阅读说明：本技术 装饰面板、面板覆盖物和这种装饰面板的制造方法 () 是由 李琳 于 2019-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种装饰面板,特别是一种地板面板、天花板面板或墙板。本发明还涉及一种面板覆盖物,例如地板覆盖物、天花板覆盖物或墙壁覆盖物,其包括多个根据本发明的面板。本发明进一步涉及根据本发明的装饰面板的制造方法。()

装饰面板、面板覆盖物和这种装饰面板的制造方法

技术领域

本发明涉及一种装饰面板，特别是一种地板面板、天花板面板或墙体面板。本发明还涉及一种面板覆盖物，例如地板覆盖物、天花板覆盖物或墙体覆盖物，其包括根据本发明的多个面板。本发明进一步涉及一个根据本发明的装饰面板的制造方法。

背景技术

层压的多个面板包括具有装饰图案的装饰层，该装饰图案通常具有木材图案的外观。所述装饰层由透明层覆盖以维持和保护所述装饰层。为改善所述装饰层的装饰图案的光学和触觉外观，可以在透明层中设置多个压痕(impressions)，这是为了获得可以在真实木材表面呈现的树木孔隙和其他参差纹理的仿制品。对于已知的面板，这通过在地板面板中简单地提供一系列的压痕来实现，这些压痕基本上根据同一方向延伸。尽管使用这种压痕(也称为压花)，但已知的面板显示出一个缺点，即模仿效果仍然不是最佳的。例如，它们显示出的缺点是，如果以相对较小的角度观察这种地板面板，则在合成物质的透明层处产生光折射，因此只能看到光滑的表面，而没有感知到实际印刷的任何可见效果。

发明内容

本发明的目标是提供一种具有改善的压花效果的改良面板。

该目标可通过提供一种根据前言部分所述的面板来实现，所述面板包括：芯部，所述芯部具有上侧和下侧；装饰性顶部结构，所述装饰性顶部结构直接或间接地固定在所述芯部的上侧上；所述装饰性顶部结构包括：至少一个装饰性印刷层，以形成至少一个装饰图像(décor image)；至少部分地覆盖所述印刷层、基本上透明的或半透明的三维压花结构，其中所述压花结构是多层压花结构，所述多层压花结构包括：至少一个至少部分固化的基层，所述基层设置有多个凹痕；和至少一个至少部分固化的升高图案层，所述升高图案层由印刷在所述基层顶部上的多个凸起形成。

根据本发明的面板包括多层压花结构，其包括至少一个负压花层和至少一个正压花层，其中多个凹痕(凹槽)施加在基层中，其中多个凸起(突出)设置在所述负压花层的顶部。这促成一个更明显的(粗线条的和山峦起伏的)压花结构，其中可以产生相对较深的压花，这促使面板本身具有更逼真的外观。由于通过应用多层分层压花结构可以产生相对较深的压花，从而获得更加逼真的灯光效果以及更好的景深效果，其中装饰图像的颜色作为特色能够获得更好的观感。通常，所述基层的上侧限定一个压花基层水平面，并且其中所述多个凹痕和至少一部分的和/或至少多个凸起位于所述压花基层水平面的相对侧。还可以想象的是，所述多个凹痕和至少一部分的和/或至少多个凸起位于所述基层水平面的同一侧。

通常，所述基层的一部分设置有多个凹痕，并且其中所述基层的另一部分没有凹痕。因此在该实施方式中，所述基层仅是局部压花的。优选地，至少一部分的凹痕和/或多个凹痕是优选地印刷在所述基层中没有凹痕的部分上，这促使所述压花结构本身的景深效果增加。

可以想象，所述基层的多个凹痕形成间断的和/或连续的压痕图案。还可以想象的是，所述基层的多个凹痕形成规则的压痕图案。典型地，将要形成的压痕图案强烈地，或者甚至完全依赖于所述装饰层的至少一个装饰图像而实现。

优选地，所述基层是印刷基层。这意味着最初处于液态的基层直接或间接地印刷在所述装饰层的顶部。当所述基层仍然处于液态时，可以在基层中提供一个或多个凹痕，和/或可以在基层固化(凝固)期间和/或之后在所述基层中提供一个或多个凹痕。在液体基层中提供一个或多个凹痕优选通过化学压花进行。为此，优选为压花液体的(小)液滴被位置选择性地印刷(喷涂)在所述液体基层上，以引起印刷液滴的材料与依然液态的基层之间发生化学反应，其中随后的反应产物在光学和/或触觉上改变所述基层在这个位置处的结构。在固化期间或固化之后在所述基层中提供一个或多个凹痕可以通过(如上所述的)化学压花和/或通过机械压花来完成，例如，通过使用激光或粒子束流(诸如水束流)。

优选地，设置在所述基层中的多个凹痕具有的深度位于2微米和100微米之间，优选位于3微米和50微米之间。优选地，所述升高图案层的多个凸起具有的高度位于2微米至500微米之间，优选位于3微米至300微米之间。总压花深度由最大压痕深度和最大凸起高度之和来确定。在应用多个基层和/或多个升高图案层的情况下，可以实现总压花深度的增加。

在一个优选的实施方式中，所述基层的至少一部分凹痕与由装饰性印刷层形成的至少一个装饰图像的至少一部分配准对齐。优选地，所述升高图案层的至少一部分凸起与由装饰性印刷层形成的至少一个装饰图像的至少一部分配准对齐。通过在配准中应用对齐，也称为配准式压花，所述面板可以获得非常逼真的和/或艺术的设计及外观。所述装饰图像可以由木材图案形成。然而，非常值得考虑的是所述装饰图像表示另一种图案，例如量身定制的图片和/或马赛克图案或瓷砖图案。在马赛克图案或瓷砖图案的情况下，可以描绘人造瓷砖，其通过一个或多个灰浆(grouts)在美学上分开。在此应用的压花结构可包括基层，所述基层具有覆盖人造瓷砖的较厚层部分和覆盖一个或多个灰浆的较薄层部分。在此还可以想象的是，所述升高图案的凸起主要或仅仅覆盖所述人造瓷砖，而较少或根本没有覆盖所述人造瓷砖。以这种方式，可以获得逼真的表面浮雕，其几乎等同于使用真实的瓷砖和灰浆时获得的表面浮雕。

可以想象，至少一个额外的装饰性印刷层位于至少一个基层和至少一个升高图案层中。以这种方式可以获得多层的装饰性图案。这进一步增加了创建包括压花结构和多个装饰层的装饰性顶部结构的设计自由度，并且这还允许诸如让整个装饰图像产生三维的效果。还可以想象的是，在所述多个凹痕中和所述基层上设置一个着色涂层。所述着色涂层可以被认为是附加的装饰性印刷层。

优选地，所述基层的克重为至少40g/m²，优选为至少50g/m²。通常，所述基层由辐射固化材料制成。优选地，所述基层，至少在初始液态下，由选自以下化合物组成的组中的至少一种树脂制成：环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、硅酮丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、聚异戊二烯丙烯酸酯、聚丁二烯丙烯酸酯和丙烯酸酯单体。术语丙烯酸酯(也称为丙烯酸树脂)包括丙烯酸酯树脂和甲基丙烯酸酯树脂。前面描述的多种树脂是相关的，因为它们通过电磁能聚合和硬化，例如，所述电磁能由激光(通常是紫外线激光)，红外线光源和/或汞(Hg)光源辐射。在一个优选的实施方式中，(甲基)丙烯酸酯树脂具有较高的固体含量，例如相对于树脂重量的重量百分比等于20-30wt.％，这通常促使所期望的基层体积增加。可选地，所述基层可包含一种或多种光引发剂以促进基层的固化。所述(透明的和/或半透明的)基层可包含填料，例如(1)氧化铝，以增加其耐磨性，(2)滑石，以改变其流变性，(3)二氧化硅，以降低其光泽，钙碳酸，和/或(4)其他添加剂，例如流变改性剂和/或着色剂。可选地，所述基层可包含能够增加压花深度的硅树脂。通常，硅树脂的加入量为所述基层重量的0.01-20％，优选为所述基层重量的0.01％-10％，更优选0.01％-2％。合适的硅树脂包括诸如硅酮、有机硅聚醚、硅树脂丙烯酸酯和硅树脂聚醚丙烯酸酯等。

优选地，所述基层，至少在初始的液态下，包含丙基亚苄基三甲醇、乙氧基化的丙烯酸酯，优选还包括N-氨基乙烷，更优选N-氨基二乙烷。这些产物通常彼此反应以产生胺改性的丙烯酸低聚物，其可以通过自由基聚合。而且，后一种性质用于所述基层的辐射固化。

所述基层，至少在初始的液态下，优选包含环氧丙烯酸酯低聚物，更优选地包括双酚A环氧二丙烯酸酯。双酚A环氧二丙烯酸酯是无色液体。这种环氧丙烯酸酯低聚物提供高光泽度，赋予优异的反应性，并且促使所述可辐射固化的基层具有突出的化学和机械坚牢度性能。

优选地，所述基层，至少在液态下，包括至少二丙烯酸酯，优选为选自以下化合物组成的组中的至少一种二丙烯酸酯：三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯；1,6-己二醇二丙烯酸酯；六亚甲基二丙烯酸酯；氧代双(甲基-2,1-乙二基)二丙烯酸酯；和3-甲基1,5-戊二醇二丙烯酸酯。这些双官能丙烯酸单体作为反应剂是非常活泼的，并且通常作为压花液体(压花油墨)印刷和/或喷涂到(处于液态的)原始基层上，以在所述基层中产生具有位置选择性的压痕。这种压花油墨的液滴能够以非常精确的方式施加到所述基层上，通常具有大约500-1,000dpi(或更高)的分辨率。

所述升高图案层的克重为至少60g/m²，优选为至少70g/m²。所述升高图案层的克重优选高于所述基层的克重。所述升高图案层优选包括丙烯酸树脂。更优选地，所述升高图案层，至少在液态下，包含双丙烯酸酯，优选包含三丙烯乙二醇醚双丙烯酸酯。所述升高图案层可以位置选择性地印刷和/或喷涂到所述基层上。该印刷过程也优选为以非常精确的方式执行，通常具有大约500-1,000dpi(或更高)的分辨率。

所述压花结构优选地至少部分地被漆层(耐磨层)所覆盖。所述漆层可包括任何合适的已知耐磨材料，例如涂覆在漆层下方的水盆(laver)上的耐磨大分子材料，或已知的陶瓷珠涂层。倘若所述耐磨层以层状形式提供，则它可以粘合到其下面的层上。所述耐磨层还可包括有机聚合物层和/或无机材料层，例如紫外线涂层，或另一个有机聚合物层和一个紫外线涂层的组合。例如，所述紫外线涂料能够改善产品的抗表面划痕性能、光泽度、抗微生物敏感性和其他性能。其他有机聚合物包括聚氯乙烯树脂，或聚合物(例如乙烯基树脂)，适量的增塑剂，以及根据需要可以添加的其他加工添加剂。在根据本发明的面板的一个实施方式中，所述基层的至少一部分凹痕未被所述漆层所覆盖。以这种方式，可以取得进一步的压花效果(浮雕效果)，此外，可以通过这种方式产生有光泽区域和无光泽的哑光区域，这可以进一步帮助面板本身获得所需的美学外观。此处，例如，如果此时所述装饰图像由通过灰浆分开的人造瓷砖形成，则人造瓷砖可以被漆层覆盖以便为这些瓷砖提供光泽闪耀效果，而这些灰浆基本上不被漆层覆盖以维持更加灰暗的外观。

可以想象，至少一个装饰层的至少一部分直接印刷(优选为数字印刷)在所述芯部的上侧上。还可以想象的是，芯部的上侧设置有至少一个载体层，所述载体层优选由至少一种底漆或薄膜形成，其中装饰层的至少一部分直接印刷(优选为数字印刷)在所述载体层上。所述载体层可以直接或间接(通过一个或多个中间层)固定到所述芯部上。在涂敷底漆的情况下，则可以想象涂敷至少两种不同的底漆，例如有光泽的底漆和哑光的底漆，它们并排(相邻)地位置选择性地施加到所述芯部上，优选地与将要涂敷在所述底漆顶部的装饰性印刷层配准对齐。同样通过这种方式，可以在位置选择的地方取得有光泽的效果和无光泽的哑光效果，这可以进一步帮助所述面板本身获得期望的、逼真的和/或仿造的外观(和感觉)。

在根据本发明的面板的一个实施方式中，在印刷的装饰层和压花结构之间设置至少一个中间层。所述中间层通常是透明的，优选为非常透明的和/或半透明的。优选地，至少一个中间层由透明或半透明的光反射热塑性层形成，优选为聚酯层，更优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯层(PET层)。所述光反射热塑性层充当保护层，以防护所述装饰图像免于因暴露于日光(或人造光)而劣化。此外，这种光反射热塑性层还防止由于暴露于日光(或人造光)而引起的面板变热，因此抵消了热力作用(膨胀和收缩)，这有利于所述面板本身以及由多个(优选相互连接的)面板组成的地板覆盖物两者的耐用性和可靠性。所述光反射热塑性层优选胶合在印刷的装饰层上，更优选通过使用热熔胶粘合在印刷的装饰层上。所述基层可以直接施加在所述光反射热塑性层的顶部上。

通常，一个背衬层固定至所述芯层的下侧。其中可以用于制作所述背衬层的材料的非限制性例子是聚乙烯、软木、聚氨酯和乙烯-乙酸乙烯酯。例如，聚乙烯背衬层的厚度通常为2mm或更小。所述背衬层通常为每块瓷砖本身提供额外的坚固性和抗冲击性，这增加了瓷砖的耐用性。此外，所述(柔性的)背衬层可以提升所述瓷砖的声学(声音阻尼)特性。

在优选的实施方式中，第一面板边缘包括第一连接轮廓；第二面板边缘(优选地与所述第一面板边缘相对)包括第二连接轮廓，所述第二连接轮廓被设计成在水平方向和垂直方向都与相邻面板的所述第一连接轮廓互锁地接合，所述第一连接轮廓和所述第二连接轮廓优选地构造成使得这些面板中的两个面板可通过下降运动(向下折叠运动)彼此联接。在所述面板是矩形的情况下，则所述第一面板边缘和第二面板边缘通常位于所述面板相对的短边缘处。所述面板优选地还包括分别位于第三面板边缘和第四面板边缘处的至少一个第三连接轮廓和至少一个第四连接轮廓，其中所述第三连接轮廓包括：一个侧向舌片，所述侧向舌片在基本平行于所述芯部的方向上延伸；至少一个第二向下侧翼，所述第二向下侧翼位于与所述侧向舌片相距一定距离处；以及第二向下凹槽，所述第二向下凹槽形成在所述侧向舌片和所述第二向下侧翼之间；其中，所述第四连接轮廓包括：第三凹槽，所述第三凹槽构造成用于容纳相邻面板的所述第三连接轮廓的侧向舌片的至少一部分，所述第三凹槽由上唇和下唇限定，其中所述下唇设置有向上锁定元件；其中，所述第三连接轮廓和所述第四连接轮廓构造成使得这些面板中的两个面板可以通过回转运动(向下倾斜运动)彼此联接；其中，在连接状态下：第一面板的所述侧向舌片的至少一部分***相邻的第二面板的第三凹槽中，并且其中所述第二面板的向上锁定元件的至少一部分***所述第一面板的第二向下凹槽中。

所述芯部可以是柔性的、半刚性的或基本上刚性的。所述芯部可以是固体或至少部分发泡的。所述芯部可包含选自以下化合物所组成的组中的至少一种聚合物：乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚异氰脲酸酯(PIR)或其混合物。所述芯部可包括至少一种木基材料。所述芯部可包括由至少一种聚合物材料和至少一种非聚合物材料组成的至少一种复合材料。所述至少一种非聚合物材料优选为选自以下材料组成的组：滑石、白垩、木材、碳酸钙和矿物填料。所述芯部可包含氧化镁和/或氢氧化镁。所述芯部的上侧优选为基本上平坦的。

本发明还涉及一种面板覆盖物，特别是地板覆盖物、天花板覆盖物或墙体覆盖物，其由多个(优选为相互耦合的)根据本发明的面板组成。在此，可以想象至少两个面板具有独特的装饰图像，其中每个装饰图像表示局部的图像，且其中所述装饰图像的组合一起形成单一的图像(图片或照片)。

本发明进一步涉及一种根据本发明的装饰面板的制造方法，所述制造方法包括如下的多个步骤：A)通过印刷，优选为数字印刷，在所述芯部的上侧形成至少一个装饰图像；B)在步骤A)中形成的至少一个装饰图像的至少一部分上涂敷液体基层，C)在依然液体的基层上位置选择性地印刷多个压花液滴，其印刷方式使得在上面喷洒有压花液滴的地方所述基层的厚度发生变化，导致所述液体基层在这些地方形成凹痕；D)至少部分地固化具有所述凹痕的基层；E)位置选择性地印刷通过在所述基层上的多个凸起形成的升高图案层，优选为在步骤D)期间至少部分地固化的所述基层，和F)至少部分地固化所述图案层。

上面已经以广泛的方式讨论所述面板的优点和实施例。在步骤C)期间，所述压花液滴优选地根据第一数字模板印刷在所述液体基层上，所述第一数字模板与步骤A)期间形成的至少一个装饰图像的至少一部分配准对齐。在步骤E)期间，根据第二数字模板优选地将升高的图案印刷到所述基层上，所述第二数字模板与步骤A)期间形成的至少一个装饰图像的至少一部分配准对齐。更优选地，所述第一数字模板与所述第二数字模板不同。优选地，根据步骤D)固化所述基层和/或根据步骤F)固化图案层是通过辐射固化进行的，优选借助于紫外线(UV)辐射和/或电子辐射和/或红外线(IR)辐射。

附图简要说明

图1a-1e显示根据本发明的方法的诸多后续步骤。

图2a显示根据本发明的装饰面板的另一个例子的示意图。

图2b显示图2a所示面板的俯视图。

图3显示根据本发明的装饰面板的另一个例子的示意图。

图4a和图4b显示根据本发明的面板中使用的连接轮廓的非限制性示例。

具体实施方式

本发明将根据以下附图所示的非限制性示例性实施方式来阐明。

图1a-1e显示根据本发明的方法的诸多后续步骤。图1a显示装饰面板(110)的横截面的示意图。该图显示所述面板(110)的芯部(100)。所述芯部(100)通常基本上是刚性的，并且可能包括至少一种聚合物和/或至少一种木基材料。装饰图像通过印刷，特别是数字印刷，形成在所述芯部(100)的上侧(100A)上。图1b显示液体基层(101)被涂敷在形成在所述面板(110)的上侧(100A)的装饰图像上。形成所述液体基层(101)的液体例如是紫外线(UV)密封剂。所述液体基层(101)通常具有相对较高的表面张力，以允许在所述液体基层(101)中进行精确的压花。图1c显示多个压花液滴(102)位置选择性地(position-selectively)印花在依然为液体的基层(101)上。这样做使得所述基层(101)的厚度在被喷洒有压花液滴(102)位置上发生改变。图1d显示这导致在被喷洒有压花液滴(102)的位置处，所述液体基层(101)形成多个凹痕(103)。在所述基层(101)具有所述凹痕(103)之后，所述基层(101)至少部分地被固化。随后，通过在所述基层(101)上位置选择性地(position-selectively)印刷多个凸起，形成一个升高图案层。涂敷到所述面板(110)上的凸起液滴(104)如图1d所示。通过位置选择性地印刷所述凸起(105)获得的图案层随后至少部分地固化。优选地，所述压花液滴(102)和/或所述凸起液滴(104)的表面张力高于所述液体基层(101)的表面张力。可选地，可以将一个或多个饰面层(未示出)施加到所述面板(110)上。通过图1a-1e所示的多个步骤，获得一个装饰面板(110)，所述装饰面板包括芯部(100)和固定在芯部(100)的上侧(100A)的装饰性顶部结构。所述装饰性顶部结构包括形成至少一个装饰图像的装饰性印刷层和至少部分地覆盖所述印刷层的基本上透明或半透明的三维压花结构。所述压花结构是多层压花结构，其包括设置有多个凹痕(103)的基层(101)和由印刷在所述基层(101)顶部的多个凸起(105)形成的升高图案层。可以看出，所述凹痕(103)和凸起(105)可以重叠，从而获得具有不规则高度结构的面板(110)。所述基层(101)的多个凹痕(103)形成不连续的凹痕图案。面板(110)可以包括用于连接多个面板(110)的多个连接轮廓。所述面板(110)还可包括背衬层(未示出)，其固定至所述芯部(100)的下侧。

图2a显示根据本发明的装饰面板(220)的另一个例子的示意图。所述面板(220)包括设置有上侧和下侧的芯部(200)，以及直接或间接地固定在所述芯部(200)上侧上的装饰性顶部结构(201)。所述装饰性顶部结构(201)包括形成至少一个装饰图像的装饰性印刷层。所述面板(220)还包括覆盖所述印刷层(201)的、基本上透明的或半透明的三维压花结构(202)。在所示的包括压花结构(202)的实施方式中，基层(204)设置有多个凹痕(203)，以及由印刷在所述基层(204)顶部的多个凸起(205)形成的升高图案层。这些凸起形成一个漆层(205)的一部分。在所述顶部结构(201)和所述压花结构(202)之间存在载体层(206)，特别是底漆层(206)(primer layer)。在所示的实施方式中，所述底漆层(206)包括哑光底漆(206A)和光泽底漆(206B)形成的图案。在所述底漆层(206)上具有哑光底漆(206A)的地方存在多个凹痕(203)。所述构造的凸起(205)覆盖所述底漆层(206)的光泽底漆(206B)。由于所述压花结构(202)是基本上透明的，所述底漆层(206)内的参差错落是可见的。还可以想到，所述底漆层(206)附着在所述芯部(200)的上侧，并且所述装饰性顶部结构(201)附接在所述底漆层(206)上。

图2b显示图2a所示面板(220)的俯视图。可以看出，由于基层的一部分设置有多个凹痕(203)而基层的另一部分没有凹痕，因此获得一个视觉上可观察到的图案。所述底漆层(206)进一步加强这种效果，所述底漆层(206)包括在与压花结构(202)相一致的图案中的哑光底漆(206A)和光泽底漆(206B)。

图3显示根据本发明的装饰面板(330)的另一个例子的示意图。该附图显示装饰面板(330)的横截面，特别是地板面板(330)。所述面板(330)包括具有上侧和下侧的芯部(300)。装饰性印刷层(301)间接地固定在所述芯部(300)的上侧。由底漆(302)形成的载体层(302)存在于所述芯部(300)和所述装饰层(301)之间，以便提供装饰层(301)的更好粘附性。中间层(303)存在于印刷的装饰性顶层(301)的顶部。中间层(303)由透明或半透明的光反射热塑性层(303)形成。所述光反射热塑性层(303)通过热熔胶层(304)胶合到印刷的装饰层(301)上。基本上透明的或半透明的三维压花结构(305)位于上述的层(300,301,302,303,304)的顶部。所述压花结构(305)是多层压花结构(305)，其包括设有多个凹痕的至少部分固化的两个基层(306A，306B)。所述基层(306A，306B)中每个基层的一部分是没有凹痕的。所述压花结构(305)还包括升高图案层(307)，其由在上部基层(306B)的顶部上印刷的多个凸起形成。在所述基层(306B)的设有凹痕的部分和没有凹痕的部分上都分别印刷有这些凸起。尽管未示出，但也可以想见的是，在所述下部基层(306A)的顶部上存在压花层。二级印刷装饰层(308)固定至所述下部基层(306A)。所述印刷装饰层(308)固定到所述基层(306A)没有凹痕的部分上。整个面板(330)覆盖有饰面层(309)，特别是漆层(309)。所述面板(330)受益于两个印刷装饰层(301,308)的存在，从而可以获得独特的视觉图案。在所述基层(306A，306B)中提供的凹痕通常具有在2微米和100微米之间的深度，优选在3微米和50微米之间。所述升高图案层(307)的多个凸起通常具有的高度在2微米至500微米之间，优选在3微米至300微米之间。

图4a和图4b显示根据本发明的面板(400A，400B)中使用的连接轮廓(401A，401B，402A，402B)的非限制性示例。第一面板边缘(440A)包括第一连接轮廓(401A)，与所述第一面板边缘(440A)相对的第二面板边缘(440B)包括第二连接轮廓(401B)，所述第二连接轮廓(401B)被设计成在水平方向和垂直方向上都与相邻面板的所述第一连接轮廓(401A)互锁地接合，其中所述第一连接轮廓(401A)和第二连接轮廓(401B)被配置成使得两个这样的面板可以通过下降运动彼此地耦合。这在图4a中示出。图4b显示面板包括分别位于第三面板边缘(441A)和第四面板边缘(441B)的第三连接轮廓(402A)和连接轮廓(402B)。第三连接轮廓(402A)和第四连接轮廓(402B)被配置成使得两个这样的面板(440A，440B)可以通过回转(turning)运动彼此耦合，其中，在耦合状态下：第一面板的侧向舌片的至少一部分***相邻的第二面板的第三凹槽中，并且其中所述第二面板的向上锁定元件的至少一部分***所述第一面板的第二向下凹槽中。

因此，本文通过若干说明性实施方式阐释了上述发明构思。可以想到的是，可以不通过采取这样的方式来运用单个的发明构思，所述发明构思也运用本文描述的多个示例的其他细节。没有必要详细说明上述发明构思的所有可想到的组合的示例，因为本领域技术人员将理解，可以(重新)组合许多的发明构思以便达到特定的应用。

显而易见的是，本发明不限于本文所显示和描述的切实可行的实施例，而是在所附权利要求的范围内可以有许多变体，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。

本专利公开文本中使用的动词“包括”及其词形变化应理解为不仅意味着“包括”，而且还应理解为意指短语“包含”，“基本上由......组成”，“由......形成”及其词形变化。