阅读说明：本技术 一种混凝土剪力墙大型钢模板悬空校正固定支模法 (Suspended correction fixing formwork supporting method for large steel formwork of concrete shear wall ) 是由 惠玉清 于 2020-08-25 设计创作，主要内容包括：一种混凝土剪力墙大型钢模板悬空校正固定支模法,在当前施工楼层浇筑墙体混凝土刚完成时,在所述浇筑墙体混凝土的上表面安设有墙体定位预制块A；在当前施工楼层浇筑梁混凝土刚完成时,在所述浇筑梁混凝土的上表面安设梁定位预制块B,待当前施工楼层的墙体混凝土及梁混凝的干燥后的强度达到预设值时,拆开大型钢模板及梁模板,喷刷隔离剂；将大型钢模板提升到第二施工楼层位置；通过所述墙体定位预制块A确定轴线位置,安装第二施工楼层大型钢模板及梁模板；本发明在顶板模板施工完成后即可施工墙体模板,可实现顶板混凝土浇筑完成后即可浇筑墙体混凝土,保证了木工及混凝土工施工的连续性,提高企业的经济效益,缩短施工周期,提高工程质量。(A method for correcting and fixing a formwork in suspension for a large steel formwork of a concrete shear wall comprises the steps of installing a wall positioning precast block A on the upper surface of concrete of a cast wall body when the concrete of the cast wall body is just finished at the current construction floor; when beam concrete pouring on the current construction floor is just finished, a beam positioning precast block B is arranged on the upper surface of the beam concrete pouring, and when the strength of the wall concrete and the beam concrete of the current construction floor after drying reaches a preset value, a large steel template and a beam template are disassembled, and an isolating agent is sprayed; lifting the large steel formwork to a second construction floor position; determining the axis position through the wall positioning precast block A, and installing a large steel template and a beam template of a second construction floor; the wall formwork can be constructed after the top plate formwork is constructed, the wall concrete can be cast after the top plate concrete is poured, the continuity of woodworking and concrete construction is ensured, the economic benefit of an enterprise is improved, the construction period is shortened, and the engineering quality is improved.)

一种混凝土剪力墙大型钢模板悬空校正固定支模法

技术领域

本发明属于建筑领域，具体涉及一种混凝土剪力墙大型钢模板悬空校正固定支模法。

背景技术

现有技术中，大型钢模板的校正是在本层地面楼板施工完成后，将大型钢模板落到楼地面上，用撬杆撬到位，穿入穿墙螺栓对拉，斜撑支顶校正。这种施工方法的缺点是，人工撬动大型钢模板劳动强度大，撬动过程中，大型钢模板上下起落，对刚施工完的混凝土楼板有扰动。大型钢模板的底边与地面楼板面之间有缝隙，浇筑墙体混凝土时容易跑浆，本层地面楼板模板支模和本层墙体模板支模不能连续施工。本层地面楼板混凝土浇灌与本层墙体混凝土浇灌间隔时间长，导致每层楼的施工工期长。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种混凝土剪力墙大型钢模板悬空校正固定支模法，可有效解决上述问题。

本发明采用的技术方案如下：

本发明提供一种混凝土剪力墙大型钢模板悬空校正固定支模法，包括如下步骤：

S11，在当前施工楼层浇筑墙体混凝土刚完成时，在所述浇筑墙体混凝土的上表面安设有墙体定位预制块A；在当前施工楼层浇筑梁混凝土刚完成时，在所述浇筑梁混凝土的上表面安设梁定位预制块B；

S12，待当前施工楼层的墙体混凝土及梁混凝的干燥后的强度达到预设值时，拆开大型钢模板及梁模板，喷刷隔离剂；

S13，将大型钢模板提升到第二施工楼层位置；

S14，通过所述墙体定位预制块A确定轴线位置，安装第二施工楼层大型钢模板及梁模板；

S15，重复步骤S11-S14。

优选的，S14之后还包括如下步骤：

通过可调支撑杆调整大型钢模板的垂直度；通过大型钢模板中部的调整螺栓调整当前单块墙体大型钢模板的吊挂高度及垂直度。

优选的，S11中，所述墙体定位预制块A具体由与当前施工楼层墙体同标号的素混凝土预制而成。

优选的，所述墙体定位预制块A的宽度a与当前施工楼层剪力墙同宽，所述墙体定位预制块A的厚度b为30mm-70mm。所述墙体定位预制块A呈楔形或T型或其他相似形状，起到楔子作用且起到可标高左右。

优选的，所述墙体定位预制块A的厚度b为50mm。

优选的，在所述浇筑墙体混凝土的上表面安设有3个以上所述墙体定位预制块A。

优选的，所述墙体定位预制块A设置在墙体大型钢模板的堵头板及穿墙螺栓位置。

优选的，所述梁定位预制块B具体由与当前施工楼层梁同标号的素混凝土预制而成；所述梁定位预制块B的顶面标高与当前施工楼层的梁楼板混凝土顶面标高相同。

优选的，在梁支模时，将梁底支撑置于所述梁定位预制块B上，所述梁定位预制块B与所述梁底支撑对应设置。

优选的，S13中，将大型钢模板提升到第二施工楼层位置时，采用高层建筑施工钢模板及操作架整体提升平台装置提升。

本发明具有以下优点：

本发明改变传统大型钢模板支模方式，采用将大型钢模板进行悬空校正固定方式施工，可实现顶板模板施工完成后即可施工墙体模板，亦可实现顶板混凝土浇筑完成后即可浇筑墙体混凝土，保证了木工及混凝土工施工的连续性，降低了人力成本，提高企业的经济效益，缩短施工周期，提高工程质量。

附图说明

图1为本发明混凝土剪力墙大型钢模板悬空校正固定支模结构示意图。

图2为本发明墙体定位预制块A置放位置放大第一示意图。

图3为本发明墙体定位预制块A置放位置第二放大示意图。

图4为本发明墙体定位预制块A水平位置布置示意图。

图5为本发明墙体定位预制块A放大示意图。

图6为本发明梁定位预制块B置放位置放大结构示意图。

图7为本发明梁定位预制块B布置示意图。

图8为本发明梁定位预制块B放大结构示意图。

图9为本发明梁定位预制块B尺寸结构示意图。

图10为本发明调整墙体大型钢模板结构示意图。

图11为本发明安装墙体大型钢模板及梁模板结构示意图。

图12为本发明调整螺栓结构示意图。

图中：1-大型钢模板；2-调整螺栓；3-顶板模板；4-墙体定位预制块A；5-吊筋；6-可调支撑杆；7-梁定位预制块B；a-墙体定位预制块A的宽度；b-墙体定位预制块A的厚度；c-梁定位预制块B的宽度；d-梁定位预制块B的高度。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细说明，在本实施例及图中所描述的钢模板等同于大型钢模板：

如图1所示，一种混凝土剪力墙大型钢模板悬空校正固定支模法，包括如下步骤：

S11，在当前施工楼层浇筑墙体混凝土刚完成时(指的是刚刚浇筑完混凝土，混凝土还未干燥状态)，在浇筑墙体混凝土的上表面安设有墙体定位预制块A；在当前施工楼层浇筑梁混凝土刚完成时，在浇筑梁混凝土的上表面安设梁定位预制块B；

S12，待当前施工楼层的墙体混凝土及梁混凝的干燥后的强度达到预设值时，拆开大型钢模板及梁模板，喷刷隔离剂；

S13，将大型钢模板提升到第二施工楼层位置；

S14，通过墙体定位预制块A确定轴线位置，安装第二施工楼层大型钢模板及梁模板；

S15，重复步骤S11-S14。

S11中，墙体定位预制块A具体由与当前施工楼层墙体同标号的素混凝土预制而成。

墙体定位预制块A的宽度a与当前施工楼层剪力墙同宽，墙体定位预制块A的厚度b为30mm-70mm。

墙体定位预制块A的厚度b为50mm。

在浇筑墙体混凝土的上表面安设有3个以上墙体定位预制块A。

如图2-4所示，墙体定位预制块A设置在墙体大型钢模板的堵头板及穿墙螺栓位置。定位预制块A穿插于顶板模板，且定位预制块A的水平位置对应墙体大型钢模板的堵头板及穿墙螺栓位置布置。在图3中其中顶板模板下方还安置有顶板支撑，也叫做顶板模板支腿；顶板模板上方位置为待浇筑混凝土楼板；在本实施例中如图5，a等于剪力墙宽度，b取值50mm或左右值；定位预制块A嵌入的边缘位置距离大型钢模板上缘距离作为顶板砼厚，在本实施例中，顶板砼厚取值220mm；定位预制块A的水平上缘位置距离大型钢模板上缘在本实施例中取值50mm。

如图6-6所示，梁定位预制块B具体由与当前施工楼层梁同标号的素混凝土预制而成；梁定位预制块B的顶面标高与当前施工楼层的梁楼板混凝土顶面标高相同。在本实施例中如图9所示，其中c取值80mm，d取值200mm；在梁支模时，将梁底支撑置于梁定位预制块B上，梁定位预制块B与梁底支撑垂直设置。定位预制块B的水平位置对应梁底支撑的位置布置。

如图10-8所示，S13中，将大型钢模板提升到第二施工楼层位置时，采用高层建筑施工钢模板及操作架整体提升平台装置提升。使大型钢模板底边位于本层地面楼板混凝土板顶标高位置，吊筋穿过大型钢模板上缘，固定在距大型钢模板底边1.5米处的大型钢模板上，大型钢模板水平的整体提升到正常位置后，通过在距大型钢模板底边1.5米处设置的调整螺栓调整单块墙体大型钢模板的水平偏差吊挂高度及垂直度。之后安装该层地面楼板模板。通过墙体定位预制块A确定轴线位置，安装本层墙体大型钢模板及梁模板，绑扎楼板钢筋，浇筑地面楼板混凝土后可重复上述过程。

如图12所示，在上述过程中，通过可调支撑杆调整大型钢模板的垂直度；通过大型钢模板中部的调整螺栓调整当前单块墙体大型钢模板的吊挂高度及垂直度。

实施本技术方案时，基于专利201420381693.9高层建筑施工钢模板及操作架整体提升平台装置的情况下，效果更佳；采用本技术方案的混凝土剪力墙大型钢模板悬空校正固定支模法避免了校正固定时墙体大型钢模板对地面楼板混凝土的扰动，使大型墙体大型钢模板校正固定劳动强度降低，施工效率提高，墙体模板定位更准确，墙体大型钢模板底边与本层地面楼板混凝土板面能良好贴合，避免浇灌墙体混凝土时跑浆。本层的地面楼板支模与本层墙体模板支模能连续进行；在层与层之间施工时，墙的水平位置通过下层预埋的预制块A确定，不需要放线及焊接定位筋，达到本层的地面楼板混凝土浇灌与本层墙体混凝土浇灌时间间隔短的技术效果。

本发明提供以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。