阅读说明：本技术 一种变截面超高性能混凝土引板构造及其施工方法 (Variable-section ultrahigh-performance concrete guide plate structure and construction method thereof ) 是由 薛俊青 唐玉风 布鲁诺.布里斯杰拉 黄福云 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种变截面超高性能混凝土引板构造及其施工方法,包括桥台及位于桥台后侧与桥台湿接缝连接的引板,引板前侧搭于桥台后侧且引板的下方具有支撑引板的板下填土层,引板的上方覆盖有板上填土层,引板中部具有截面缩小的变截面区段,使引板形成中部截面小两端截面大的哑铃状,本发明将工厂预制的超高性能混凝土引板与桥台浇筑取消施工缝,而且通过在引板中部设置哑铃型的变截面区域能形成塑性铰,使引板具有一定的转动能力。超高性能混凝土的高抗拉和抗压强度特性保证引板具有足够的纵向刚度传递纵向位移及优异的抗渗透性并允许引板变截面区域出现微小裂缝,不影响引板的耐久性。由于转动发生在路面以下,所以路面发生裂缝的风险大大降低。(The invention provides a variable cross-section ultra-high performance concrete leading plate structure and a construction method thereof, wherein the variable cross-section ultra-high performance concrete leading plate structure comprises an abutment and a leading plate which is positioned at the rear side of the abutment and connected with a wet seam of the abutment, the front side of the leading plate is lapped at the rear side of the abutment, a plate lower filling layer for supporting the leading plate is arranged below the leading plate, a plate upper filling layer is covered above the leading plate, and a variable cross-section with a reduced cross section is arranged in the middle of the leading plate, so that the leading plate is in a dumbbell shape with a small middle cross section and large cross sections at two ends. The high tensile strength and compressive strength characteristics of the ultra-high performance concrete ensure that the guide plate has enough longitudinal rigidity to transmit longitudinal displacement and excellent impermeability, and allow the variable cross-section area of the guide plate to have tiny cracks without affecting the durability of the guide plate. Since the rotation takes place below the road surface, the risk of cracks in the road surface is greatly reduced.)

一种变截面超高性能混凝土引板构造及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种变截面超高性能混凝土引板新构造及其施工方法。

背景技术

现有的桥梁台后设有伸缩装置，由于伸缩装置病害会带来桥头跳车、下部结构腐蚀以及维修成本高昂等问题。另外现有无缝桥引板不仅需要承受竖向车辆荷载，还需要吸收和传递无缝桥温度作用下的主梁纵向变形。大量工程实践表明，由于引板工后沉降及引板在纵向位移作用下，引板易发生转动，并在无缝桥与引板连接施工缝部位产生裂缝，而且会进一步反射至路面形成路面裂缝，从而影响无缝桥正常使用性能。

发明内容

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的桥梁台后设有伸缩装置，由于伸缩装置病害会带来桥头跳车、下部结构腐蚀以及维修成本高昂等问题。

本发明的具体实施方案是：一种变截面超高性能混凝土引板构造，包括桥台及位于桥台后侧与桥台湿接缝连接的引板，所述引板前侧搭于桥台后侧且引板的下方具有支撑引板的板下填土层，引板的上方覆盖有板上填土层，所述引板中部具有截面缩小的变截面区段，使引板形成中部截面小两端截面大的哑铃状。

进一步的，所述引板由桥台一侧向另一侧斜向下延伸。

进一步的，所述引板前侧及桥台前侧上部齐平，引板、桥台及板上填土层上表面铺设有路面。

进一步的，所述引板变截面区段向两端坡面过渡。

进一步的，所述引板为超高性能混凝土预制。

本发明还包括一种变截面超高性能混凝土引板构造施工方法，按以下步骤进行：

（1）预制超高性能混凝土引板，对桥台表面凿毛，将桥台旁侧用于支撑引板的板下填土压实至与引板外形结构相适应的形状形成板下填土层；

（2）吊装引板，并采用湿接缝将引板与桥台形成整体；

（3）铺设引板上方填土，形成板上填土层；

（4）引板、桥台及板上填土层上表面铺设路面。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明在工厂预制变截面超高性能混凝土引板，运输至现场并吊装就位。引板前端与桥台通过湿接缝形成整体，约束引板转动并避免设置施工缝。引板中部截面减小，形成哑铃型的变截面区域。引板需发生转动的时候，该变截面区域可能形成塑性铰，使引板具有一定的转动能力。超高性能混凝土的高抗拉和抗压强度特性保证引板具有足够的纵向刚度传递纵向位移，超高性能混凝土优异的抗渗透性允许引板变截面区域出现微小裂缝，不会影响引板的耐久性。由于转动发生在路面以下一定深度，所以路面发生裂缝的风险大大降低。

附图说明

图1变截面超高性能混凝土引板新构造的剖面结构步骤示意图一；

图2变截面超高性能混凝土引板新构造的剖面结构步骤示意图二；

图3变截面超高性能混凝土引板新构造的剖面结构步骤示意图三；

图4变截面超高性能混凝土引板新构造的剖面结构示意图。

图中 1-引板、2-变截面区域、3-桥台、4-板下填土层、5-湿接缝、6-板上填土层、7-路面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种变截面超高性能混凝土引板构造，包括桥台及位于桥台3后侧与桥台湿接缝5连接的引板1，所述引板前侧搭于桥台后侧且引板的下方具有支撑引板的板下填土层4，引板的上方覆盖有板上填土层6，所述引板中部具有截面缩小的变截面区段2，使引板形成中部截面小两端截面大的哑铃状结构，所述引板变截面区段向两端坡面过渡。

本实施例中，所述引板为超高性能混凝土预制，所述引板由桥台一侧向另一侧斜向下延伸。

所述引板前侧及桥台前侧上部齐平，引板、桥台及板上填土层上表面铺设有路面。

工厂预制的超高性能混凝土引板与桥台浇筑从而取消施工缝，而且通过在引板中部设置的变截面区域使引板形成哑铃型结构，该变截面区域可能形成塑性铰，使引板具有一定的转动能力。超高性能混凝土的高抗拉和抗压强度特性保证引板具有足够的纵向刚度传递纵向位移，超高性能混凝土优异的抗渗透性允许引板变截面区域出现微小裂缝，不会影响引板的耐久性。由于引板由桥台一侧向另一侧斜向下延伸转动发生在路面以下一定深度，所以路面发生裂缝的风险大大降低。

本发明还包括一种变截面超高性能混凝土引板构造施工方法，按以下步骤进行：

（1）预制超高性能混凝土引板，对桥台3表面凿毛，将桥台旁侧用于支撑引板的板下填土压实至与引板外形结构相适应的形状形成板下填土层，施工示意图如图1；

（2）吊装引板，并采用湿接缝将引板与桥台形成整体，施工示意图如图2；

（3）铺设引板上方填土，形成板上填土层，施工示意图如图3；

（4）引板、桥台及板上填土层上表面铺设路面，施工示意图如图4。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。