一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装

文档序号:980608 发布日期:2020-11-06 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装 (Be used for glyptic multi-angle centre gripping frock of metal line ) 是由 张秋蓉 于 2020-07-31 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装,包括底座和支柱,所述支柱固定连接于底座顶部的中间位置,所述支柱的顶部转动连接有转板,且转板顶部的中间位置开设有滑槽,所述滑槽的两侧均设置为斜面,所述转板一侧的底部固定连接有滑轨,且滑轨的底部滑动连接有滑块,所述滑块的底部转动连接有第一螺杆。本发明在使用时,金属件夹持在两个夹板之间,限位条沿滑槽的内部滑动,对夹板的移动路径进行限位,转动螺纹套,调节第一螺杆的高度,进而改变转板的角度,以适应工作人员在雕刻时对金属件不同的角度需求,而且转板调整后的角度固定,调节第一螺杆时,滑块与支撑座的顶端相对转动,滑块沿滑轨同步滑动。(The invention discloses a multi-angle clamping tool for metal ornamentation engraving, which comprises a base and a support column, wherein the support column is fixedly connected to the middle position of the top of the base, the top of the support column is rotatably connected with a rotating plate, the middle position of the top of the rotating plate is provided with a sliding groove, two sides of the sliding groove are respectively provided with an inclined surface, the bottom of one side of the rotating plate is fixedly connected with a sliding rail, the bottom of the sliding rail is slidably connected with a sliding block, and the bottom of the sliding block is rotatably connected with a first screw rod. When the metal piece carving tool is used, a metal piece is clamped between the two clamping plates, the limiting strip slides along the inner part of the sliding groove to limit the moving path of the clamping plates, the threaded sleeve is rotated to adjust the height of the first screw rod, and further the angle of the rotating plate is changed to meet different angle requirements of workers on the metal piece during carving, the angle of the rotating plate after adjustment is fixed, when the first screw rod is adjusted, the sliding block and the top end of the supporting seat rotate relatively, and the sliding block slides synchronously along the sliding rail.)

一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装。

背景技术

目前,錾刻是利用金、银、铜等金属材料的延展性来加工纹饰的手工艺,操作时使用的主要工具是各式各样的成套錾子,用工具钢或弹簧钢打制,錾刻时,必需将加工对象固定在加持工装上,方可进行操作,此种工艺操作过程复杂,技术难度大,要求操作者具备良好的综合素质。

金属材料雕刻加工的过程中,受到材料固定角度的限制,加工者需要时常调整自己的位置和姿势,以确保雕刻过程的精确,增加了雕刻过程的劳动强度,为操作带来不便,亟需设计一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装,包括底座和支柱,所述支柱固定连接于底座顶部的中间位置,所述支柱的顶部转动连接有转板,且转板顶部的中间位置开设有滑槽,所述滑槽的两侧均设置为斜面,所述转板一侧的底部固定连接有滑轨,且滑轨的底部滑动连接有滑块,所述滑块的底部转动连接有第一螺杆,且第一螺杆的中部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部通过轴承转动连接有支架,且支架固定连接于底座的顶部,所述转板顶部的两侧均固定连接有支撑板,且两个支撑板的中部均螺纹连接有第二螺杆,两个所述第二螺杆相远离的一端均固定连接有旋钮,且两个第二螺杆相靠近的一端均转动连接有夹板,两个所述夹板的底部均固定连接有限位条,且两个限位条均滑动连接于滑槽的内部。

作为本发明再进一步的方案:所述第一螺杆的顶部固定连接有支撑座,且支撑座的顶部通过销轴转动连接于滑块的底部。

作为本发明再进一步的方案:所述支柱顶部的两侧均通过轴承转动连接有固定片,且两个固定片均焊接于转板的底部。

作为本发明再进一步的方案:所述滑槽两侧的斜面与滑槽底面之间的夹角均设置为钝角。

作为本发明再进一步的方案:两个所述夹板均垂直于转板的顶部平面。

作为本发明再进一步的方案:所述底座一侧的顶部固定连接有电动机,且底座靠近电动机一侧的顶部转动连接有收卷辊,收卷辊的转轴与电动机的输出端套接有同一个三角带。

作为本发明再进一步的方案:所述收卷辊中部的外壁绕接有钢索,且钢索的顶部固定连接有固定块,固定块焊接于转板远离滑轨一侧的底部。

作为本发明再进一步的方案:所述支柱靠近电动机一侧的中部转动连接有导向辊,且钢索与导向辊靠近支柱一侧的外壁相贴合。

本发明的有益效果为:

1.通过设置第一螺杆和滑轨,金属件夹持在两个夹板之间,限位条沿滑槽的内部滑动,对夹板的移动路径进行限位,转动螺纹套,调节第一螺杆的高度,进而改变转板的角度,以适应工作人员在雕刻时对金属件不同的角度需求,而且转板调整后的角度固定,调节第一螺杆时,滑块与支撑座的顶端相对转动,滑块沿滑轨同步滑动;

2.通过设置滑槽,滑槽两侧的斜面与滑槽底面之间的夹角均设置为钝角,工件加工过程中产生的碎屑会落入滑槽内部,在清理碎屑时,滑槽内部的钝角更加便于将碎屑扫出;

3.通过设置电动机、钢索、导向辊和收卷辊,第一螺杆上升时,控制电动机正转,收卷辊收卷钢索,使钢索在固定块、导向辊和收卷辊之间绷紧,使转板与支柱之间更加稳固,防止出现偏移和晃动,确保金属件雕刻的精确性,第一螺杆下降时,控制电动机反转,使收卷辊放出相应长度的钢索。

附图说明

图1为一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装的结构示意图;

图2为一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装的支架结构示意图;

图3为一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装的转板结构示意图;

图4为一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装的夹板结构示意图。

图中:1底座、2电动机、3收卷辊、4三角带、5导向辊、6支柱、7第一螺杆、8支架、9螺纹套、10滑块、11滑轨、12固定片、13滑槽、14夹板、15支撑板、16第二螺杆、17旋钮、18固定块、19转板、20限位条、21拉索、22支撑座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4,一种用于金属纹饰雕刻的多角度夹持工装,包括底座1和支柱6,支柱6固定连接于底座1顶部的中间位置,支柱6的顶部转动连接有转板19,且转板19顶部的中间位置开设有滑槽13,滑槽13的两侧均设置为斜面,转板19一侧的底部固定连接有滑轨11,且滑轨11的底部滑动连接有滑块10,滑块10的底部转动连接有第一螺杆7,且第一螺杆7的中部螺纹连接有螺纹套9,螺纹套9的底部通过轴承转动连接有支架8,且支架8固定连接于底座1的顶部,转板19顶部的两侧均固定连接有支撑板15,且两个支撑板15的中部均螺纹连接有第二螺杆16,两个第二螺杆16相远离的一端均固定连接有旋钮17,且两个第二螺杆16相靠近的一端均转动连接有夹板14,两个夹板14的底部均固定连接有限位条20,且两个限位条20均滑动连接于滑槽13的内部。

其中,第一螺杆7的顶部固定连接有支撑座22,且支撑座22的顶部通过销轴转动连接于滑块10的底部。

其中,支柱6顶部的两侧均通过轴承转动连接有固定片12,且两个固定片12均焊接于转板19的底部。

其中,滑槽13两侧的斜面与滑槽13底面之间的夹角均设置为钝角,工件加工过程中产生的碎屑会落入滑槽13内部,在清理碎屑时,滑槽13内部的钝角更加便于将碎屑扫出。

其中,两个夹板14均垂直于转板19的顶部平面。

其中,底座1一侧的顶部固定连接有电动机2,且底座1靠近电动机2一侧的顶部转动连接有收卷辊3,收卷辊3的转轴与电动机2的输出端套接有同一个三角带4。

其中,收卷辊3中部的外壁绕接有钢索21,且钢索21的顶部固定连接有固定块18,固定块18焊接于转板19远离滑轨11一侧的底部。

其中,支柱6靠近电动机2一侧的中部转动连接有导向辊5,且钢索21与导向辊5靠近支柱6一侧的外壁相贴合。

工作原理:拧动旋钮17,通过第二螺杆16推动两个夹板14相向移动,将金属件夹持在两个夹板14之间,限位条20沿滑槽13的内部滑动,对夹板14的移动路径进行限位,转动螺纹套9,调节第一螺杆7的高度,进而改变转板19的角度,而且转板19调整后的角度固定,调节第一螺杆7时,滑块10与支撑座22的顶端相对转动,滑块10沿滑轨11同步滑动,第一螺杆7上升时,控制电动机2正转,收卷辊3收卷钢索21,使钢索21在固定块18、导向辊5和收卷辊3之间绷紧,使转板19与支柱6之间更加稳固,第一螺杆7下降时,控制电动机2反转,使收卷辊3放出相应长度的钢索21。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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