一种湿帘纸损纸的处理方法

文档序号:999211 发布日期:2020-10-23 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种湿帘纸损纸的处理方法 (Method for treating broken wet curtain paper ) 是由 周金涛 朱宏伟 史梦华 吴恒 何江林 李丹 于 2020-06-06 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种湿帘纸损纸的处理方法,属于造纸技术领域,包括以下步骤:步骤1:将生产中产生的存放24h以下的损纸和废纸均匀投入碎浆机中,加水,打开蒸汽阀门加热至80-85℃进行初步碎解得到浆料;步骤2:将经步骤1处理后得到的浆料送往贮浆池,泵送到盘磨机进行轻微疏解,直至浆料完全碎解;步骤3:将经步骤2处理后的浆料送至打浆机中,再加入非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂;步骤4:将经步骤3处理后的浆料送湿帘纸生产系统回用,配用比例为12-20%;该方法不仅回收了制浆纤维,避免了纤维原料浪费,且不影响纸张质量指标,增强了湿帘纸的吸水性和抗霉变性。(The invention discloses a method for treating broken wet curtain paper, which belongs to the technical field of papermaking and comprises the following steps: step 1: uniformly putting broke and waste paper which are produced in production and stored for less than 24 hours into a pulper, adding water, opening a steam valve, heating to 80-85 ℃, and performing primary disintegration to obtain pulp; step 2: sending the pulp obtained after the treatment in the step 1 to a pulp storage pool, and pumping the pulp to a disc grinder for slight defibering until the pulp is completely disintegrated; and step 3: sending the pulp treated in the step 2 to a pulping machine, and adding a nonionic surfactant and an anionic surfactant; and 4, step 4: sending the pulp treated in the step 3 to a wet curtain paper production system for recycling, wherein the blending proportion is 12-20%; the method not only recovers pulping fibers, avoids the waste of fiber raw materials, but also does not influence the quality index of paper, and enhances the water absorption and the mildew resistance of wet curtain paper.)

一种湿帘纸损纸的处理方法

技术领域

本发明属于造纸技术领域,具体涉及一种湿帘纸损纸的处理方法。

背景技术

用于水冷空调隔层的湿帘纸,湿强度要求很高,生产时加入了大量的湿强剂,使生产过程中产生的损纸、废纸处理不好,会造成纸面上有明显的碎纸片,影响湿帘纸的外观及使用。原有损纸处理,是用压光碎纸机常温下处理,处理时间长,有很多的未碎解的纸片,造成纤维原料浪费,回用后,纸页中还有碎纸片,外观差,影响加工使用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种湿帘纸损纸的处理方法,该方法不仅回收了制浆纤维,避免了纤维原料浪费,且不影响纸张质量指标,增强了湿帘纸的吸水性和抗霉变性。

为实现以上目的,本发明采取的技术方案是:

一种湿帘纸损纸的处理方法,包括以下步骤:

步骤1:将生产中产生的存放24h以下的损纸和废纸均匀投入碎浆机中,加水,打开蒸汽阀门加热至80-85℃进行初步碎解得到浆料,碎解时间为2-2.5h,浆料浓度为4-5%;

步骤2:将经步骤1处理后得到的浆料送往贮浆池,泵送到盘磨机进行轻微疏解,直至浆料完全碎解;

步骤3:将经步骤2处理后的浆料送至打浆机中,再加入非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂,打浆浓度为6-8%,打浆叩解度为35-38°SR;

步骤4:将经步骤3处理后的浆料送湿帘纸生产系统回用,配用比例为12-20%。

进一步地,所述损纸和废纸分别是在湿帘纸生产过程中产生的断纸、复卷切边损纸和质量不合格的废纸。

优选地,所述步骤1中打开蒸汽阀门加热至82℃进行初步碎解得到浆料,碎解时间为2.5h,浆料浓度为4.3%。

进一步地,所述步骤3中非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚;阴离子表面活性剂为环烷酸盐。

进一步地,所述壬基酚聚氧乙烯醚加入质量占浆料总质量的2-5%;所述环烷酸盐加入质量占浆料总质量的0.5-1.0%。

优选地,所述步骤4中配用比例为13%。

进一步地,在步骤4送至系统回用之前还向浆料中添加含有羟基的化合物。

进一步地,所述含有羟基的化合物为丹皮酚、恶霉灵中的一种或多种混合,丹皮酚和恶霉灵按质量比0.5-0.8:1混合。

进一步地,所述含有羟基的化合物添加质量占浆料总质量的0.8-1.5%。

本发明的有益效果是:(1)本发明在初步碎解过程中将浆料浓度控制在4-5%,准确计量损纸、废纸和水的加入,既有利于损纸、废纸的充分湿润,又有较好的流动性,保证纤维之间有较好的搓揉作用,有利于分散,纤维也不会受到切断和破坏;在碎浆时增设蒸汽管,温度控制在80-85℃,是为了提高碎浆温度,加快损纸和废纸的碎解;

(2)本发明在对浆料进行打浆时添加壬基酚聚氧乙烯醚和环烷酸盐作为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂,其中非离子表面活性剂用于对损纸和废纸中所含的胶粘物进行分散,在打浆过程中壬基酚聚氧乙烯醚的亲油基团与粘胶物结合,同时将粘胶物分散成较小的颗粒,接着又通过壬基酚聚氧乙烯醚另一端的亲水基团将较小颗粒附着在浆料纤维表面,同时非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂之间的协同作用,导致了非离子表面活性的吸附,其亲水基团链伸向浆料,提高整个浆料的亲水性,进而在回用过程中增强湿帘纸的吸水性;

(3)本发明在将浆料送湿帘纸生产系统回用前添加含有羟基的化合物,其中丹皮酚加入含有非离子表面活性剂的浆料中,被亲水基团包裹,水溶性得到改进,在水中的溶解度≥9.5g/L,且通过添加含有羟基的化合物提高生产湿帘纸的抗菌性能,从而增强抗霉变性,使湿帘纸能够长期使用,而不产生异味;

(4)本发明提供一种湿帘纸损纸的处理方法,该方法不仅回收了制浆纤维,避免了纤维原料浪费,且不影响纸张质量指标,增强了湿帘纸的吸水性和抗霉变性。

具体实施方式

为了更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。

本发明实施例和对比例中的损纸和废纸分别是在湿帘纸生产过程中产生的断纸、复卷切边损纸和质量不合格的废纸。

实施例1:

一种湿帘纸损纸的处理方法,包括以下步骤:

步骤1:将生产中产生的存放24h以下的损纸和废纸均匀投入碎浆机中,加水,打开蒸汽阀门加热至82℃进行初步碎解得到浆料,碎解时间为2.5h,浆料浓度为4.3%;

步骤2:将经步骤1处理后得到的浆料送往贮浆池,泵送到盘磨机进行轻微疏解,直至浆料完全碎解;

步骤3:将经步骤2处理后的浆料送至打浆机中,再加入壬基酚聚氧乙烯醚和环烷酸盐,打浆浓度为6%,打浆叩解度为35°SR,所述壬基酚聚氧乙烯醚加入质量占浆料总质量的2%;所述环烷酸盐加入质量占浆料总质量的1.0%;

步骤4:将经步骤3处理后的浆料送湿帘纸生产系统回用,配用比例为13%,在送至系统回用之前还向浆料中添加0.8%的丹皮酚。

实施例2:

一种湿帘纸损纸的处理方法,包括以下步骤:

步骤1:将生产中产生的存放24h以下的损纸和废纸均匀投入碎浆机中,加水,打开蒸汽阀门加热至80℃进行初步碎解得到浆料,碎解时间为2h,浆料浓度为5%;

步骤2:将经步骤1处理后得到的浆料送往贮浆池,泵送到盘磨机进行轻微疏解,直至浆料完全碎解;

步骤3:将经步骤2处理后的浆料送至打浆机中,再加入壬基酚聚氧乙烯醚和环烷酸盐,打浆浓度为8%,打浆叩解度为38°SR,所述壬基酚聚氧乙烯醚加入质量占浆料总质量的5%;所述环烷酸盐加入质量占浆料总质量的0.5%;

步骤4:将经步骤3处理后的浆料送湿帘纸生产系统回用,配用比例为12%,在送至系统回用之前还向浆料中添加1.5%的恶霉灵。

实施例3:

一种湿帘纸损纸的处理方法,包括以下步骤:

步骤1:将生产中产生的存放24h以下的损纸和废纸均匀投入碎浆机中,加水,打开蒸汽阀门加热至85℃进行初步碎解得到浆料,碎解时间为2.2h,浆料浓度为4%;

步骤2:将经步骤1处理后得到的浆料送往贮浆池,泵送到盘磨机进行轻微疏解,直至浆料完全碎解;

步骤3:将经步骤2处理后的浆料送至打浆机中,再加入壬基酚聚氧乙烯醚和环烷酸盐,打浆浓度为7%,打浆叩解度为36°SR,所述壬基酚聚氧乙烯醚加入质量占浆料总质量的4%;所述环烷酸盐加入质量占浆料总质量的0.8%;

步骤4:将经步骤3处理后的浆料送湿帘纸生产系统回用,配用比例为20%,在送至系统回用之前还向浆料中添加1.0%的丹皮酚。

对比例1:

对比例1与实施例的不同之处在于在处理步骤中省略步骤3,其余操作步骤不变。

对比例2:

对比例2与实施例的不同之处在于在处理步骤4中没有添加含有羟基的化合物,其余处理内容不变。

对比例3:

对比例3与实施例的不同之处在于在处理步骤中省略步骤3,且在处理步骤4中没有添加含有羟基的化合物,其余操作内容不变。

对经上述实施例与对比例处理的湿帘纸损纸浆料及回用生产的湿帘纸进行技术指标检测,检测结果如表1所示。

表1

Figure BDA0002527486200000041

将上述实施例和对比例中回用生产得湿帘纸进行抑菌性能测试,具体测试方法参考中华人民共和国国家标准GB 15979-2002中C5非溶出性抑菌产品抑菌性能试验方法,具体测试结果见表2。

表2

抑菌率%
实施例1 95
实施例2 96
实施例3 89
对比例1 87
对比例2 42
对比例3 45

从表1和表2中可以看出,本发明对湿帘纸损纸进行处理,该方法不仅回收了制浆纤维,避免了纤维原料浪费,且不影响纸张质量指标,加入的非离子表面活性剂和阴离子表面剂使处理得到的浆料HLB值较大,说明亲水性好,制备得到的湿帘纸吸水高度也进一步提高,增强了湿帘纸的吸水性,且加入的含羟基的化合物也使实施例中得到的湿帘纸的抑菌率增加,从而增强抗霉变性,使湿帘纸能够长期使用,而不产生异味。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员理解和使用本发明。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中,而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理,不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

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