一种α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物、合成方法及应用
阅读说明:本技术 一种α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物、合成方法及应用 (alpha-AlH3/Al2O3/C60Double-shell structure compound, synthesis method and application ) 是由 蒋周峰 赵凤起 安亭 杨燕京 李辉 张明 张建侃 姜一帆 李娜 于 2020-07-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种α-AlH<Sub>3</Sub>/Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>/C<Sub>60</Sub>双壳层结构复合物、合成方法及应用,α-AlH<Sub>3</Sub>/Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>/C<Sub>60</Sub>双壳层结构复合物,由内到外,所述的复合物包括内核,包裹内核的第一壳层,包裹第一壳层的第二壳层;所述的内核为α-AlH<Sub>3</Sub>核,所述的第一壳层为Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>层,所述的第二壳层为改性C<Sub>60</Sub>层;改性C<Sub>60</Sub>层为C<Sub>60</Sub>上携带羧基形成的材料层。与α-AlH<Sub>3</Sub>对比,本方法所合成的α-AlH<Sub>3</Sub>/Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>/C<Sub>60</Sub>双壳层结构复合物热稳定性能显著提高,而且复合物结构中C<Sub>60</Sub>含量低于1%。本发明的α-AlH<Sub>3</Sub>/Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>/C<Sub>60</Sub>双壳层结构复合物实现了在酸洗处理方法基础上进一步提升α-AlH<Sub>3</Sub>热稳定性的目的,合成得到的α-AlH<Sub>3</Sub>/Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>/C<Sub>60</Sub>双壳层结构复合物可作为固体推进剂燃料,双壳层结构的制备过程于常温进行,制备方法安全可靠,适用于大规模生产。(The invention discloses an alpha-AlH 3 /Al 2 O 3 /C 60 Double-shell structure compound, synthetic method and application, alpha-AlH 3 /Al 2 O 3 /C 60 The composite with the double-shell structure comprises an inner core, a first shell layer wrapping the inner core and a second shell layer wrapping the first shell layer from inside to outside; the kernel is alpha-AlH 3 A core, the first shell layer is Al 2 O 3 Layer, the second shell layer is modified C 60 A layer; modification C 60 Layer is C 60 A material layer formed by carrying carboxyl. With alpha-AlH 3 By contrast, the alpha-AlH synthesized by the method 3 /Al 2 O 3 /C 60 The thermal stability of the compound with a double-shell structure is obviously improved, and C in the compound structure 60 The content is less than 1%. alpha-AlH of the invention 3 /Al 2 O 3 /C 60 The double-shell structure compound realizes the further promotion of alpha-AlH on the basis of the acid pickling treatment method 3 Purpose of thermal stability, alpha-AlH obtained by synthesis 3 /Al 2 O 3 /C 60 The double-shell structure compound can be used as a solid propellant fuel, the preparation process of the double-shell structure is carried out at normal temperature, and the preparation method is safe and reliable and is suitable for large-scale production.)
技术领域
本发明属于固体燃料领域,具体涉及一种α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物、合成方法及应用,该双壳层结构可显著提升α-AlH3的热稳定性能。
背景技术
在固体推进剂的燃烧过程中引入氢气,能够有效降低燃气平均相对分子质量;同时,氢气的高燃烧热值,有助于提高燃烧室温度和提高比冲。三氢化铝是一种相对高含氢量的轻金属氢化物,含氢量达10.08%,储氢密度为148g/L,是液氢(70.8g/L)的两倍,与铝粉相比,具有更高的燃烧热值,是一种理想的固体推进剂燃料。目前,AlH3总共有7种不同的晶型包括:α、α′、β、γ、δ、ε、ζ,其中α晶型热力学性质相对稳定,是唯一在固体推进剂配方中有应用价值的晶型。然而,当前要将α-AlH3应用于固体推进剂,还需解决其在室温和固体推进剂工艺温度范围内存在的分解现象。
C60本身可以作为固体推进剂的添加剂,同时其碳笼结构破坏时会释放额外的张力能与结合能。基于此,本发明设计并合成了一种α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物,该复合物结构中C60含量低于1%,但可以显著提升α-AlH3热稳定性,有助于推进α-AlH3在固体推进剂中的实用化研究。
发明内容
为了在酸洗钝化的基础上进一步提升高α-AlH3的热稳定性,本发明提供一种α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物、合成方法及应用。
为实现上述目的,本发明的实现包括:
一种α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物,由内到外,所述的复合物包括内核,包裹内核的第一壳层,包裹第一壳层的第二壳层;
所述的内核为α-AlH3核,所述的第一壳层为Al2O3层,所述的第二壳层为改性C60层;
改性C60层为C60上携带羧基形成的材料层。
可选的,所述内核的直径为200nm~40um;
第一壳层的厚度为5~30nm;
第二壳层的厚度为1~15nm。
可选的,α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物的制备方法包括:
稀盐酸溶液清洗α-AlH3获得α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料,α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料与改性C60于甲苯/四氢呋喃混合溶剂中搅拌分散即得α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物。
可选的,所述稀盐酸溶液的浓度为5~12V%,清洗时间为6~7min。
可选的,α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料与改性C60的质量比为5:1;所述的甲苯/四氢呋喃混合溶剂中甲苯与四氢呋喃的体积比为2;搅拌分散时间为4~12h。
可选的,所述的改性C60的制备方法包括:
取170mg 4-羧基苯甲醛、150mg C60以及90mg肌氨酸依次溶于50ml氯苯中;在氮气气氛下,将该氯苯溶液于135℃回流16h;通过旋转蒸发除去产物中的溶剂成分,获得深棕色粉末,再将其分散于甲苯/四氢呋喃混合溶剂(v/v=2),并通过硅胶柱层析分离获得棕色改性C60样品。
一种α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物合成方法,包括:
稀盐酸溶液清洗α-AlH3获得α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料,α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料与改性C60于甲苯/四氢呋喃混合溶剂中搅拌分散即得α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物。
可选的,所述稀盐酸溶液的浓度为5~12V%,清洗时间为6~7min;
α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料与改性C60的质量比为5:1;所述的甲苯/四氢呋喃混合溶剂中甲苯与四氢呋喃的体积比为2;搅拌分散时间为4~12h。
可选的,所述的改性C60的制备方法包括:
取170mg 4-羧基苯甲醛、150mg C60以及90mg肌氨酸依次溶于50ml氯苯中;在氮气气氛下,将该氯苯溶液于135℃回流16h;通过旋转蒸发除去产物中的溶剂成分,获得深棕色粉末,再将其分散于甲苯/四氢呋喃混合溶剂(v/v=2),并通过硅胶柱层析分离获得棕色改性C60样品。
本发明所述的α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物用于制备固体推进剂燃料的应用。
本发明的优点与积极效果:
本发明的α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物实现了在酸洗处理方法基础上进一步提升α-AlH3热稳定性的目的,合成得到的α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物可作为固体推进剂燃料,双壳层结构的制备过程于常温进行,制备方法安全可靠,适用于大规模生产。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的
具体实施方式
一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1为实施例1制备得到的改性C60的红外图谱;
图2为实施例1制备得到的α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物的TEM图,两条虚线中间部分为Al2O3层,红色圈中为C60分子;
图3实施例1的α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物在60℃下的热稳定性曲线;
图4为实施例1α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物在60℃下的热稳定性曲线(不同的盐酸浓度和清洗时间对比);
图5为α-AlH3/Al2O3与α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物的XRD图谱。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
本发明的α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物:内核为α-AlH3,其表面的第一壳层为Al2O3层,第二壳层为改性C60层,改性C60分子附着在Al2O3层表面,层的厚度可以通过TEM表征来量化(见图1);对C60改性的目的是使得C60分子上携带大量的羧基,使其更容易附着在Al2O3层表面。具体的复合物包括内核,包裹内核的第一壳层,包裹第一壳层的第二壳层;内核为α-AlH3核,第一壳层为Al2O3层,第二壳层为改性C60层;改性C60层为在C60上携带羧基。内核的直径为200nm~40um;第一壳层的厚度为5~30nm;第二壳层的厚度为1~15nm。上述结构的复合材料提升α-AlH3热稳定性。
具体的制备方法包括:
其微观结构如图2所示。其合成过程包括以下步骤:(1)由富勒烯(C60)制备改性C60;(2)改性C60与α-AlH3制备α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物;
稀盐酸溶液清洗α-AlH3获得α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料,α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料与改性C60于甲苯/四氢呋喃混合溶剂中搅拌分散即得α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物。
比如,稀盐酸溶液的浓度为5~12V%,清洗时间为6~7min。
比如,α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料与改性C60的质量比为5:1;甲苯/四氢呋喃混合溶剂中甲苯与四氢呋喃的体积比为2;搅拌分散时间为4~12h。
改性C60的制备方法包括:
取170mg 4-羧基苯甲醛、150mg C60以及90mg肌氨酸依次溶于50ml氯苯中;在氮气气氛下,将该氯苯溶液于135℃回流16h;通过旋转蒸发除去产物中的溶剂成分,获得深棕色粉末,再将其分散于甲苯/四氢呋喃混合溶剂(v/v=2),并通过硅胶柱层析分离获得棕色改性C60样品。
与α-AlH3对比,本方法所合成的α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物热稳定性能显著提高,而且复合物结构中C60含量低于1%。本发明的α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物实现了在酸洗处理方法基础上进一步提升α-AlH3热稳定性的目的,合成得到的α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物可作为固体推进剂燃料,双壳层结构的制备过程于常温进行,制备方法安全可靠,适用于大规模生产。
实施例1:α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物的合成:
(1)改性C60的合成:
取170mg 4-羧基苯甲醛、150mg C60以及90mg肌氨酸依次溶于50ml氯苯中;在氮气气氛下,将该氯苯溶液于135℃回流16h;通过旋转蒸发除去产物中的溶剂成分,获得深棕色粉末,再将其分散于甲苯/四氢呋喃混合溶剂(v/v=2),并通过硅胶柱层析分离获得棕色改性C60样品。
从图1红外光谱可见,改性C60具有C=O的特征峰,说明其结构中含有羧基。
(2)α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物的合成
首先,通过稀盐酸溶液清洗α-AlH3,获得α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料;取步骤(1)中的20mg改性C60分散于甲苯/四氢呋喃(v/v=2)混合溶剂,再取α-AlH3/Al2O3核/壳结构材料(100mg)加入其中,搅拌分散4h~12h,过滤并收集淡黄色粉末。具体的研究稀盐酸浓度、清洗时间与第一壳层厚度关系的数据见表1:
表1
α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物的结构及热稳定性表征:
合成的α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物的TEM图如图2所示,复合物的双壳层界限清晰,从颗粒的内部到外部依次为α-AlH3,Al2O3层和改性C60层。其中,α-AlH3部分可见晶格衍射条纹,间距为0.32nm,与其(012)晶面的间距相符。虚线中间的部分为Al2O3层,TEM图中可见微小的黑点分布于最外层,该黑点为改性C60及其团聚颗粒。
热稳定性表征实验在60℃的真空条件下进行,如图3所示:从中可以看出,将α-AlH3/Al2O3作为对照组,在相同的恒温时间下,以分解百分数来衡量热稳定性,α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物的热稳定性显著高于α-AlH3/Al2O3。
热稳定性表征实验在60℃的真空条件下进行,如图4所示:在相同的恒温时间下,以分解百分数来衡量热稳定性,具有更大Al2O3层厚度的α-AlH3/Al2O3具有更好的热稳定性。
图5为α-AlH3/Al2O3与α-AlH3/Al2O3/C60双壳层结构复合物的XRD图谱,从中可以看出改性C60层并未改变α-AlH3/Al2O3的晶体结构,。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。