阅读说明：本技术 一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱 (Oil-proof temperature constant-humidity test box ) 是由 刘国宝 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱,包括箱体和移动组件；所述箱体的上方升降式连接有处理盒,且处理盒与箱体连通,所述处理盒的上端开口处拆卸式连接有挡板,所述处理盒内固定连接有处理板,所述处理板的上表面朝下开设有容纳槽,所述容纳槽内拆卸式连接有U形板,所述U形板内转动连接有转动环,所述转动环上固定连接有U形安装板,所述U形安装板内设置有装料盒,所述装料盒内固定连接有加热板；所述移动组件包括滚轮,所述箱体的两侧均设置均设置有支架,所述滚轮安装在支架的下方,本发明使加热后的水蒸气通过连通管进入箱体内,从而保证了箱体的湿度。(The invention discloses an oil-proof temperature constant-humidity test box which comprises a box body and a moving assembly, wherein the box body is provided with a box body; the processing box is connected with the box body in a lifting mode, the processing box is communicated with the box body, a baffle is detachably connected with an opening at the upper end of the processing box, a processing plate is fixedly connected in the processing box, a containing groove is formed in the upper surface of the processing plate downwards, a U-shaped plate is detachably connected in the containing groove, a rotating ring is rotatably connected in the U-shaped plate, a U-shaped mounting plate is fixedly connected on the rotating ring, a charging box is arranged in the U-shaped mounting plate, and a heating plate is fixedly connected in the charging box; the moving assembly comprises rollers, the two sides of the box body are respectively provided with a support, and the rollers are arranged below the supports.)

一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱

技术领域

本发明涉及试验箱技术领域，具体是一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱。

背景技术

试验箱适用于电子元器件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。然而现有的防油温恒温恒湿用湿度试验箱一般不便移动其位置，在调整其位置时仍然采用手动搬动的方式，这种方式费事费力效率低；同时现有的防油温恒温恒湿用湿度试验箱一般都是在箱体内设置有加湿装置，因此占据了箱体内较多的储存空间，不便进行工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱，以解决上述背景技术中提出现有的防油温恒温恒湿用湿度试验箱一般不便移动其位置，在调整其位置时仍然采用手动搬动的方式，这种方式费事费力效率低；同时现有的防油温恒温恒湿用湿度试验箱一般都是在箱体内设置有加湿装置，因此占据了箱体内较多的储存空间，不便进行工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱，包括箱体和移动组件；

所述箱体的上方升降式连接有处理盒，且处理盒与箱体连通，所述处理盒的上端开口处拆卸式连接有挡板，所述处理盒内固定连接有处理板，所述处理板的上表面朝下开设有容纳槽，所述容纳槽内拆卸式连接有U形板，所述U形板内转动连接有转动环，所述转动环上固定连接有U形安装板，所述U形安装板内设置有装料盒，所述装料盒内固定连接有加热板；

所述移动组件包括滚轮，所述箱体的两侧均设置均设置有支架，所述滚轮安装在支架的下方。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的顶端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端固定连接在处理盒的下表面，第一液压杆工作便于实现处理盒向上或向下移动。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的上表面固定连接有水平板，所述处理盒上固定连接有连通管，所述连通管的下端穿过水平板并插设在箱体内，在处理盒向上移动或向下移动的过程中实现实现连通管脱离箱体的内部或插设在箱体的内部；

所述箱体的上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活动端固定连接有挡料板，所述挡料板的一端活动插设在水平板内，当连通管脱离箱体内时，第二液压杆工作实现挡料板挡住连通管穿过水平板的通孔；

所述挡板通过固定螺栓连接在处理盒上，当需要将挡板从处理盒上拆卸下来时，工作人员手动转动固定螺栓，当固定螺栓从处理盒和挡板上脱离时，即可将挡板从处理盒上拆卸下来；工作人员将挡板放置在处理盒上时，之后工作人员手动转动固定螺栓，通过固定螺栓实现将挡板固定连接在处理盒上。

作为本发明进一步的方案：所述U形板上固定连接有连接板，所述处理板的上表面朝下开设有收纳槽，所述收纳槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有转盘，所述转盘的下表面固定连接有第一插杆，所述第一插杆的一端插设在连接板上，当需要将U形板从容纳槽内拆卸下来时，工作人员手动向上拉动转盘，通过转盘带动第一插杆的移动，当第一插杆的一端从连接板上脱离时，转动转盘调整转盘的位置，手动向上取出U形板，即可将U形板从容纳槽内拆卸下来；工作人员手动转动转盘，并向上拉动转盘，在转盘向上移动时将U形板放置在容纳槽内，之后转动转盘使第一插杆位于连接板的正上方，之后手动松开转盘，由于第一弹簧的作用实现转盘向上移动，当第一插杆的一端插设在连接板上时，即实现了将U形板锁紧在容纳槽内。

作为本发明进一步的方案：所述U形板内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与转动环固定连接，驱动电机工作实现转动环转动，在转动环转动的过程中实现U形安装板位置的调整。

作为本发明进一步的方案：所述U形安装板的内侧壁上固定连接有翻转电机，所述翻转电机的驱动轴上固定连接有载物板，所述载物板的下表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的活动端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有连接杆，所述连接杆的上端穿过移动板并固定连接有竖直板，所述竖直板之间活动连接有阻挡板，所述竖直板上固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的活动固定连接有移板，所述移板上固定连接有第二插杆，所述第二插杆的一端穿过竖直板并插设在阻挡板上，翻转电机工作实现载物板转动，在载物板转动的过程中实现装料盒位置的调整，第三液压杆工作实现移动板的移动，通过移动板带动连接杆的移动，在连接杆移动的过程中实现竖直板的移动，进而实现阻挡板的移动，从而调整了阻挡板相对装料盒上开口之间的距离，第四液压杆工作实现移板的移动，在移板移动的过程中实现第二插杆的移动，当第二插杆的一端从阻挡板上脱离时，即可调整阻挡板的位置，之后第四液压杆工作实现移板的移动，在移板移动的过程中实现第二插杆的移动，当第二插杆的一端插设在阻挡板上时，即实现了对阻挡板锁紧。

作为本发明进一步的方案：所述竖直板上开设有用于阻挡板滑动连接的滑槽，通过滑槽的设置便于实现阻挡板相对竖直板移动。

作为本发明进一步的方案：所述支架的上端固定连接有侧板，所述侧板上拆卸式连接有相连板，所述箱体连接在相连板之间。

作为本发明进一步的方案：所述侧板上开设有凹陷槽，所述凹陷槽内固定连接有第一固连板，所述相连板上固定连接有第二固连板，所述第一固连板和第二固连板之间活动贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，当需要实现侧板从相连板上脱离下来时，工作人员手动转动螺母，当螺母从螺纹杆上脱离时，手动抽出螺纹杆，即可实现侧板和相连板之间分离；当需要实现将相连板与侧板固定时，工作人员将第一固连板放置在与第二固连板相对应处，之后将螺纹杆的一端水平贯穿第一固连板和第二固连板，并在螺纹杆上旋入螺母，从而实现了第一固连板和第二固连板之间固定连接，即实现了侧板和相连板之间固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述箱体上固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动盘，所述转动盘转动连接在相连板内，所述相连板的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有T形插杆，所述T形插杆的一端插设在转动盘上，当需要调整箱体的倾斜角度时，工作人员手动推动T形插杆，当T形插杆的一端从转动盘上脱离时，手动转动箱体即实现了箱体的转动，当箱体转动至合适的倾斜角度时，工作人员手动松开T形插杆，通过第二弹簧的作用实现T形插杆的移动，当T形插杆的一端插设在转动盘上时，实现了对转动盘的固定，即实现了对箱体的固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在挡板通过固定螺栓连接在处理盒上，便于实现挡板在处理盒上的安装与拆卸，当需要将挡板从处理盒上拆卸下来时，工作人员手动转动固定螺栓，当固定螺栓从处理盒和挡板上脱离时，即可将挡板从处理盒上拆卸下来；工作人员将挡板放置在处理盒上时，之后工作人员手动转动固定螺栓，通过固定螺栓实现将挡板固定连接在处理盒上。

通过在U形板上固定连接有连接板，处理板的上表面朝下开设有收纳槽，收纳槽内固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有连接块，连接块上转动连接有转盘，转盘的下表面固定连接有第一插杆，第一插杆的一端插设在连接板上，便于实现U形板在容纳槽内的安装与拆卸，当需要将U形板从容纳槽内拆卸下来时，工作人员手动向上拉动转盘，通过转盘带动第一插杆的移动，当第一插杆的一端从连接板上脱离时，转动转盘调整转盘的位置，手动向上取出U形板，即可将U形板从容纳槽内拆卸下来；工作人员手动转动转盘，并向上拉动转盘，在转盘向上移动时将U形板放置在容纳槽内，之后转动转盘使第一插杆位于连接板的正上方，之后手动松开转盘，由于第一弹簧的作用实现转盘向上移动，当第一插杆的一端插设在连接板上时，即实现了将U形板锁紧在容纳槽内。

通过在U形安装板内的装料盒上设置阻挡板，便于调整阻挡板相对装料盒的位置，翻转电机工作实现载物板转动，在载物板转动的过程中实现装料盒位置的调整，第三液压杆工作实现移动板的移动，通过移动板带动连接杆的移动，在连接杆移动的过程中实现竖直板的移动，进而实现阻挡板的移动，从而调整了阻挡板相对装料盒上开口之间的距离，第四液压杆工作实现移板的移动，在移板移动的过程中实现第二插杆的移动，当第二插杆的一端从阻挡板上脱离时，即可调整阻挡板的位置，之后第四液压杆工作实现移板的移动，在移板移动的过程中实现第二插杆的移动，当第二插杆的一端插设在阻挡板上时，即实现了对阻挡板锁紧。

通过在箱体的两侧均设置均设置有支架，便于实现支架在箱体上的安装与拆卸，当需要实现侧板从相连板上脱离下来时，工作人员手动转动螺母，当螺母从螺纹杆上脱离时，手动抽出螺纹杆，即可实现侧板和相连板之间分离；当需要实现将相连板与侧板固定时，工作人员将第一固连板放置在与第二固连板相对应处，之后将螺纹杆的一端水平贯穿第一固连板和第二固连板，并在螺纹杆上旋入螺母，从而实现了第一固连板和第二固连板之间固定连接，即实现了侧板和相连板之间固定连接。

通过将箱体连接在相连板之间，便于调整箱体的倾斜角度，当需要调整箱体的倾斜角度时，工作人员手动推动T形插杆，当T形插杆的一端从转动盘上脱离时，手动转动箱体即实现了箱体的转动，当箱体转动至合适的倾斜角度时，工作人员手动松开T形插杆，通过第二弹簧的作用实现T形插杆的移动，当T形插杆的一端插设在转动盘上时，实现了对转动盘的固定，即实现了对箱体的固定。

通过在装料盒内固定连接有加热板，便于实现装料盒内的加热板工作实现对装料盒内水的加热，加热后的水蒸气通过连通管进入箱体内，从而保证了箱体的湿度。

这种防油温恒温恒湿用湿度试验箱使加热后的水蒸气通过连通管进入箱体内，从而保证了箱体的湿度。

附图说明

图1为一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱中箱体和处理盒的内部示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱中U形板的内部示意图；

图6为一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱中U形安装板的内部示意图；

图7为一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱中相连板和箱体的连接示意图；

图中：1、箱体；2、处理盒；3、挡板；4、处理板；5、加热板；6、U形板；7、转动环；8、U形安装板；9、装料盒；10、支架；11、滚轮；12、第一液压杆；13、水平板；14、连通管；15、第二液压杆；16、挡料板；17、固定螺栓；18、连接板；19、收纳槽；20、第一弹簧；21、连接块；22、转盘；23、第一插杆；24、驱动电机；25、翻转电机；26、载物板；27、第三液压杆；28、移动板；29、连接杆；30、竖直板；31、阻挡板；32、第四液压杆；33、移板；34、第二插杆；35、滑槽；36、侧板；37、相连板；38、第二固连板；39、螺纹杆；40、螺母；41、转动杆；42、转动盘；43、第二弹簧；44、T形插杆；45、第一固连板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种防油温恒温恒湿用湿度试验箱，包括箱体1和移动组件；

箱体1的上方升降式连接有处理盒2，且处理盒2与箱体1连通，处理盒2的上端开口处拆卸式连接有挡板3，处理盒2内固定连接有处理板4，处理板4的上表面朝下开设有容纳槽，容纳槽内拆卸式连接有U形板6，U形板6内转动连接有转动环7，转动环7上固定连接有U形安装板8，U形安装板8内设置有装料盒9，装料盒9内固定连接有加热板5；

移动组件包括滚轮11，箱体1的两侧均设置均设置有支架10，滚轮11安装在支架10的下方。

箱体1的顶端固定连接有第一液压杆12，第一液压杆12的活动端固定连接在处理盒2的下表面，第一液压杆12工作便于实现处理盒2向上或向下移动。

箱体1的上表面固定连接有水平板13，处理盒2上固定连接有连通管14，连通管14的下端穿过水平板13并插设在箱体1内，在处理盒2向上移动或向下移动的过程中实现实现连通管14脱离箱体1的内部或插设在箱体1的内部；

箱体1的上表面固定连接有第二液压杆15，第二液压杆15的活动端固定连接有挡料板16，挡料板16的一端活动插设在水平板13内，当连通管14脱离箱体1内时，第二液压杆15工作实现挡料板16挡住连通管14穿过水平板13的通孔；

挡板3通过固定螺栓17连接在处理盒2上，当需要将挡板3从处理盒2上拆卸下来时，工作人员手动转动固定螺栓17，当固定螺栓17从处理盒2和挡板3上脱离时，即可将挡板3从处理盒2上拆卸下来；工作人员将挡板3放置在处理盒2上时，之后工作人员手动转动固定螺栓17，通过固定螺栓17实现将挡板3固定连接在处理盒2上。

U形板6上固定连接有连接板18，处理板4的上表面朝下开设有收纳槽19，收纳槽19内固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的一端固定连接有连接块21，连接块21上转动连接有转盘22，转盘22的下表面固定连接有第一插杆23，第一插杆23的一端插设在连接板18上，当需要将U形板6从容纳槽内拆卸下来时，工作人员手动向上拉动转盘22，通过转盘22带动第一插杆23的移动，当第一插杆23的一端从连接板18上脱离时，转动转盘22调整转盘22的位置，手动向上取出U形板6，即可将U形板6从容纳槽内拆卸下来；工作人员手动转动转盘22，并向上拉动转盘22，在转盘22向上移动时将U形板6放置在容纳槽内，之后转动转盘22使第一插杆23位于连接板18的正上方，之后手动松开转盘22，由于第一弹簧20的作用实现转盘22向上移动，当第一插杆23的一端插设在连接板18上时，即实现了将U形板6锁紧在容纳槽内。

U形板6内固定连接有驱动电机24，驱动电机24的驱动轴与转动环7固定连接，驱动电机24工作实现转动环7转动，在转动环7转动的过程中实现U形安装板8位置的调整。

U形安装板8的内侧壁上固定连接有翻转电机25，翻转电机25的驱动轴上固定连接有载物板26，装料盒9固定连接在载物板26上，载物板26的下表面固定连接有第三液压杆27，第三液压杆27的活动端固定连接有移动板28，移动板28上固定连接有连接杆29，连接杆29的上端穿过移动板28并固定连接有竖直板30，竖直板30之间活动连接有阻挡板31，竖直板30上固定连接有第四液压杆32，第四液压杆32的活动固定连接有移板33，移板33上固定连接有第二插杆34，第二插杆34的一端穿过竖直板30并插设在阻挡板31上，翻转电机25工作实现载物板26转动，在载物板26转动的过程中实现装料盒9位置的调整，第三液压杆27工作实现移动板28的移动，通过移动板28带动连接杆29的移动，在连接杆29移动的过程中实现竖直板30的移动，进而实现阻挡板31的移动，从而调整了阻挡板31相对装料盒9上开口之间的距离，第四液压杆32工作实现移板33的移动，在移板33移动的过程中实现第二插杆34的移动，当第二插杆34的一端从阻挡板31上脱离时，即可调整阻挡板31的位置，之后第四液压杆32工作实现移板33的移动，在移板33移动的过程中实现第二插杆34的移动，当第二插杆34的一端插设在阻挡板31上时，即实现了对阻挡板31锁紧。

竖直板30上开设有用于阻挡板31滑动连接的滑槽35，通过滑槽35的设置便于实现阻挡板31相对竖直板30移动。

支架10的上端固定连接有侧板36，侧板36上拆卸式连接有相连板37，箱体1连接在相连板37之间。

侧板36上开设有凹陷槽，凹陷槽内固定连接有第一固连板45，相连板37上固定连接有第二固连板38，第一固连板45和第二固连板38之间活动贯穿有螺纹杆39，螺纹杆39上螺纹连接有螺母40，当需要实现侧板36从相连板37上脱离下来时，工作人员手动转动螺母40，当螺母40从螺纹杆39上脱离时，手动抽出螺纹杆39，即可实现侧板36和相连板37之间分离；当需要实现将相连板37与侧板36固定时，工作人员将第一固连板45放置在与第二固连板38相对应处，之后将螺纹杆39的一端水平贯穿第一固连板45和第二固连板38，并在螺纹杆39上旋入螺母40，从而实现了第一固连板45和第二固连板38之间固定连接，即实现了侧板36和相连板37之间固定连接。

箱体1上固定连接有转动杆41，转动杆41的一端固定连接有转动盘42，转动盘42转动连接在相连板37内，相连板37的侧壁上固定连接有第二弹簧43，第二弹簧43的一端固定连接有T形插杆44，T形插杆44的一端插设在转动盘42上，当需要调整箱体1的倾斜角度时，工作人员手动推动T形插杆44，当T形插杆44的一端从转动盘42上脱离时，手动转动箱体1即实现了箱体1的转动，当箱体1转动至合适的倾斜角度时，工作人员手动松开T形插杆44，通过第二弹簧43的作用实现T形插杆44的移动，当T形插杆44的一端插设在转动盘42上时，实现了对转动盘42的固定，即实现了对箱体1的固定。

本发明在使用时，工作人员将第一固连板45放置在与第二固连板38相对应处，之后将螺纹杆39的一端水平贯穿第一固连板45和第二固连板38，并在螺纹杆39上旋入螺母40，从而实现了第一固连板45和第二固连板38之间固定连接，即实现了侧板36和相连板37之间固定连接。

工作人员手动推动T形插杆44，当T形插杆44的一端从转动盘42上脱离时，手动转动箱体1即实现了箱体1的转动，当箱体1转动至合适的倾斜角度时，工作人员手动松开T形插杆44，通过第二弹簧43的作用实现T形插杆44的移动，当T形插杆44的一端插设在转动盘42上时，实现了对转动盘42的固定，即实现了对箱体1的固定。

工作人员手动转动固定螺栓17，当固定螺栓17从处理盒2和挡板3上脱离时，即可将挡板3从处理盒2上拆卸下来。

工作人员手动向上拉动转盘22，通过转盘22带动第一插杆23的移动，当第一插杆23的一端从连接板18上脱离时，转动转盘22调整转盘22的位置，手动向上取出U形板6，即可将U形板6从容纳槽内拆卸下来。

翻转电机25工作实现转动环7的转动，在转动环7转动的过程中实现U形安装板8的转动，第三液压杆27工作实现移动板28的移动，通过移动板28带动连接杆29的移动，在连接杆29移动的过程中实现竖直板30的移动，进而实现阻挡板31的移动，从而调整了阻挡板31相对装料盒9上开口之间的距离，第四液压杆32工作实现移板33的移动，在移板33移动的过程中实现第二插杆34的移动，当第二插杆34的一端从阻挡板31上脱离时，即可调整阻挡板31的位置，从而便于向装料盒9内装入加热用水。

工作人员手动转动转盘22，并向上拉动转盘22，在转盘22向上移动时将U形板6放置在容纳槽内，之后转动转盘22使第一插杆23位于连接板18的正上方，之后手动松开转盘22，由于第一弹簧20的作用实现转盘22向上移动，当第一插杆23的一端插设在连接板18上时，即实现了将U形板6锁紧在容纳槽内。

第一液压杆12工作实现处理盒2向下移动，在处理盒2向下移动的过程中带动连通管14向下移动，当连通管14的下端插设在箱体1内时，装料盒9内的加热板5工作实现对装料盒9内水的加热，加热后的水蒸气通过连通管14进入箱体1内，从而保证了箱体1的湿度。

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。