阅读说明：本技术 一种螺丝盒 (Screw box ) 是由 韦远忠 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种螺丝盒。所述螺丝盒包括：盒体,所述盒体具有容纳螺丝的腔体,所述腔体的底部开设若干通孔；底座,所述底座放置在所述盒体下方,所述底座上方开设若干盲孔,所述盲孔与所述腔体底部的通孔连通,且所述腔体底部的通孔和所述盲孔的直径均大于螺丝的直径；搅拌部,所述搅拌部插设在所述腔体内,并能够在所述腔体内转动以带动所述腔体内的螺丝运动。本发明的螺丝盒通过在盒体底部开设通孔、在底座上方开设盲孔,且通孔和盲孔相连通,通过转动插设在盒体内的搅拌部使螺丝穿过通孔掉落到盲孔中,实现了使用盒体存放螺丝的同时定量取用螺丝,无需人工记录取用螺丝数量,不仅提高了生产效率的,而且还降低了人工锁螺丝时漏锁螺丝的风险。(The invention relates to a screw box. The screw box includes: the box body is provided with a cavity for accommodating screws, and the bottom of the cavity is provided with a plurality of through holes; the base is placed below the box body, a plurality of blind holes are formed above the base and communicated with the through holes at the bottom of the cavity, and the diameters of the through holes at the bottom of the cavity and the blind holes are larger than the diameter of the screw; the stirring part is inserted in the cavity and can rotate in the cavity to drive the screw in the cavity to move. According to the screw box, the through hole is formed in the bottom of the box body, the blind hole is formed above the base and communicated with the through hole, the screw passes through the through hole and falls into the blind hole by rotating the stirring part inserted into the box body, so that the screw can be quantitatively taken while being stored by the box body, the number of the taken screws does not need to be manually recorded, the production efficiency is improved, and the risk of missing screw locking when the screws are manually locked is reduced.)

一种螺丝盒

技术领域

本发明涉及螺丝的存放装置领域，具体来说涉及一种螺丝盒。

背景技术

电子产品制造、组装时设计很多分散的部件，不同的部件之间连接或者某一个部件单独封装时都需要使用螺丝进行固定；例如一个硬盘和在封装时需要将电路板封装在硬盘盒内。

目前螺丝的存放较为随意，如将大量螺丝防止在一个容器内，使用时从该容器内取放。在实际的过程中常常发生螺丝掉落，而电子产品上使用的螺丝的尺寸非常小，掉落后不易找回造成极大的浪费。此外，在电子产品的组装过程中，操作人员需要自行记录取出螺丝的数量，再用取出的螺丝进行锁螺丝作业，由于取螺丝的数量完全依靠人工，经常会出现电子产品漏锁螺丝的情形，造成产品不良或者可靠性差等质量问题。

发明内容

有鉴于此，有必要针对以上技术问题，提供一种使用无需人工计数也能够定量取出螺丝和存放螺丝的螺丝盒。

本发明提供了一种螺丝盒，所述螺丝盒包括：

盒体，所述盒体具有容纳螺丝的腔体，所述腔体的底部开设若干通孔；

底座，所述底座放置在所述盒体下方，所述底座上开设盲孔，所述若干盲孔与所述腔体底部的通孔连通，且所述腔体底部的通孔和所述盲孔的直径均大于螺丝的直径；

搅拌部，所述搅拌部插设在所述腔体内，并能够在所述腔体内活动以带动所述腔体内的螺丝运动。

在其中一个实施例中，所述底座的长度大于所述盒体的长度，且所述盒体能够沿所述底座长度方向往复滑动。

在其中一个实施例中，所述底座上方设置有沿底座长度方向的导轨，所述腔体底部设置有凹槽，所述导轨嵌入所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述底座还包括第一挡块和第二挡块；

所述第一挡块和所述第二挡块分别固定在所述底座宽度方向的两侧，且所述第一挡块和所述第二挡块沿垂直方向的高度均大于所述底座的厚度。

在其中一个实施例中，所述导轨靠近所述腔体的一侧宽于所述导轨远离所述腔体的一侧；

在其中一个实施例中，所述凹槽靠近所述底座的一侧窄于所述凹槽远离所述底座的一侧。

在其中一个实施例中，所述盒体还包括：盖板，所述盖板上开设通孔，所述搅拌部穿过所述盖板上的通孔，所述搅拌部的一端伸出所述腔体，另一端留于所述腔体内。

在其中一个实施例中，所述搅拌部包括：手柄和搅拌杆；

所述手柄与所述搅拌杆可拆卸连接；

所述手柄的一端伸出所述腔体，所述手柄的另一端留于所述腔体内，所述搅拌杆位于所述腔体内。

在其中一个实施例中，所述手柄上设置有第三挡块，所述第三挡块位于所述盖板上方；

所述搅拌杆上设置有第四挡块，所述第四挡块位于所述盖板下方；

所述第三挡块和所述第四挡块的直径均大于所述盖板上的通孔直径。

在其中一个实施例中，所述腔体底部的通孔和所述盲孔均为多个，且所述腔体底部的通孔的数量与所述盲孔的数量相同。

在其中一个实施例中，所述螺丝盒还包括若干软塞；

所述软塞与所述盲孔的形状相同，能够***所述盲孔中以阻隔所述腔体底部的通孔与所述盲孔连通。

上述一种螺丝盒，通过在盒体底部开设通孔、在底座上方开设盲孔，将通孔和盲孔相连通，通过活动插设在盒体内的搅拌部使螺丝穿过通孔掉落到盲孔中，实现了使用盒体存放螺丝的同时定量取用螺丝，无需人工记录取用螺丝数量，不仅提高了生产效率，而且还降低了人工锁螺丝时漏锁螺丝的风险，有效的保证了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1为本发明一个实施例中一种螺丝盒的结构示意图；

图2为本发明一个实施例中盒体的结构示意图；

图3为本发明一个实施例中底座的结构示意图；

图4为本发明又一个实施例中盒体的结构示意图；

图5为本发明一个实施例中盖板的结构示意图；

图6为本发明一个实施例中搅拌部的结构示意图；

图7为本发明一个实施例中搅拌部与盖板连接的示意图；

图8本发明一个实施例中胶塞的结构示意图；

图9为本发明一个实施例中螺丝盒的使用状态示意图；

图10为本发明另一个实施例中螺丝盒的使用状态示意图。

【附图标记说明】

1：盒体；

11：腔体；12：腔体底部的通孔；13：凹槽；13A：第一凹槽；13B：第二凹槽；14：盖板；15：盖板上的通孔；

2：底座；

21：盲孔；22：导轨；22A：第一导轨；22B：第二导轨；23：第一挡块；24：第二挡块

3：搅拌部；

31：手柄；32：搅拌杆；33：第三挡块；34：第四挡块；

4：软塞。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

在一个实施例中，请参照图1所示，本发明提供了一种螺丝盒，具体的螺丝盒包括：盒体1、底座2和搅拌部3；

盒体1具有容纳螺丝的腔体11，腔体11的底部开设若干通孔；盒体1放置在底座2上方，底座2上方开设若干盲孔21，盲孔21与腔体底部的通孔12连通；搅拌部3插设在腔体11内，并能够在腔体11内活动以带动腔体11内的螺丝运动。

可以理解的是，腔体11可以是正方体、长方体或者任何规则或不规则形状的腔体；腔体11具有开口，螺丝通过该开口进入到腔体内部。搅拌部3可以从腔体11的侧壁或上方***腔体内，本实施并不对其进行限定，搅拌部3能够在腔体内活动包括转动以及在腔体内的伸、缩等运动，搅拌部3的活动范围受其***腔体内的方向和搅拌部的长度限制。

上述螺丝盒，通过在盒体底部开设通孔、在底座上方开设盲孔，将通孔和盲孔相连通，通过活动插设在盒体内的搅拌部使螺丝穿过通孔掉落到盲孔中；取用螺丝时将盒体移开，操作人员可方便快速的用螺丝到从盲孔中提取螺丝，实现了使用盒体存放螺丝的同时定量取用螺丝，省去操作人员检验螺丝数量的步骤，节省操作工时，提高生产效率，而且还降低了人工锁螺丝时漏锁螺丝的风险，有效的保证了产品的质量。

在又一个实施例中，请参照图2所示，为了便于理解本发明的技术方案，下面以盒体1为规则的长方体例举说明，对本发明的螺丝盒的进一步改进，该螺丝盒底座2的长度大于盒体1的长度，且盒体1能够沿底座2长度方向往复滑动。较佳的，底座2的长度大于等于二倍的盒体的长度，底座上的盲孔设置在一侧，另一侧可以不设置盲孔，使得在盒体移动到底座的一侧(不设置盲孔的一侧)时，底座上的全部盲孔都能够露出，方便取用；而在不取用螺丝盒时将盒体滑动至能底座上带盲孔的一侧，从而防止盲孔堵塞或者盲孔内的螺丝掉落等情形。可以理解的是盲孔的深度应当略大于螺丝的长度，从而保证即使盲孔内容纳有螺丝后也不会妨碍到盒体的运动。

优选地，能够实现盒体1相对于底座2滑动的方式有很多，例如可以采用在盒体底部设置滑轮，并在底座上设置滑道的方式；或者采用在盒体底部设置滑块，在底座上设置凹槽的方式实现。请参照图3所示，本发明螺丝盒的底座2上方设置有沿底座2长度方向的导轨22，腔体11底部设置有凹槽13，导轨22嵌入凹槽13内；需要特别说明的是，导轨并不限制与在底座的边缘位置，当然导轨也可以设置底座中间位置。

较佳的，为了保证盒体和底座相对运动的稳定性，底座上的导轨22包括第一导轨22A和第二导轨22B，相应的将盒体1底部的凹槽13设置成两条即第一凹槽13A和第二凹槽13B，第一导轨13A和第二导轨B分别设置在底座上边缘和下边缘处，其间距与第一导轨22A和第二导轨22B间的宽度相当；第一凹槽13A和第一导轨22A配合，第二凹槽13B与第二导轨22B，以使盒体能够沿着第一导轨22A和第二导轨22B反复运动。

在又一个实施例中，请参照图4所示，为防止盒体运动时从导轨上脱落，在具体实施时将导轨22靠近腔体11的一侧设置成宽于导轨22远离腔体11的一侧；将凹槽13靠近底座2的一侧设置成窄于凹槽13远离底座2的一侧。请再次参照图3所示，较佳的，该底座2还包括第一挡块23和第二挡块24；第一挡块23和第二挡块24分别固定在底座2宽度方向的两侧，且第一挡块23和第二挡块24沿垂直方向的高度均大于底座2的厚度。

以上通过将盒体1底部的凹槽13设置成上宽下窄，将底座2上的导轨23设置成上宽下窄，使得导轨不会从凹槽中滑出，并在底座的两侧分别设置两个挡块防止盒体运动超出导轨长度的方向而脱落，使盒体和底座之间的相对滑动更加稳定。

在另一个实施例中，请参照图5所示，本发明的螺丝盒的盒体1还包括：盖板14，盖板14上开设通孔，搅拌部3穿过盖板上的通孔15，搅拌部3的一端伸出腔体11，另一端留于腔体11内。盖板14与腔体的开口的形状和大小相当。上述的螺丝盒通过设置盖板防止了螺丝随着搅拌部在腔体内运动时从腔体内部甩出，减少了不必要的浪费。并且本发明的螺丝盒通过设置盖板防止灰尘在螺丝上沉积，有效的避免了盒体内的螺丝在存放过程中被污染。

在又一个实施例中，请参照图6所示，本发明的螺丝的搅拌部3具体包括：手柄31和搅拌杆32，手柄31与搅拌杆32可拆卸连接，手柄31的一端伸出腔体11，手柄31的另一端留于腔体11内，搅拌杆32位于腔体11内。在使用的过程中，操作人员可以握住手柄，水平转动手动或者上下拉丁手柄，使得搅拌杆32在腔体中运动，并使得搅拌杆周围的螺丝翻转，较较佳的，该搅拌杆32可以是弯杆，例如S形、L形或者不规则的曲线形，从而增大搅拌部活动时螺丝掉落到盲孔内可能性，并且通过将手柄和搅拌杆设置成可拆卸的结构，使得手柄不会妨碍装填螺丝。

在另一个实施例中，请再次参照图6所示，优选地，搅拌部3还包括第三挡块33和第四挡块34，其中，第三挡块33设置在手柄31上，第四挡块设置在搅拌杆32上，第三挡块33位于盖板14上方以限制搅拌部向下运动的最大距离，第四挡块34位于盖板14下方以限制搅拌部向上运动的最大距离。上述的螺丝盒通过在搅拌部上设置两个挡块防止搅拌螺丝力度过大而使螺丝掉落。

在又一个实施例中，腔体底部的通孔12和盲孔21均为多个，且腔体底部的通孔12的数量与盲孔21的数量相同，例如图2中示出的三行三列共计九个腔体底部的通孔12，以及图1中示出的三行三列共计九个盲孔21。优选的，盲孔21的开口处可以做倒角处理，从而增大螺丝掉落的几率。

需要特别说明的是，多个腔体底部的通孔12和多个盲孔21的排列方式并仅限于三行三列的排列方式，还可以是圆形、三角形、五边形等等，只需要多个腔体底部的通孔12和多个盲孔21排列形状相同即可。其排列方式可以是任意形状，并不限制为本图1中所示的三行三列的排列方式，但腔体底部的通孔12和盲孔21排列形状应当相同。

优选的，请参照图8所示，本发明的螺丝盒还包括若干软塞4，软塞4与盲孔21的形状相同，能够***盲孔21中以阻隔腔体底部的通孔12与盲孔21连通。在具体实施过程中，假设螺丝盒设置有九个能够容纳螺丝的盲孔，若装配某一产品时，只需要七个螺丝，在使用的过程中可以使用软塞将盲孔堵住，从而保证即使在螺丝盒的盲孔数量已确定的情况下，还能够定量的提供小于盲孔数量个数的螺丝；因此本发明的螺丝盒可通过底座上开孔的数量和软塞配合能够实现螺丝定量管控，操作简便、灵活。

在又一个实施例中，本发明还提供了一种螺丝盒的使用方法，具体包括以下步骤：

第一步，将螺丝装填到盒体的腔体内；为了方便搅拌部在腔体内的活动装填螺丝时腔体内的螺丝达到腔体体积的三分之二即可。

第二步，确认需要使用的螺丝的数量；如需要使用的螺丝的数量小于盲孔的数量，则使用软塞将多余的盲孔用软塞堵住；

第三步，取出定量的螺丝；假设盒体1起始时处于图9所示的位置，则将盒体1沿图9中箭头方向滑动到图10所示的位置，转动和/或拉动搅拌部并停留约2-3秒，待螺丝掉落到底座2的中盲孔21中后，再将盒体1沿图10中箭头方向滑动到图9所示的位置，此时操作人可使用底座2上盲孔21中定量的螺丝。

以上是本发明公开的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本发明实施例公开的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。