阅读说明：本技术 一种云母浆液制备工艺及其设备 (Mica slurry preparation process and equipment thereof ) 是由 郑敏敏 葛凡 黄静 杨鸣 丁锡海 于 2020-07-27 设计创作，主要内容包括：一种云母浆液制备工艺及其设备,属于云母加工制备技术领域,其制备步骤包括如下：步骤一：云母原料处理；步骤二：对云母进行改性处理；步骤三：制浆；步骤四：抄造；步骤五：烘干：其次,在烘干过程中,采用的烘干设备,包括预烘组件和烘缸、支撑柱、曲度张力调节组件和支架；本发明通过对云母原料进行改性处理以及搭配其余组分,增强其力学性能,其次,通过可延伸的预热组件适用不同尺寸规格的云母纸生产,同时,设置有曲张度自动调节器,可以实现云母纸曲张度的自动调节,解决了云母纸在烘干过程中起皱、破裂等技术问题,另外,进行预热处理后,缩短烘干时间,提高生产效率。(A mica slurry preparation process and equipment thereof belong to the technical field of mica processing and preparation, and the preparation steps comprise the following steps: the method comprises the following steps: mica raw material treatment; step two: modifying mica; step three: pulping; step four: manufacturing paper with pulp; step five: drying: secondly, in the drying process, the adopted drying equipment comprises a pre-drying component, a drying cylinder, a support column, a curvature tension adjusting component and a bracket; according to the invention, the mica raw material is modified and matched with other components, so that the mechanical property of the mica paper is enhanced, the extensible preheating component is suitable for producing mica paper with different sizes, and meanwhile, the automatic curvature regulator is arranged, so that the automatic curvature regulation of the mica paper can be realized, the technical problems of wrinkling, cracking and the like of the mica paper in the drying process are solved, in addition, the drying time is shortened after the preheating treatment is carried out, and the production efficiency is improved.)

一种云母浆液制备工艺及其设备

技术领域

本发明属于云母加工制备技术领域，特别涉及一种云母浆液制备工艺及其设备。

背景技术

云母纸是以云母矿物为原料，用化学制浆或水力机械制浆在圆网造纸机较慢的车速下抄成纸卷，再分切成卷筒纸或平板纸。云母纸具有耐热性、耐水性、化学稳定性、富有弹性、高剥离性、很大的耐剪切力和抗张强度等优异性能，目前被广泛应用于脱丝电机电气绝缘领域。

云母纸在烘干的过程中，云母纸的曲张度会随着温度的升高及水分的减少而发生变化，如果云母纸在烘烤时曲张度控制不好，容易使云母纸起皱、甚至断裂。

另外，目前在云母纸加工过程中，人工参与较多，生产效率较低，其次，不同尺寸规格的云母纸需要不同设备进行加工生产，导致企业生产成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种云母浆液制备工艺及其设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种云母浆液制备工艺，其制备步骤包括如下：

步骤一：云母原料处理；将云母原料用破碎机进行破碎，并通过振动筛筛选出不同规格的云母碎片，以待备用；

步骤二：对云母进行改性处理；采用适量的乙二胺四乙酸加阳离子淀粉对云母表面进行改性；

步骤三：制浆；采用水力制浆，将制备好的改性云母原浆存于***池；

步骤四：抄造；将改性云母原浆、脲醛树脂、芳纶纤维、聚丙烯酰胺、乙二胺四乙酸与水进行搅拌混合制得云母纸浆；最后将所述的云母纸浆抄造制得云母纸；

步骤五：烘干：将步骤四制备的云母纸烘干，控制水分含量在.％-.％之间，即得云母纸成品。

作为优选，所述步骤四中各组分按照质量比具体如下，20-29份脲醛树脂，14-18份芳纶纤维，3-7份聚丙烯酰胺，4-10份乙二胺四乙酸，水90-100份，200-350份改性云母原浆。

一种烘干设备，包括预烘组件和烘缸、支撑柱、曲度张力调节组件和支架；所述烘缸的上侧设置有预烘组件，所述预烘组件下表面的左右两侧和所述支撑柱固定连接，且所述预烘组件的正下方设置有发热源，所述发热源用于提供云母纸烘干所需的热量，且所述发热源固设于支撑柱的上端面，其中，所述预烘组件的上表面设置有划线组件，其次，所述支撑柱的左右侧均固定设置有支架，所述支架远离支撑柱的一侧转动设置有转动轮，左侧所述支架的上端面滑动设置有辅助组件，右侧所述支架的上端面滑动设置有曲度张力调节组件。

作为优选，所述辅助组件包括第一连接杆、压轮、第二连接杆和斜板；所述第一连接杆的上端转动设置有压轮，且所述第一连接杆的右侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的上端倾斜设置有斜板，值得注意的是，所述斜板向上延伸可至预烘组件左侧开口内，其中，第一连接杆和第二连接杆的下端滑动设置于左侧所述支架的上端面，具体来说，即左侧所述支架的上端面开设有滑槽，所述滑槽内部固设有滑杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆的下端插设于滑槽内，且套设于滑杆上。

作为优选，所述预烘组件包括第一板、第二板、第一延伸板和第二延伸板；所述第一板和所述第二板上下间隔设置，且所述第一板和所述第二板的左右端面均开设有延伸槽，值的注意的是，上侧所述延伸槽的内部滑动设置有第一延伸板，下侧所述延伸槽的内部滑动设置有第二延伸板，且所述第一延伸板和所述第二延伸板穿过延伸槽端面共同固设于格挡板上。

作为优选，所述第一延伸板、第二延伸板、第一板、第二板和两块格挡板共同围设成一个供云母纸滑行的腔体。

作为优选，所述划线组件包括喷头、马达、齿轮和齿条，所述齿条固设于第一板的上表面，且所述齿条上滑动设置有卡套，所述卡套上套设有齿轮，所述齿轮和齿条彼此相啮合，且所述齿轮一端和马达的输出端动力连接，另一端螺栓连接有喷头，所述喷头的下端穿过第一板的上端壁伸入腔体内部。

作为优选，所述曲度张力调节组件包括立柱和双向螺纹轴，所述立柱远离支撑柱的端面上下间隔开设有滑移槽，所述双向螺纹轴贯穿设置于两个滑移槽内，上侧所述滑移槽内部滑动设置有第一滑移杆，所述第一滑移杆螺纹套设于双向螺纹轴轴体上，且所述第一滑移杆远离立柱的一端转动设置有第一转轮；下侧所述滑移槽内部滑动设置有第二滑移杆，所述第二滑移杆螺纹套设于双向螺纹轴轴体上，且所述第二滑移杆远离立柱的一端转动设置有第二转轮。

作为优选，所述第二滑移杆的长度小于第一滑移杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对云母原料进行改性处理以及搭配其余组分，增强其力学性能，其次，通过可延伸的预热组件适用不同尺寸规格的云母纸生产，同时，设置有曲张度自动调节器，可以实现云母纸曲张度的自动调节，解决了云母纸在烘干过程中起皱、破裂等技术问题，另外，进行预热处理后，缩短烘干时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中预烘组件的结构示意图；

图3是图1中“A”处轴测剖视的结构示意图；

图4是图2中“B”处局部放大结构示意图；

图5是本发明中预热组件局部的结构示意图；

图6是本发明中划线组件的结构示意图；

图7是本发明中实施例的折线图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。

实施例：

一种云母浆液制备工艺，其具体步骤包括如下：

步骤一：云母原料处理；将云母原料用破碎机进行破碎，并通过振动筛筛选出不同规格的云母碎片，以待备用；

步骤二：对云母进行改性处理；采用适量的乙二胺四乙酸加阳离子淀粉对云母表面进行改性；

步骤三：制浆；采用水力制浆，将制备好的改性云母原浆存于***池；

步骤四：抄造；将改性云母原浆、脲醛树脂、芳纶纤维、聚丙烯酰胺、乙二胺四乙酸与水进行搅拌混合制得云母纸浆；最后将所述的云母纸浆抄造制得云母纸；其中，各组分按照质量比具体如下，20-29份脲醛树脂，14-18份芳纶纤维，3-7份聚丙烯酰胺，4-10份乙二胺四乙酸，水90-100份，200-350份改性云母原浆；

步骤五：烘干；将步骤四制备的云母纸烘干，控制水分含量在0.15％-0.4％之间，即得云母纸成品。

其中，14-18份所述芳纶纤维包括5-7份芳纶短切纤维和9-11份芳纶浆粕，并针对二者之间的质量比对成品后的云母纸的性能影响，如图7所示，随芳纶纤维中芳纶浆粕比例的增大，云母纸的拉伸强度呈先增大后减小的趋势。这主要是因为高温高压条件下芳纶浆粕发生重结晶，保证了芳纶短切纤维、云母之间的黏结、包裹作用；但由于芳纶浆粕的纤维强度较芳纶短切纤维低，芳纶浆粕过量则会导致热压复合绝缘纸的拉伸强度有所下降，同时，芳纶浆粕比例的增大使得热压复合绝缘纸的介电强度逐渐增大；大量芳纶浆粕的存在填充了复合材料间的空隙，经过热压工艺后提高了材料的密实程度，减小了材料从空隙处被电击穿的可能性。

对于步骤五所采用的烘干设备如图1所示，包括预烘组件5、烘缸8、支撑柱1、曲度张力调节组件7和支架2。

所述烘缸8的上侧设置有预烘组件5，所述预烘组件5下表面的左右两侧和所述支撑柱1固定连接，且所述预烘组件5的正下方设置有发热源6，所述发热源6用于提供云母纸烘干所需的热量，且所述发热源6固设于支撑柱1的上端面，其中，所述预烘组件5的上表面设置有划线组件4。

其次，所述支撑柱1的左右侧均固定设置有支架2，所述支架2远离支撑柱1的一侧转动设置有转动轮，在本实施例中，左侧所述支架2的上端面滑动设置有辅助组件3，右侧所述支架2的上端面滑动设置有曲度张力调节组件7。

在本实施例中，所述辅助组件3包括第一连接杆、压轮、第二连接杆和斜板；所述第一连接杆的上端转动设置有压轮，且所述第一连接杆的右侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的上端倾斜设置有斜板，值得注意的是，所述斜板向上延伸可至预烘组件5左侧开口内，其中，第一连接杆和第二连接杆的下端滑动设置于左侧所述支架2的上端面，具体来说，即左侧所述支架2的上端面开设有滑槽，所述滑槽内部固设有滑杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆的下端插设于滑槽内，且套设于滑杆上。

另外，在滑动行程范围内，所述斜板向上延伸的延伸部始终位于预烘组件5的开口范围内。

参考图2和图4可知，所述预烘组件5包括第一板52、第二板53、第一延伸板56和第二延伸板57；所述第一板52和所述第二板53上下间隔设置，且所述第一板52和所述第二板53的左右端面均开设有延伸槽54，值的注意的是，上侧所述延伸槽54的内部滑动设置有第一延伸板56，下侧所述延伸槽54的内部滑动设置有第二延伸板57，且所述第一延伸板56和所述第二延伸板57穿过延伸槽54端面共同固设于格挡板51上，此时，所述第一延伸板56、第二延伸板57、第一板52、第二板53和两块格挡板51共同围设成一个供云母纸滑行的腔体。

同时，参考图6可知，所述划线组件4包括喷头、马达、齿轮和齿条，所述齿条固设于第一板52的上表面，且所述齿条上滑动设置有卡套，所述卡套上套设有齿轮，所述齿轮和齿条彼此相啮合，且所述齿轮一端和马达的输出端动力连接，另一端螺栓连接有喷头，所述喷头的下端穿过第一板52的上端壁伸入腔体内部；可根据实际所需云母纸的尺寸大小，进行机械划线，避免后续人工划线，降低工作强度以及提高划线的准确度。

值得注意的是，所述第一延伸板56下表面活动设置有第一弹性组件，所述第二延伸板57的上表面活动设置有第二弹性组件，所述第一弹性组件和所述第二弹性组件的结构相同，且所述第一弹性组件和所述第二弹性组件相对设置，在下述内容中，就以第二弹性组件做详细的描述；

所述第二弹性组件包括开设于第二延伸板57上端面的弹性槽58、若干个压缩弹簧59和若干个压缩块55；若干个所述压缩弹簧59和若干个所述压缩块55一一对应，即一根所述压缩弹簧59和一个所述压缩块55彼此固定连接，在本实施例中，若干个所述压缩弹簧59陈列设置于弹性槽58内，参考图5可知，所述压缩弹簧59的一端固设于弹性槽58内，另一端和所述压缩块55固定连接，所述压缩块55可完全容置于弹性槽58内部，且所述压缩块55远离压缩弹簧59的端面四周设置有弧度角，便于第二延伸板57从延伸槽54滑出，然后在压缩弹簧59的作用下，使压缩块55的上端面和所述第二板53的上端面平齐。

参考图3可知，所述曲度张力调节组件7包括立柱71和双向螺纹轴72，所述立柱71远离支撑柱1的端面上下间隔开设有滑移槽73，所述双向螺纹轴72贯穿设置于两个滑移槽73内，上侧所述滑移槽73内部滑动设置有第一滑移杆75，所述第一滑移杆75螺纹套设于双向螺纹轴72轴体上，且所述第一滑移杆75远离立柱71的一端转动设置有第一转轮；下侧所述滑移槽73内部滑动设置有第二滑移杆76，所述第二滑移杆76螺纹套设于双向螺纹轴72轴体上，且所述第二滑移杆76远离立柱71的一端转动设置有第二转轮，值得注意的是，结合图1可知，所述第二滑移杆76的长度小于第一滑移杆75，另外，所述曲度张力调节组件7滑动设置于右侧所述支架2的上端面，其具体设置方式如上文所述的辅助组件3设置于左侧所述支架2的上端面的结构一致，因此，不做过分阐述。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本发明按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。