尤其有意义的是实现沿所述充电线总长度的温度检测。

此外有意义的是,尤其在所述用于机动车的充电线的区域内,例如在规定部位、所谓的“热点”进行局部温度检测,例如以便能明确所出现的损坏部位的位置。

发明内容

由此出发,本发明的任务在于提出一种传感器线缆以及测量装置,借助于所述传感器线缆以及测量装置能简单地检测沿线缆的环境变量。

针对所述传感器线缆的任务,按照本发明通过一种构造用于检测环境变量的传感器线缆和线芯以及若干沿纵向相互间隔的具有各自电阻值的电阻元件来解决。所述电阻值与所述环境变量的值相关地发生变化。

所述线芯尤其例如用于所述传感器线缆的机械稳定性、例如用作张力卸载件。对此,所述线芯优选具有塑料部分、例如是芳纶基的或聚乙烯(PE)基的。尤其地,所述线芯是(实心的)塑料绳。

作为备选地,所述线芯构造为一个或多个电学或光学的传输元件,所述传输元件例如被共同的护套围绕。所述线芯在这种情况下例如构造为护套线缆。

所述传感器线缆从第一端延伸至第二端。在此,每个电阻元件沿所述传感器线缆各限定出一测量区段。例如,所述电阻元件沿所述传感器线缆以规定间隔相互布置。换言之:所述测量区段限定出沿传感器线缆选取的部段,在所述选取的部段中,能与部段相关地检测环境变量、尤其是检测所述环境变量的变化,从而在测量区段中,与测量区段相关地在运行中检测所述环境变量、尤其是温度(的变化),从而得知沿所述传感器线缆环境变量发生变化的部位/位置。

对此,沿所述传感器线缆特别是沿所述线芯地,每个电阻元件分别引导一导体。为了构造成各个电阻元件,各个测量区段中的各个导体具有若干线匝。

由于测量区段中的线匝,与所述导体在测量区段之外的区段相比,在所述测量区段内的特殊的导体长度(每单位长度的导体的长度)尤其明显地得以提高。优选地,所述在测量区段中的特殊的导体长度比在所述测量区段之外的长度区段大至少10倍、优先100倍或1000倍。

若干线匝尤其应理解为至少两个线匝,从而通过所述导体的缠绕构造,至少两个导体区段相互相邻地、亦即并排地延伸。但是优选地,明显有更多的导体区段并列布置,例如至少10个、至少20个、至少50个或也可以是至少100个导体区段并列布置。沿纵向在所述测量区段的区域内,在两个导体区段之间的空置距离优选在小于5mm的范围内并且尤其在小于2mm的范围内或也可以尤其在小于1mm的范围内。所述导体区段布置得越紧凑,所述特殊的导体长度越长。

通过所述较高的特殊的导体长度,所述导体在测量区段内具有与在其余区域内相比更高的特殊的电阻。如果所述特殊的导体长度在测量区段的区域内明显更长,那么可忽略所述其余区域对所述导体的总电阻值的贡献。至少可忽略所述电阻值由于在所述测量区段之外的区段内的局部温度升高而发生的变化。相比之下,在所述测量区段的区域内,待测量的环境变量的值的变化明显地对所述导体的总电阻值产生影响。总的来说这导致,对于检测所述环境变量来说仅考虑电阻元件的电阻值。

因此,通过所述多个沿纵向分布在传感器线缆上的测量区段,能以简单方式识别所述环境变量的局部变化并确定位置。在这种情况下,为了所述确定位置,沿传感器线缆的各个测量区段的位置是已知的。

按照第一优选技术方案,所述线匝以曲折形延伸。因此,所述导体在测量区段内在线芯的表面上相应地在方向变换点之间根据波状线的类型走行。因此,所述相应的测量区段,在两个方向变换点之间的至少一个相应的导体区段,尤其仅在所述导体芯的周面的局部区域引导,而不围绕整个周面走行。

其中,所述各个导体和所述线匝由施加在载体上的、尤其是压印在载体上的导线构造成。按照第一技术方案,所述载体涉及线芯的护套本身。就是说,所述导线直接施加在所述护套上。对此,使用已知的施加导电材料的方法,例如热喷涂。

然而优选的是,在所述线芯上施加独立的载体。所述独立的载体优选涉及薄膜式载体、例如薄膜或者也可涉及由适合的(绝缘)材料构成的条带。所述载体例如通过粘贴紧固在线芯上并且例如平行于纵向地施加。备选地,根据包覆方式,所述载体围绕线芯卷绕。所述导线尤其通过印刷方法来压印,这例如像是由印刷电路板(薄膜)的生产已知。

在这种情况下得当地,多个具有各自的测量区段、亦即电阻元件的导体施加在共同的载体上。优选地,传感器线缆的所有电阻元件布置在共同的载体上。

按照优选的第二技术方案,所述线匝由绕线线匝构造成。因此至少在测量区段中,所述导体围绕线芯卷绕并且在那里具有预定的测量捻距(线匝间距)。在所述测量区段之外的区域内,所述导体或是平行于纵向延伸、或是也围绕线芯卷绕,但是是以较大的捻距卷绕,所述捻距在下文中称为预定捻距。

在测量区段内,与在所述测量区段之外相比,所述导体通常具有另一个电阻、尤其是较高的特殊电阻。所述预定捻距尤其仅用于沿传感器线缆引导各个导体。因此,所述测量捻距的值优选比所述预定捻距的值小多于10倍、特别地比其小多于100倍或多于1000倍。就是说,所述测量捻距优选比所述预定捻距小至少10倍、特别地比其小多于100倍或甚至多于1000倍。捻距尤其应特别地理解为沿纵向观察的、在相邻绕线线匝之间的距离。换言之:与围绕线芯的其余部分相比,各个导体在测量区段内“更紧凑地”围绕线芯卷绕。

在最简单的情况下,所述导体涉及(单股)裸金属丝或者涉及裸绞线。优选地,所述导体涉及绝缘线或绞线。

优选地,所述环境变量是温度。在这种情况下优点是,尤其在考虑到使用与温度相关的电阻元件的情况下,为了检测所述温度或温度变化,所述传感器线缆通过电阻元件实现的构造被证实为是合适的。因此,由此实现基于简单测量原理的传感器线缆。

环境变量的检测优选以检测与所述环境变量相关地发生变化的电阻值为基础,并且继而推论出所述环境变量的值。这种技术方案基于下述思路,即,在所述环境变量的某一值的情况下出现相应的电阻值。这种特征被充分利用,已从检测到的电阻值得到所述环境变量的值。例如,所述电阻值逐渐地与环境变量的变化相关联。就是说,随着所述环境变量的值升高,所述电阻值升高。通过由线匝实现的测量区段的构造,可行的是,在每个测量区段中单独地检测所述环境变量、尤其检测所述环境变量的变化。

此外,由于借助于导体实现的电阻元件的构造,所述传感器线缆相对于机械应变、例如弯曲或扭转来说是不灵敏的。因此,在传感器线缆的机械应变之时或之后,确保可靠地检测环境变量本身。

优选地,所述电阻元件相应具有不同的电阻值。尤其地,各个电阻值在端部组装的传感器线缆的情况下沿纵向连续地、就是说相应地以一致的电阻值降低。端部组装的传感器线缆尤其特别地应理解为定长切割的、连接于用于分析检测到的环境变量的分析单元上的并且集成至待监测的部件、例如电缆的传感器线缆。

所述不同的电阻值优选通过下述方式实现,即,所述电阻元件分别具有不同数量的线匝。就是说,电阻元件的线匝数量与属于其的电阻值按比例相关联。在前述示例中说明的是,在电阻值降低的情况下,相应的电阻元件也具有减少的线匝数量。

备选地,各个电阻元件的电阻值从第一端部朝向第二端部连续地增长。

这种技术方案的优点是,各个电阻元件在温度恒定的情况下具有独特的电阻值。因此,在温度恒定的情况下也可识别出每个电阻元件。这进一步简化了沿传感器线缆分配各个测量区段。

为了实现电阻元件的一致长度并且因此为了实现测量区段的一致长度,在得当的进一步方案中,众电阻元件相应具有不同的间距,所述间距为各个沿纵向相邻的线匝区段或导体区段之间的距离。因此在绕线线匝的情况下,众电阻元件具有不同的测量捻距。例如,电阻元件的相邻的线匝区段之间的距离随着电阻值变小而增大。就是说,每个电阻元件(为了形成不同的电阻值)而变少的线匝数量与相应间距的增大、亦即例如与相应测量捻距的增大相互协调,从而所述电阻元件相互间均具有相同的几何长度。由此进一步实现所述传感器线缆的简单且有规律的划分,在所述传感器线缆中实现各个测量区段。

按照一得当的技术方案,相应的测量区段具有数值大于1cm、尤其大于5cm并且例如在5cm与10cm范围内的长度。由此,在各个测量区段内,电阻元件构造为具有下述电阻值,其有利于检测环境变量的灵敏度和/或准确度。这种技术方案基于下述思路,即,所述导体的较长的长度并且因此还有在测量区段内“更多”尤其与温度相关的材料,受环境变量、尤其是受所述温度的影响,并且因此实现对其准确的检测。同时,对所述长度的限制允许对环境变量的位置解析的检测。原则上,根据应用情况,也可实现明显更长的测量区段,例如长于10cm、例如在20cm至100cm范围内的测量区段。

按照一优选的技术方案,特别是在具有绕线线匝的技术方案中,所述导体构造为漆包线。漆包线尤其在其材料和尺寸特性方面被证实为有利的,所述漆包线构造成电阻元件。

此外优选的是,所述漆包线具有下述直径,其数值在0.04mm至0.06mm的范围内。由此实现具有较小直径的传感器线缆。所述传感器线缆的使用可行性由此得以提升。这种漆包线也能非常紧凑地围绕线芯卷绕。

优选地,与绕线线匝的相应构造无关或与曲折形线匝无关地,所述电阻元件具有温度系数的数值大于3.5K-1、特别地大于5K-1的材料。这种材料例如为铜或钢。所述温度系数的上述数值涉及在优选标准化条件下、即例如20℃条件下的数值数据。此外,所述温度系数在所期望的温度范围内、例如在40℃与100℃之间优选为线性的,这在温度发生变化时对电阻值变化是有利的。所述温度系数尤其应广泛地理解为下述系数,其描述的是,在温度相对于预定参考温度发生变化时,物理量、尤其是电阻的相对变化。

按照得当的技术方案,在所述传感器线缆的端部组装的状态下,所述电阻元件与第一端部相互电连接。换言之:各个构造成单个电阻元件的导体在端部组装的传感器线缆的第一端部短路。可见,所述技术方案的优点在于对环境变量的检测的简单分析。对此,所述传感器线缆例如能以两个端部与分析单元连接,通过分析单元,在运行中检测、尤其测量通过第一端部处的短路所形成的回路的电阻值。

在得当的进一步方案中,沿线芯还布置有回路导体。所述回路导体例如一同施加在共同的载体上或围绕线芯卷绕。此外优选的是,所述回路导体在第一端部与相互间连接的电阻元件进行电连接。

在此,所述进一步方案的优点是,为了获知电阻值并且因此也为了获知环境变量值,各个电阻元件可被独立且单独地测量。在此,为了形成所述回路,所述分析单元例如仅以一接头在第二端部连接于回路导体并且以另一接头交替地连接于各个待测量的导体。在预定电流和在所述回路中的外加电流的情况下,通过发生在由所述导体构造成的电阻元件上的压降,可推出所述电阻元件的电阻值。

按照得当的技术方案,所述线芯和电阻元件共同地被优选透明的保护套围绕。由此,尤其所述由导体构造成的电阻元件免受机械影响,像是例如摩擦或撞击。由于所述保护套的透明性,可对单个测量区段的位置进行确定。

在优选技术方案中,所述传感器线缆集成至待监测的电缆中。在此,所述传感器线缆例如与其它线缆元件、例如供电导线一起集成至电缆结构中并且例如与所述其它线缆元件一起被共同的保护套围绕。作为备选或补充地,所述传感器线缆的线芯构造为电缆。那么在这种情况下,传感器线缆的由导体构造成的测量区段围绕待监测的电缆。此外,所述传感器线缆优选沿待监测电缆的总长度延伸。

按照优选的进一步方案,待监测电缆构造为充电线、尤其构造为用于电马达驱动的机动车的充电线。在此,充电线尤其应理解为下述电缆,其用于给电马达驱动的机动车的蓄电池充电,所述蓄电池向电牵引电动机供电。对此,所述充电线优选构造用于引导数值高于10A并且通常甚至高于100A的电流,并且为了与机动车连接,所述充电线通常具有标准化的充电插头、例如类型1插头或类型2插头。

通过将所述传感器线缆集成在这样的充电线中,通过如上所述的测量区段沿传感器线缆的布置,尤其实现的是沿充电线探测“热点”。

针对测量装置的任务按照本发明通过用于检测环境变量的测量装置来完成,所述测量装置具有前述传感器线缆以及分析单元,传感器线缆的各个电阻元件连接于所述分析单元。所述分析单元还构造用于检测和分析所述电阻元件的电阻值。

按照所述分析单元的优选技术方案,像是例如在对传感器线缆的描述中提及的那样,众电阻元件在传感器线缆的第一端部处相互电连接。

优选地,所述测量装置构造用于将各个测量区段分别分配至所述传感器线缆的一区域。换言之:所述测量装置构造用于为各个测量区段分配其沿传感器线缆的位置,从而尤其能实现所述环境变量的位置解析式的检测。

为了检测和分析所述电阻元件的电阻值并且因此为了检测和分析所述环境变量的值,所述分析单元尤其具有合适的部件。例如,借助于所述部件实现分压电路,通过所述分压电路可简单地检测单个电阻值。作为备选,所述电阻值借助于惠斯通电桥法测量获知。原则上,所述电阻值的检测和方法是已知的,因此在本申请的范围内不在对此深入。原则上,所有已知的用于检测电阻值的方法均可借助于分析单元实现。

根据技术方案,为了制造传感器线缆,提供不同的方法。

在具有载体的技术方案中,就像常见的包覆那样,所述载体根据包覆方式围绕线芯施加。作为备选,所述载体与线芯以材料接合的方式连接、例如通过粘贴来连接。

在具有绕线线匝或甚至具有包覆式载体的技术方案中,例如,多个装配有导体的并且布置在生产线方向侧向的卷绕装置例如根据切向包覆机的类型前后相继地沿生产线方向连接。线芯被引导穿过卷绕装置。在这种情况下,所述卷绕装置围绕线芯转动。

在所述绕线线匝的情况下,导体以预定捻距围绕线芯卷绕。为了构造成电阻元件,例如相应在预定的部位,提高卷绕装置的转速并且因此缩短各个导体的捻距。在所述绕线线匝的情况下,优选为每个测量区段设置卷绕装置。换言之:在传感器线缆的应形成至少一个测量区段的部位,提高至少一个卷绕装置的转速,从而由此缩短的捻距形成至少一个测量区段。优选地,所述用于制造传感器线缆的方法根据连续加工的类型来实现。在此,所述传感器线缆首先是未组装的,就是说未以预定长度例如卷在线缆卷轴上。

优选地,在所述方法的情况下,周期性反复地形成规定数量的不同的电阻元件。在此,所述电阻元件的电阻值沿纵向或是连续地降低、或是连续地升高。为了制成端部组装的传感器线缆,以预定长度对未组装的传感器线缆进行定长切割,其中所述端部组装的传感器线缆具有若干电阻元件,所述若干电阻元件的数量少于定义的电阻元件-数量。换言之:如果所述未组装的传感器线缆在没有定长切割的状态时例如具有周期性重复的11个不同的电阻元件,那么由所述未组装的传感器线缆定长切割的传感器线缆具有最多10个电阻元件。具有10个电阻元件的传感器线缆同时是“尽可能长的”传感器线缆,其可由未组装的具有11个电阻元件的传感器线缆制成。

为了在传感器线缆的端部组装的情况下实现沿传感器线缆明确分配各个电阻元件,优选执行所谓的零点测量。在此,与在端部组装状态下所需的测量区段数量相比,传感器线缆在如前所述的未组装状态下具有优选更多电阻元件并因此具有更多测量区段。如果例如为了应用,沿端部组装的传感器线缆需要10个测量区段,那么在制成所述未组装的传感器线缆的情况下,在线芯上优选布置有至少11个测量区段。这导致下述结果,在对传感器线缆进行定长切割之后,11个测量区段之一不再存在,并且因此在从头到尾测量经定长切割的传感器线缆的各个测量区段的情况下,一电阻值不再存在。在所述传感器线缆针对恰当的端部进行端部组装的前提条件下实现的是,接续所缺乏的电阻值的电阻值可被视作第一电阻值并且因此被视作所述传感器线缆的第一测量区域。换言之:这种中断部、亦即所缺乏的测量区段“标记出”分离部位。

在对传感器线缆进行端部组装的情况下,前述零点测量例如在首次使用前进行。各个导体在第一端部是短路的并且在第二端部例如连接在测试电路上,所述测试电路从头到尾测量所述各个由导体构造成的电阻元件,并且基于所述测量确定测量区域的位置。作为备选或补充地,所述零点测量也可由分析单元执行。在此尤其应注意的是,所述传感器线缆在零点测量期间承受恒定温度,以免对所述零点测量产生不利影响。

考虑到所述传感器线缆提及的优点和优选技术方案也应适用于所述测量装置,反之亦然。

附图说明

接下来,按照附图进一步阐述本发明的实施例。所述本发明的实施例部分地以非常简化的图示示出。

图1示出传感器线缆的横截面视图;

图2示出具有两个测量区段的且端部组装的传感器线缆的侧视图;

图3示出载体的局部图示,在所述载体上装有导体和电阻元件;

图4示出待组装的传感器线缆的示意性框图;以及

图5示出借助于充电线对连接于充电柱的机动车进行充电的示意性图示。

在附图中,相同作用的部件以相同的附图标记示出。

具体实施方式

在图1中以概略绘出的横截面图示示出的传感器线缆2沿纵向L从第一端4(参见图2)延伸至第二端6(参见图2),并且构造用于检测环境变量,所述环境变量在实施例中为温度。

此外,传感器线缆2具有线芯8。在本实施例中,线芯8具有芳纶基的塑料绳并且尤其由这种塑料绳形成。线芯8用于传感器线缆2的机械稳定。

传感器线缆2还具有若干(多于2个)、在按照图1的实施例中为17个沿纵向L相互间隔的电阻元件10(参见图2)。电阻元件10分别具有电阻值,所述电阻值与环境变量的值相关地发生变化。每个电阻元件10限定出测量区段12(参见图2)。

为了构造成电阻元件10,每个电阻元件10沿线芯8分别引导一导体14,其中,导体14在测量区段12的区域内具有多个线匝16。线匝16在图1和图2的实施例中构造为绕线线匝,在这种情况下,导体14围绕线芯8缠绕。

在备选的技术方案中,线匝16构造为曲折形线匝16,其尤其构造为安装在载体17上的导线,正如在图3中所示地那样。

在所述备选的技术方案的情况下,尤其根据包覆方式地,载体17优选围绕线芯8安装。

在按照图1和图2的实施例中,电阻元件10均由导体14、例如漆包线构成,所述漆包线在周面上围绕线芯8布置(参见图2)。在此,从图1中仅能看到各个导体14的一端。导体14在本实施例中具有直径D,其数值在0.04mm至0.06mm的范围内。

由此能进一步实现非常细的传感器线缆2。所述非常细尤其应理解为传感器线缆2的直径的数值在1mm至5mm的范围内。

在本实施例中,为了实现对传感器线缆2的机械保护,线芯8和电阻元件10共同地被保护套15围绕。保护套15优选在备选技术方案中也通过载体17构造成。

与实施例变型无关地,导体14具有与温度相关的电阻,其由此用于简单且低成本地检测环境变量、尤其是温度。在本实施例中,导体14例如具有铜或钢并且尤其由铜或钢形成。

在图2中示出的端部组装的传感器线缆2用于借助于相应的导体14详细地理解电阻元件10的构造。

每个电阻元件10沿传感器线缆2、也就是沿纵向L分别引导一导体14。在具有卷绕的导体14的本技术方案中,所述导体尤其以预定捻距λV围绕线芯8卷绕。为了构造成各个电阻元件10,导体14在各个测量区段12内借助于多个构造为绕线线匝的线匝16以测量捻距λM围绕线芯8卷绕。就是说,为了构造成电阻元件10,各个导体14在测量区段12内与围绕线芯8的其它部分相比“更紧凑地”围绕线芯8卷绕。在图2中,这示例性地根据两个相互间隔的测量区段12示出。

一般来讲,通过无论是卷绕的或是曲折形的线匝16,与导体14在测量区段12之外的区段相比,在测量区段12内的特殊的导体长度并且进而特殊的电阻(每单位长度的传感器线缆2的电阻)尤其明显地得以提高。

通过所述技术方案能实现的是,能在测量区段12内检测环境变量并且尤其能检测所述环境变量的变化。就是说,如果测量区段12内的环境变量发生变化,那么由导体14构造成的电阻元件10的电阻值也发生变化。发生变化的电阻值是可检测的并且就此可反推出(发生变化的)环境变量。

每个测量区段12具有长度I,其数值大于1cm、尤其大于2cm并且特别地在2cm与5cm之间。通过长度I结合由线匝16形成的在测量区段12内较大的特殊的导体长度,在测量区段12内实现准确且灵敏地检测环境变量,因为在测量区段12内存在“更多”受环境变量影响的材料。

此外,布置有在图2中仅在第二端6的区域内示出的回路导体18。回路导体18同样沿线芯8延伸。在具有构造为绕线线匝的线匝16的本技术方案中,所述回路导体与导体14类似地围绕线芯8卷绕,然而例如仅以预定捻距λV卷绕。回路导体18通常不形成电阻元件10。

在图3所示变型中,多个导体14尤其根据导线的种类施加在载体17上、尤其是压印在所述载体上。载体17涉及一种薄膜式载体17。单个导体17在测量区段12之外以直线延伸并且尤其平行于载体17的纵向L1延伸。在测量区段12的区域内,各个导线以曲折形或波形的很多单个线匝16延伸。在此,线匝16应理解为所述导线的走向变换方向区域。在本实施例中,每个电阻元件10/测量区段12相应示出12个线匝。测量区段12优选具有前述长度I。

优选地,传感器线缆12的所有电阻元件10布置在共同的载体17上。另外,在所述载体上优选同样还施加有回路导体18,所述回路导体尤其以直线延伸。

载体17优选根据包覆方式围绕线芯8卷绕。

在图4中示出待组装的传感器线缆2的示意性图示。为了对传感器线缆2进行组装,源自未组装的“连续制造”的传感器线缆在第一端部4和第二端部6处被定长切割。“连续制造”尤其应理解为,传感器线缆2根据连续工艺的类型这样制成,即,其周期性反复地具有规定数量的(按照图4是11个)电阻元件10,所述电阻元件具有相应规定的电阻值。在本实施例中,所述11个电阻元件10虚拟地通过相应带框的数字示出。

由导体14构造成的众电阻元件10以相互电连接的方式连接于传感器线缆2的第一端部4。在传感器线缆2的第二端部6,单个导体14被引导至插头24中。通过所述组装,传感器线缆2的可连接性例如能借助于分析单元22实现,分析单元尤其在首次使用传感器线缆2之前、例如在已描述的零点测量方法之后,确定各个电阻元件10并且沿传感器线缆分配其位置。

在按照图4的实施例中显而易见的是,在定长切割之后,在传感器线缆2中缺少编号为5的电阻元件10的电阻值。因此,在接连的电阻元件10之间电阻值渐降的情况下,编号为6的电阻元件具有下一个更低的电阻值。因此,按照零点测量的原则,分析单元22“知道”的是,在编号为6的电阻元件10就是传感器线缆2的第一电阻元件10(从插头侧观察的方向看)。基于上述信息可行的是,例如从分析单元22开始,各个电阻元件10并且因此各个测量区段12沿传感器线缆2按位置分配。由此,尤其能实现所述环境变量的位置解析式检测、亦即温度检测。这种技术方案的优点是以简单的方式实现“热点”的探测。

图5示出借助于构造成充电线的电缆36对连接于充电柱38的机动车40进行充电的示意性图示。机动车40涉及电马达驱动的机动车40。

传感器线缆2在按照图5的实施例中被集成在电缆36中。就是说,除了若干未示出的电源线(引导充电电流LS)以外,传感器线缆2在布置在充电线中,并且例如与所述电源线一起被共同的外护套围绕。备选地,线芯8具有电源线,从而所述充电线和传感器线缆构造成唯一的电缆36。

分析单元22在本实施例中集成在充电柱36中,并且构造成与控制充电电流LS的控制单元42通讯。

传感器线缆2用于在充电过程中监测电缆36内的温度。如果所述温度超过在电缆36中由通流的充电电流LS引起的温度、例如规定的值,那么这会被分析单元22探测到并且与控制单元42例如以信号S的形式通讯。控制单元42于是减小充电电流LS的值或完全停止充电过程。由此预防热学过热以及因此产生的电缆36的损坏。

本发明不限于前述实施例。相反地,本领域技术人员可由此得出本发明的其它变型,并且不与本发明的主题相悖。此外尤其地,所有结合上述实施例描述的单个特征也能以其它方式相互组合,并且不与本发明的主题相悖。

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