阅读说明：本技术 一种pp-pet纳米银抗菌玩具外壳材料的制备方法 (Preparation method of PP-PET nano-silver antibacterial toy shell material ) 是由 刘加权 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明属于纳米银抗菌玩具生产技术领域,尤其为一种PP-PET纳米银抗菌玩具外壳材料的制备方法,包括下列步骤：S1：粉碎、混料,将PP材料和PET材料均粉碎成颗粒状或粉末,然后按照设定的比例混合构成组分,并搅拌均匀；S2：加热、添加稳定剂,将混料后的PP材料和PET材料投放至加热釜中,扣合密封盖后逐渐升温至100—130摄氏度,然后在其中加入稳定剂并持续搅拌10—15分钟；S3：注模,将熔化状态的PP-PET材料灌注至模具中。本发明通过将加热釜中抽真空至0.01—0.05标准大气压,抽真空状态下的加热釜内腔能够避免PP-PET材料氧化或氮化,保证PP-PET材料的质量稳定性,在其中组分中加入稳定剂防止其分解、老化,增强玩具外壳的结构稳定性和使用寿命。(The invention belongs to the technical field of nano-silver antibacterial toy production, and particularly relates to a preparation method of a PP-PET nano-silver antibacterial toy shell material, which comprises the following steps: s1: crushing and mixing materials, namely crushing the PP material and the PET material into particles or powder, then mixing the particles or powder according to a set proportion to form a component, and uniformly stirring the components; s2: heating and adding a stabilizer, putting the mixed PP material and PET material into a heating kettle, fastening a sealing cover, gradually heating to 100-130 ℃, adding the stabilizer, and continuously stirring for 10-15 minutes; s3: injection molding, the molten state of the PP-PET material is poured into a mold. The heating kettle is vacuumized to 0.01-0.05 standard atmospheric pressure, the inner cavity of the heating kettle in a vacuumized state can avoid the oxidation or nitridation of the PP-PET material, the quality stability of the PP-PET material is ensured, the stabilizer is added into the components to prevent the PP-PET material from being decomposed and aged, and the structural stability and the service life of the toy shell are enhanced.)

一种PP-PET纳米银抗菌玩具外壳材料的制备方法

技术领域

本发明涉及纳米银抗菌玩具生产技术领域，具体为一种PP-PET纳米银抗菌玩具外壳材料的制备方法。

背景技术

PP为聚丙烯的简称，聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，在等众多领域得到广泛的开发应用，而且因为其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制产品，高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能；另外PP具有良好的接枝和复合功能；PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片，纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域；纳米银就是将粒径做到纳米级的金属银单质，纳米银粒径大多在25纳米左右，对大肠杆菌、***、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用，而且不会产生耐药性；纳米银粒子的表面效应、量子尺寸效应等，使其还具有一些特殊的用途，如表面增强拉曼应用、医学应用等；研究发现，粒径越小，杀菌性能越强，因此纳米银在抗菌类医药及医疗器械，抗菌塑料及橡胶制品，抗菌纺织品及服装鞋袜，抗菌涂料、陶瓷和玻璃，绿色抗菌涂等方面具有广泛的用途，其中也应用于抗菌玩具的外壳生产方面；综合以上所述，人们希望生产出一种具有自动抗菌、杀菌功能的玩具外壳。

目前的抗菌玩具外壳材料的制备方法存在下列问题：

1、目前的抗菌玩具外壳材料的制备方法工艺性差，导致生产品质差、效率低下。

2、目前的抗菌玩具外壳材料的制备方法在生产中，不能根据材料与儿童接触的亲密度对稳定剂进行相应的调节，导致儿童口、鼻部位接触对其身体有害的塑料玩具。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种PP-PET纳米银抗菌玩具外壳材料的制备方法，解决了目前的抗菌玩具外壳材料的制备方法工艺性差，生产品质差、效率低下，以及在在生产中不能根据材料与儿童接触的亲密度对稳定剂进行相应的调节的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PP-PET纳米银抗菌玩具外壳材料的制备方法，包括下列步骤：

S1：粉碎、混料，将PP材料和PET材料均粉碎成颗粒状或粉末，然后按照设定的比例混合构成组分，并搅拌均匀；

S2：加热、添加稳定剂，将混料后的PP材料和PET材料投放至加热釜中，扣合密封盖后逐渐升温至100—130摄氏度，然后在其中加入稳定剂并持续搅拌10—15分钟；

S3：注模，将熔化状态的PP-PET材料灌注至模具中，待材料冷却后得到玩具外壳主体。

S4：定型、修边，将取出的玩具外壳主体置于支撑架中固定、定型，修剪去除其边侧或注塑孔中的毛刺；

S5：静电打磨，通过毛刷摩擦定型后的玩具外壳表面，使其表面光滑并产生静电；

S6：纳米镀层，在具有静电的玩具外壳表面喷射含有高纳米银材料的有机溶剂，或将玩具外壳浸入含有纳米银材料的溶液中适当时间后取出，待有机溶剂挥发后，纳米银颗粒沉淀在玩具外壳表面形成纳米银涂层。

作为本发明的一种优选技术方案，PP材料和PET材料按照各自重量的比例为4:6。

作为本发明的一种优选技术方案，S2步骤中，加热釜中抽真空至0.01—0.05标准大气压，稳定剂为有机锡或铅盐。

作为本发明的一种优选技术方案，S6步骤中，有机溶剂为乙醇或***或丙酮，所得纳米镀层厚度为200纳米—500纳米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种PP-PET纳米银抗菌玩具外壳材料的制备方法，具备以下有益效果：

1、该PP-PET纳米银抗菌玩具外壳材料的制备方法，将加热釜中抽真空至0.01—0.05标准大气压，抽真空状态下的加热釜内腔能够避免PP-PET材料氧化或氮化，保证PP-PET材料的质量稳定性，在其中组分中加入稳定剂防止其分解、老化，增强玩具外壳的结构稳定性和使用寿命。

2、该PP-PET纳米银抗菌玩具外壳材料的制备方法，稳定剂为有机锡或铅盐，有机锡具有超凡的热稳定性在热稳定性，接触食品用PP-PET首选的热稳定剂，因此能够用于与皮肤接触的玩具中，在常用的盐基性铅盐中，PP-PET行业中应用极广的三盐基硫酸铅的有效铅含量较高，比其它产品表现出更为出色的热稳定性，因此可用在不与皮肤紧密接触的玩具外壳。

附图说明

图1为本发明生产流程和工艺条件示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种PP-PET纳米银抗菌玩具外壳材料的制备方法，包括下列步骤：

S1：粉碎、混料，将PP材料和PET材料均粉碎成颗粒状或粉末，然后按照设定的比例混合构成组分，并搅拌均匀；

S2：加热、添加稳定剂，将混料后的PP材料和PET材料投放至加热釜中，扣合密封盖后逐渐升温至100—130摄氏度，然后在其中加入稳定剂并持续搅拌10—15分钟；

S3：注模，将熔化状态的PP-PET材料灌注至模具中，待材料冷却后得到玩具外壳主体。

S4：定型、修边，将取出的玩具外壳主体置于支撑架中固定、定型，修剪去除其边侧或注塑孔中的毛刺；

S5：静电打磨，通过毛刷摩擦定型后的玩具外壳表面，使其表面光滑并产生静电；

S6：纳米镀层，在具有静电的玩具外壳表面喷射含有高纳米银材料的有机溶剂，或将玩具外壳浸入含有纳米银材料的溶液中适当时间后取出，待有机溶剂挥发后，纳米银颗粒沉淀在玩具外壳表面形成纳米银涂层。

本实施例中，将PP材料和PET材料均粉碎成颗粒状或粉末，然后按照设定的比例混合构成组分，并搅拌均匀，从而得到物理性能和热稳定性能均符合需求的玩具外壳成品；对上述混料后的PP材料和PET材料投放至加热釜中，扣合密封盖后逐渐升温至100—130摄氏度，如此PP材料和PET材料就能够进行融合，然后在其中加入稳定剂并持续搅拌10—15分钟，促进二者的进一步融合，其中，稳定剂主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。

具体的，PP材料和PET材料按照各自重量的比例为4:6。

本实施例中，PP材料和PET材料按照各自重量的比例为4:6，从而获得设定需求的结构特性，并且能够大幅度地降低成本。

具体的，S2步骤中，加热釜中抽真空至0.01—0.05标准大气压，稳定剂为有机锡或铅盐。

本实施例中，抽真空状态下的加热釜内腔能够避免PP-PET材料氧化或氮化，保证PP-PET材料的质量稳定性，有机锡可用于瓶子、容器、等类型的硬质包装容器、软管、型材、薄膜等，超凡的热稳定性在热稳定性方面目前还没有任何其它类型的热稳定剂能超过它；因此，它是硬质PP-PET首选的稳定剂，某些品种在软质制品中性能也较好，适用于所有的PP-PET均聚物，如乳液、悬浮和本体PP-PET，以及氯乙烯的共聚物、接枝聚合物和共混聚合物，产品无毒大多数有机锡稳定剂是无毒的，加之有机锡稳定剂在硬质PET中的迁移极微，因此有机锡稳定剂是接触食品用PP-PET首选的热稳定剂，所以在生产与儿童皮肤类亲密接触的塑料外壳使用有机锡作为稳定剂；铅盐的稳定性优良实验证明,在常用的盐基性铅盐中，亚硫酸盐的耐热性优于硫酸盐，而硫酸盐的耐热性优于亚磷酸盐，PP-PET行业中应用极广的三盐基硫酸铅的有效铅含量较高，比其它产品表现出更为出色的热稳定性，因此在生产与儿童皮肤不亲密接触的玩具外壳使用此类稳定剂。

具体的，S6步骤中，有机溶剂为乙醇或***或丙酮，所得纳米镀层厚度为200纳米—500纳米。

本实施例中，有机溶剂为乙醇或***或丙酮，三者均为良好的有机溶剂，且具有良好的挥发性，能够在喷涂至塑料玩具表面后挥发，沉淀出纳米镀层，所得纳米镀层厚度为200纳米—500纳米，其能够很好地除菌、防臭、隔离细菌。

本实施例中，加热釜和稳定剂为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。

本发明的工作原理及使用流程：将PP材料和PET材料均粉碎成颗粒状或粉末，然后按照设定的比例混合构成组分，并搅拌均匀，从而得到物理性能和热稳定性能均符合需求的玩具外壳成品，加热、添加稳定剂，将混料后的PP材料和PET材料投放至加热釜中，扣合密封盖后逐渐升温至100—130摄氏度，如此PP材料和PET材料就能够进行融合，然后在其中加入稳定剂并持续搅拌10—15分钟，促进二者的进一步融合，在此过程中，加热釜中抽真空至0.01—0.05标准大气压，稳定剂为有机锡或铅盐；抽真空状态下的加热釜内腔能够避免PP-PET材料氧化或氮化，保证PP-PET材料的质量稳定性，有机锡可用于瓶子、容器、等类型的硬质包装容器、软管、型材、薄膜等，超凡的热稳定性在热稳定性方面目前还没有任何其它类型的热稳定剂能超过它；因此，它是硬质PP-PET首选的稳定剂，某些品种在软质制品中性能也较好，适用于所有的PP-PET均聚物，如乳液、悬浮和本体PP-PET，以及氯乙烯的共聚物、接枝聚合物和共混聚合物，产品无毒大多数有机锡稳定剂是无毒的，加之有机锡稳定剂在硬质PET中的迁移极微，因此有机锡稳定剂是接触食品用PP-PET首选的热稳定剂，所以在生产与儿童皮肤类亲密接触的塑料外壳使用有机锡作为稳定剂；铅盐的稳定性优良实验证明,在常用的盐基性铅盐中，亚硫酸盐的耐热性优于硫酸盐，而硫酸盐的耐热性优于亚磷酸盐，PP-PET行业中应用极广的三盐基硫酸铅的有效铅含量较高，比其它产品表现出更为出色。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。