阅读说明：本技术 一种畜牧业用饲料混合装置 (Feed mixing device for animal husbandry ) 是由 不公告发明人 于 2020-01-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种畜牧业用饲料混合装置,包括：安装架、壳体、出料阀门、投料口、混合机构、粉碎机构、联动机构和撒料机构；三个所述出料阀门从左至右依次设置在所述壳体的底端,所述出料阀门的底端延伸出壳体的下表面；投料口开设在所述壳体的内腔顶端左侧；混合机构设置在所述壳体的内腔底端；粉碎机构沿上下方向安装在所述壳体的内腔顶端右侧开口处；联动机构设置在所述混合机构内部并与粉碎机构相连接；撒料机构沿左右方向设置在所述壳体的内腔顶端。该畜牧业用饲料混合装置,可实现添加料破碎及饲料混合一体化,缩短工作人员操作项及加工时间,并且可增大添加料撒入面积,提高饲料与添加料混合效果。(The invention discloses a feed mixing device for animal husbandry, which comprises: the device comprises a mounting frame, a shell, a discharge valve, a feed port, a mixing mechanism, a crushing mechanism, a linkage mechanism and a material spreading mechanism; the three discharge valves are sequentially arranged at the bottom end of the shell from left to right, and the bottom ends of the discharge valves extend out of the lower surface of the shell; the feeding port is formed in the left side of the top end of the inner cavity of the shell; the mixing mechanism is arranged at the bottom end of the inner cavity of the shell; the crushing mechanism is arranged at the opening at the right side of the top end of the inner cavity of the shell along the vertical direction; the linkage mechanism is arranged in the mixing mechanism and connected with the crushing mechanism; the material spreading mechanism is arranged at the top end of the inner cavity of the shell along the left and right directions. This feed mixing device for animal husbandry can realize that the addition material is broken and the feed mixing integration, shortens staff operation item and process time to can increase the addition material and spill into the area, improve fodder and addition material mixing effect.)

一种畜牧业用饲料混合装置

技术领域

本发明涉及畜牧业技术领域，具体为一种畜牧业用饲料混合装置。

背景技术

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，混合饲料(mixed feed)是由各种饲料原料经过简单加工混合而成，为初级配合饲料，主要考虑能量，蛋白质，钙，磷等营养指标，在许多农村地区常见，混合饲料可用于直接饲喂动物，效果高于一般饲料，喂养生长速度快；

在本技术领域内，目前现有的饲料混合设备，只能对粉末状的饲料进行混合，适应范围较小，因此需要工作人员先将添加料研磨后进行混合，增加生产时间和操作项，并且混合时所加入添加料只能单个添加点进行加入，添加剂撒入不均匀，影响饲料与添加料的混合效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜牧业用饲料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜牧业用饲料混合装置，包括：

安装架；

壳体，沿左右方向安装在所述安装架的顶端左侧；

出料阀门，所述出料阀门的数量为三个，三个所述出料阀门从左至右依次设置在所述壳体的底端，所述出料阀门的底端延伸出壳体的下表面；

投料口，开设在所述壳体的内腔顶端左侧，所述投料口的内腔顶端与壳体的上表面相贯通；

混合机构，设置在所述壳体的内腔底端；

粉碎机构，沿上下方向安装在所述壳体的内腔顶端右侧开口处；

联动机构，设置在所述混合机构内部并与粉碎机构(6)相连接；

撒料机构，沿左右方向设置在所述壳体的内腔顶端。

优选的，所述混合机构包括：第一电机、第一转轴和混合搅拌杆；第一电机沿左右方向安装在所述安装架的顶端右侧；第一转轴沿左右方向通过联轴器与第一电机的输出端相锁紧，所述第一转轴的左侧延伸进壳体的内腔底端；混合搅拌杆沿左右方向安装在所述第一转轴的外壁。

优选的，所述壳体的内腔底端为弧形，且混合搅拌杆的外径与壳体的内腔底端内径相适配。

优选的，所述粉碎机构包括：粉碎机构壳体、进料斗、挡板、第二转轴、第二转轴和齿轮；粉碎机构壳体沿上下方向安装在所述壳体的内腔顶端右侧开口处；进料斗安装在所述粉碎机构壳体的顶端，所述进料斗的内腔与粉碎机构壳体的内腔相贯通；所述挡板的数量为两个，两个所述挡板分别沿左右方向设置在所述粉碎机构壳体的内腔底端前后两侧；所述第二转轴的数量为两个，两个所述第二转轴分别沿左右方向通过轴承转动连接在所述粉碎机构壳体的内腔底端且位于前后两个挡板的内侧，所述轴承的内环与第二转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与粉碎机构壳体的内壁固定连接，所述第二转轴的右端延伸出粉碎机构壳体的外壁右侧；所述第二转轴的数量为两个，两个所述第二转轴分别沿左右方向过盈配合在前后两个所述第二转轴的外壁左侧；所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮分别键连接在前后两个所述第二转轴的外壁右侧，且前后两个齿轮之间相啮合。

优选的，所述联动机构包括：第一皮带轮和第二皮带轮；第一皮带轮键连接在所述第一电机的输出端外壁；第二皮带轮设置在位于所述粉碎机构壳体内腔底端前侧第二转轴的外壁右侧，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述撒料机构包括：撒料机构壳体、限位滑槽沿左右方向设置在所述壳体的内腔顶端，所述撒料机构壳体的内腔左侧设置有转动组件；所述限位滑槽的数量为两个，两个所述限位滑槽分别沿左右方向开设在所述撒料机构壳体的内壁前后两侧；所述丝杠的数量为两个，两个所述丝杠分别沿左右方向通过轴承转动连接在前后两个限位滑槽的内腔，所述轴承的内环与丝杠的外壁固定连接，且轴承的外环与限位滑槽的内壁固定连接；所述第一锥形齿轮的数量为两个，两个所述第一锥形齿轮分别键连接在前后两个所述丝杠的外壁左侧；所述丝杠螺母的数量为两个，两个所述丝杠螺母分别螺接在前后两个所述丝杠的外壁右侧前后两个所述丝杠螺母的外侧分别与前后两个限位滑槽的内腔适配插接，前后两个所述丝杠螺母的内侧设置有筛分组件。

优选的，所述转动组件包括：第二电机、第三转轴和第二锥形齿轮；第二电机沿前后方向安装在所述撒料机构壳体的后侧左端；第三转轴沿前后方向通过联轴器锁紧在所述第二电机的输出端，所述第三转轴的前侧依次贯穿前后两个所述限位滑槽的内腔左侧；所述第二锥形齿轮的数量为两个，两个所述第二锥形齿轮分别键连接在前后两个所述第三转轴的外壁前后两侧且位于前后两个限位滑槽的内腔左侧，前后两个所述第二锥形齿轮分别与前后两个所述第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述筛分组件包括：弹簧、筛网、第三电机和偏心轮；所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧分别沿前后方向设置在前后两个所述丝杠螺母的内侧左右两端；筛网沿前后方向设置在所述弹簧的内侧，所述筛网位于粉碎机构壳体正下方；第三电机通过支架安装在所述筛网的底端中心位置；偏心轮固定安装在所述第三电机的输出端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该畜牧业用饲料混合装置通过第一电机驱动第一皮带轮转动，第二皮带轮在第一皮带轮旋转力的作用下驱动前侧第一皮带轮转动带动对应位置上齿轮转动，后侧第二转轴上的齿轮在前侧第二转轴上的齿轮66旋转力作用下驱动对应位置上的第二转轴转动，前后两个第二转轴上的粉碎辊均向内侧转动对添加料粉碎成粉末，从而实现添加料破碎及饲料混合一体化，缩短工作人员操作项及加工时间；

2、该畜牧业用饲料混合装置通过第二电机驱动第三转轴带动前后两个第二锥形齿轮间歇性顺时针和逆时针方向转动，促使前后两个第一锥形齿轮在第二锥形齿轮旋转力的作用下驱动对应位置上的丝杠转动，丝杠螺母在丝杠旋转力的作用下带动筛网左右往复运动，进而增大粉末添加料的撒入面积提高混合效果，第三电机驱动偏心轮偏心转动，进而使偏心轮带动第三电机使筛网振荡以对粉末添加料进行筛分，防止未被完全粉碎的添加料混入饲料，可提高饲料混合后的口感，从而可增大添加料撒入面积，提高饲料与添加料混合效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的壳体剖视示意图；

图3为图1的粉碎机构***示意图；

图4为图1的撒料机构***示意图。

图中：1、安装架，2、壳体，3、出料阀门，4、投料口，5、混合机构，51、第一电机，52、第一转轴，53、混合搅拌杆，6、粉碎机构，61、粉碎机构壳体，62、进料斗，63、挡板，64、第二转轴，65、粉碎辊，66、齿轮，7、联动机构，71、第一皮带轮，72、第二皮带轮，8、撒料机构，81、撒料机构壳体，82、限位滑槽，83、丝杠，84、第一锥形齿轮，85、第二电机，86、第三转轴，87、第二锥形齿轮，88、丝杠螺母，89、弹簧，810、筛网，811、第三电机，812、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种畜牧业用饲料混合装置，包括：安装架1、壳体2、出料阀门3、投料口4、混合机构5、粉碎机构6、联动机构7和撒料机构8；壳体2沿左右方向安装在安装架1的顶端左侧；出料阀门3的数量为三个，三个出料阀门3从左至右依次设置在壳体2的底端，出料阀门3的底端延伸出壳体2的下表面，出料阀门3内部带有锁紧封闭装置，可使混合后的饲料的从出料阀门3排出后待处理；投料口4开设在壳体2的内腔顶端左侧，投料口4的内腔顶端与壳体2的上表面相贯通，可由投料口4向壳体2内投入饲料原料；混合机构5设置在壳体2的内腔底端；粉碎机构6沿上下方向安装在壳体2的内腔顶端右侧开口处；联动机构7设置在混合机构5内部并与粉碎机构6相连接；撒料机构8沿左右方向设置在壳体2的内腔顶端。

作为优选方案，更进一步的，混合机构5包括：第一电机51、第一转轴52和混合搅拌杆53；第一电机51沿左右方向安装在安装架1的顶端右侧，第一电机51具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第一电机51；第一转轴52沿左右方向通过联轴器与第一电机51的输出端相锁紧，第一转轴52的左侧延伸进壳体2的内腔底端；混合搅拌杆53沿左右方向安装在第一转轴52的外壁，第一电机51可驱动第一转轴52带动混合搅拌杆53顺时针转动以对饲料进行混合搅拌。

作为优选方案，更进一步的，壳体2的内腔底端为弧形，且混合搅拌杆53的外径与壳体2的内腔底端内径相适配，提高混合搅拌杆53的混合搅拌面积。

作为优选方案，更进一步的，粉碎机构6包括：粉碎机构壳体61、进料斗62、挡板63、第二转轴64、第二转轴65和齿轮66；粉碎机构壳体61沿上下方向安装在壳体2的内腔顶端右侧开口处；进料斗62安装在粉碎机构壳体61的顶端，进料斗62的内腔与粉碎机构壳体61的内腔相贯通；挡板63的数量为两个，两个挡板63分别沿左右方向设置在粉碎机构壳体61的内腔底端前后两侧，添加料可沿挡板63外壁斜面滚动至粉碎辊65外壁；第二转轴64的数量为两个，两个第二转轴64分别沿左右方向通过轴承转动连接在粉碎机构壳体61的内腔底端且位于前后两个挡板63的内侧，轴承的内环与第二转轴64的外壁过盈配合，且轴承的外环与粉碎机构壳体61的内壁固定连接，第二转轴64的右端延伸出粉碎机构壳体61的外壁右侧；第二转轴65的数量为两个，两个第二转轴65分别沿左右方向过盈配合在前后两个第二转轴64的外壁左侧，前侧第二转轴64可驱动对应位置上齿轮66转动，后侧第二转轴64上的齿轮66在前侧第二转轴64上的齿轮66旋转力作用下驱动对应位置上的第二转轴64逆时针转动，前后两个第二转轴64上的粉碎辊65均向内侧转动并对添加料粉碎成粉末；齿轮66的数量为两个，两个齿轮66分别键连接在前后两个第二转轴64的外壁右侧，且前后两个齿轮66之间相啮合。

作为优选方案，更进一步的，联动机构7包括：第一皮带轮71和第二皮带轮72；第一皮带轮71键连接在第一电机51的输出端外壁；第二皮带轮72设置在位于粉碎机构壳体61内腔底端前侧第二转轴64的外壁右侧，第二皮带轮72和第一皮带轮71通过皮带传动连接，第一电机51可驱动第一皮带轮71顺时针转动，促使第二皮带轮72在第一皮带轮71旋转力的作用下驱动前侧第二转轴64顺时针转动。

作为优选方案，更进一步的，撒料机构8包括：撒料机构壳体81、限位滑槽82、丝杠83、第一锥形齿轮84和丝杠螺母88；撒料机构壳体81沿左右方向设置在壳体2的内腔顶端，撒料机构壳体81的内腔左侧设置有转动组件；限位滑槽82的数量为两个，两个限位滑槽82分别沿左右方向开设在撒料机构壳体81的内壁前后两侧；丝杠83的数量为两个，两个丝杠83分别沿左右方向通过轴承转动连接在前后两个限位滑槽82的内腔，轴承的内环与丝杠83的外壁固定连接，且轴承的外环与限位滑槽82的内壁固定连接；第一锥形齿轮84的数量为两个，两个第一锥形齿轮84分别键连接在前后两个丝杠83的外壁左侧，前后两个第一锥形齿轮84在第二锥形齿轮87旋转力的作用下驱动对应位置上的丝杠83逆时针或顺时针方向转动，并由于丝杠螺母88和丝杠83相螺接；丝杠螺母88的数量为两个，两个丝杠螺母88分别螺接在前后两个丝杠83的外壁右侧前后两个丝杠螺母88的外侧分别与前后两个限位滑槽82的内腔适配插接，前后两个丝杠螺母88的内侧设置有筛分组件，丝杠螺母88在丝杠83旋转力的作用下通过弹簧89带动筛网810在壳体2的内腔左右往复运动。

作为优选方案，更进一步的，转动组件包括：第二电机85、第三转轴86和第二锥形齿轮87；第二电机85沿前后方向安装在撒料机构壳体81的后侧左端，第二电机85具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第二电机85可驱动第三转轴86间歇性顺时针和逆时针方向转动；第三转轴86沿前后方向通过联轴器锁紧在第二电机85的输出端，第三转轴86的前侧依次贯穿前后两个限位滑槽82的内腔左侧；第二锥形齿轮87的数量为两个，两个第二锥形齿轮87分别键连接在前后两个第三转轴86的外壁前后两侧且位于前后两个限位滑槽82的内腔左侧，前后两个第二锥形齿轮87分别与前后两个第一锥形齿轮84相啮合。

作为优选方案，更进一步的筛分组件包括：弹簧89、筛网810、第三电机811和偏心轮812；弹簧89的数量为四个，四个弹簧89分别沿前后方向设置在前后两个丝杠螺母88的内侧左右两端，弹簧89为压缩弹簧，弹性系数为16N/CM，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态；筛网810沿前后方向设置在弹簧89的内侧，筛网810位于粉碎机构壳体61正下方，使偏心轮812带动第三电机811使筛网810振荡以对粉末添加料进行筛分，防止未被完全粉碎的添加料混入饲料；第三电机811具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的，可驱动偏心轮812偏心转动，第三电机811通过支架安装在筛网810的底端中心位置；偏心轮812固定安装在第三电机811的输出端。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。

在使用时，工作人员由投料口4向壳体2内投入饲料原料，并控制第一电机51启动，由进料斗62向粉碎机构壳体61内投如玉米鸡蛋等添加料，第一电机51驱动第一转轴52带动混合搅拌杆53顺时针转动以对饲料进行混合搅拌，第一电机51驱动第一皮带轮71顺时针转动，由于第一皮带轮71和第二皮带轮72通管皮带传动连接，促使第二皮带轮72在第一皮带轮71旋转力的作用下驱动前侧第二转轴64顺时针转动，前侧第二转轴64驱动对应位置上齿轮66顺时针转动，由于前后两个第二转轴64上的齿轮66之间相啮合，后侧第二转轴64上的齿轮66在前侧第二转轴64上的齿轮66旋转力作用下驱动对应位置上的第二转轴64逆时针转动，前后两个第二转轴64上的粉碎辊65均向内侧转动，添加料沿挡板63外壁斜面滚动至粉碎辊65外壁，并由前后两个粉碎辊65对添加料粉碎成粉末，粉末状添加料由粉碎机构壳体61落到筛网810上方，工作人员控制第二电机85和第三电机811依次启动，第二电机85驱动第三转轴86带动前后两个第二锥形齿轮87间歇性顺时针和逆时针方向转动，由于第二锥形齿轮87和第二锥形齿轮84相啮合，促使前后两个第一锥形齿轮84在第二锥形齿轮87旋转力的作用下驱动对应位置上的丝杠83逆时针或顺时针方向转动，并由于丝杠螺母88和丝杠83相螺接，丝杠螺母88在丝杠83旋转力的作用下通过弹簧89带动筛网810在壳体2的内腔左右往复运动，进而增大粉末添加料的撒入面积提高混合效果，第三电机811驱动偏心轮812偏心转动，并由于筛网810与丝杠螺母88通过弹簧89软性连接，进而使偏心轮812带动第三电机811使筛网810振荡以对粉末添加料进行筛分，防止未被完全粉碎的添加料混入饲料，可提高饲料混合后的口感，并使混合后的饲料的从出料阀门3排出后待处理，从而实现添加料破碎及饲料混合一体化，缩短工作人员操作项及加工时间，并且可增大添加料撒入面积，提高饲料与添加料混合效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。