具体实施方式

为了更好地理解本发明的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本发明进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。

如图1和图2所示，一种高效自动穿刺胶囊面包机，包括机身1，带有封口膜的面粉胶囊盒3倒扣在机身1的上盖2处，且该处设有对应的进料口21，进料口21处设有用于刺破面粉胶囊盒3的穿刺组件4，当面分胶囊盒的封口膜被刺破后，面粉从进料口21落入机身1内的面包桶11中。

如图3所示，穿刺组件4包括锯齿刀41和固定座42，固定座42设有环绕进料口21的环形缝，C字型的锯齿刀41嵌装于该环形缝内，锯齿刀41的底部连接升降驱动件5，胶囊面包机通过电控系统控制升降驱动件5动作，使得锯齿刀41可从环形缝中伸出，在本发明中，锯齿刀41呈C字型，对应了面粉胶囊盒3的开口的三个边，因此锯齿刀41上升后能够刺破面粉胶囊盒3封口膜的其中三边，只保留一边与面粉胶囊盒3连接，封口膜在面粉的重力作用下完全打开，面粉不会残留在胶囊盒内。

可见，本发明的C字型锯齿刀，实现同时刺破封口膜的其中三边，相比于旋切结构的穿刺组件，破膜速度快，提升了产品的效率。

另一方面，本发明通过升降驱动件实现锯齿刀主动向上刺破面粉胶囊盒的封口膜，取代了传统产品依靠人手按压操作的方式，提升了产品的操作安全性。

如图4所示，在本发明中，升降驱动件5包括依次连接的驱动电机51、传动齿轮52、传动杆53、凸轮54、杠杆55和位于锯齿刀41下方的升降杆56，驱动电机51的转轴上设有一小齿轮，该小齿轮与传动齿轮52啮合，传动杆53穿过传动齿轮52，且传动杆53的端部与凸轮54连接，驱动电机51旋转时，其小齿轮带动传动齿轮52，传动杆53跟着传动齿轮52转动，从而实现驱动电机51带动凸轮54转动。

凸轮54呈逗号状，设有一凸出部，当凸轮54转动至其凸出部接触下方的杠杆55时，凸出部会下压杠杆55的一端，此时杠杆55的另一端将翘起，从而抬升升降杆56，使得锯齿刀41向上伸出环形缝。

杠杆55包括两端的下压板551和上顶杆552，以及连接两者的斜杆553，下压板551位于凸轮54的下方，上顶杆552位于升降杆56的下方，上顶杆552与斜杆553的连接处设有固定转轴554。当凸轮54往下压迫下压板551时，斜杆553和上顶杆552以固定转轴554为支点转动，上顶杆552向上顶起升降杆56。斜杆553倾斜设置，使得下压板551的水平高度高于上顶杆552的水平高度，且上顶杆552的长度大于下压板551的长度，使得上顶杆作用在升降杆的力矩较长，该结构使得驱动电机在同样的旋转幅度下，升降杆的移动距离大大提升，从而提高了锯齿刀41的刺破力度，进而提升破膜效率。

如图5所示，升降杆56包括撑柱561硅胶板562，硅胶板562用于增大升降杆与活动支架422的接触面积，使得升降杆抬升活动支架时更加平稳，撑柱561的底部柱头为半圆形，利于上顶杆552上顶的过程中上顶杆552与撑柱561接触面积不变，撑柱561的侧面设有限位肋条，当撑柱561被抬升时，会先插入软质硅胶板562内，其限位肋条也插入硅胶板562，可防止撑柱561歪斜，从而防止撑柱562在上顶杆552面上打滑，确保杠杆有效抬升升降杆。

如图3所示，固定座42包括弹性连接的固定支架421和活动支架422，固定支架421上设有环形缝，锯齿刀41固定在活动支架422上，升降驱动件5的升降杆56抵住活动支架422的下表面。在本实施例中，固定支架421和活动支架422之间设有四个支架弹簧，实现两者弹性连接，且四个支架弹簧位于四个角落处，以使得固定支架421和活动支架422弹性变化过程中，更加平稳，确保锯齿刀向上刺破的力度均衡，刺破效果更好。

在本发明中，活动支架422的相对两侧下方各设有一个升降杆56，在升降驱动件5的作用下，锯齿刀41在两侧的抬升力作用下，既保证锯齿刀41上升过程更加平稳，也增加了锯齿刀41向上的刺破力，提升破膜效率。

如图6和图7所示，穿刺组件4设有解锁装置6，解锁装置6包括第一弹性卡件61、第二弹性卡件62、C型联动杆63和开锁按键64，开锁按键64的插脚抵住第一弹性卡件61的倾斜面，第一弹性卡件61固定在C型联动杆63的中间端部，C型联动杆63的两个侧端部各自连接一旋转联动杆65，每个旋转联动杆65的另一端与一个第二弹性卡件62抵触连接。

该解锁装置6的运作过程为：通过按压开锁按键64，开锁按键64的插脚顶开第一弹性卡件61，使得第一弹性卡件61向坐移动，从而带动C型联动杆63向左移动，C型联动杆63的端部带动旋转联动杆65转动，旋转联动杆65的另一端推动第二弹性卡件62，最终实现在第一弹性卡件61向左移动的同时，两个第二弹性卡件62向右移动，解除了弹性卡件对穿刺组件固定座的限制，从而方便用户快速拆卸穿刺组件，对其进行清洗或更换。

如图8所示，进料口21处设有漏斗31，漏斗31能够令面粉掉落时更集中。该漏斗31的下漏斗31口处设有自动开合板7，自动开合板7包括转动板71、第一驱动源72、第一转动杆73和第一扭簧74，第一转动杆73设于转动板71的边侧，第一转动杆73作为转动板71的翻转轴，第一扭簧74的弹力脚与转动板71的下表面接触连接，第一扭簧74为转动板71提供回弹力，第一驱动源72的推动轴头抵住第一转动杆73端部处的第一翻转片731。

自动开合板7的工作原理为：当第一驱动源72的推动轴头伸出并推动第一翻转片731时，第一转动杆73转动，从而向下打开转动板71，面粉顺利从进料口21落入面包桶11内；在第一驱动源72回收推动轴头后，转动板71在第一扭簧74弹力脚的作用下回转，从而闭合转动板71。

在一个优选实施例中，面包机的电控系统命令第一驱动源72完成至少三次伸缩推动轴头的动作，实现转动板71在面粉掉落后继续来回翻动，实现多次抖动转动板71，保证面粉完全落入面包桶内。

如图9和图10所示，机身1的上盖2还设有酵母盒8，该酵母盒8位于面粉胶囊盒3的旁侧，酵母盒8的外侧设有用于开启该酵母盒8的电控推杆装置9。因此，面粉胶囊盒旁侧设有独立的酵母盒，在需要烘焙面包时再将酵母粉与面粉混合，保持面粉的纯度，延长面粉胶囊盒的使用期限。

在本发明中，电控推杆装置9包括第二驱动源91、L型转动杆92、弹性推杆93和第二转动杆94，第二驱动源91的推动轴头抵住L型转动杆92的短边，L型转动杆92的长边抵住弹性推杆93，弹性推杆93插入酵母盒8内并抵住第二转动杆94端部处的第二翻转片941，第二转动杆94上远离该第二翻转片941的一端设有盖板942，盖板942与酵母盒8的酵母出料口811相匹配，第二转动杆94还设有垂直于该第二转动杆94轴线的回拉杆943，回拉杆943与酵母盒8的内壁通过拉力弹簧944连接。

弹性推杆93包括垂直的推板和顶脚，以及套在顶脚上的弹簧，顶脚对准酵母盒8壳体的侧面孔，弹簧套在顶脚上，弹簧一端抵住推板，另一端抵住酵母盒8外侧面。

酵母盒8及其电控推杆装置9的工作原理为：第二驱动源91的推动轴头伸出时，推动L型转动杆92的短边，L型转动杆92的长边推动弹性推杆93的推板，使得弹性推杆93的顶脚插入酵母盒8壳体的侧面孔，该顶脚通过推动第二转动杆94端部的第二翻转片941，使得第二转动杆94转动，第二转动杆94端部的盖板942向下翻转，从而打开酵母盒8的酵母出料口811，酵母粉落入面包桶11内；同时，第二转动杆94的回拉杆943远离酵母盒8壳体的内壁，拉伸拉力弹簧944，拉力弹簧处于形变状态，提供弹力；第二驱动源91的推动轴头回缩时，在拉力弹簧944弹力作用下，回拉杆943复位，第二转动杆94反向转动，其端部的盖板942回转，实现闭合酵母出料口811。

在本发明中，第一驱动源和第二驱动源可以为气缸或电控磁铁。

如图2所示，在本发明中，机身1的上盖2还设有一防尘盖22，当胶囊面包机不使用的时候，可以闭合防尘盖22，避免灰尘从进料口21落入机身1内。

机身1内设有面包桶11和水箱12，两者通过输水管道连通，且水箱12设有用于控制水箱12出水的气泵。机身1内的面包桶11底部中间设有搅拌叶，该底部四周设有加热元件，搅拌叶的转动马达和加热元件与电控系统电连接。在电控系统的控制命令下，水、面粉和酵母粉在面包桶11内混合，马达转动带动搅拌叶进行搅拌，实现和面过程，通过静置、发酵，制得发酵后的面团；加热元件实现对面团进行加热烘焙，最终制得面包。

本发明的胶囊面包机从面粉、酵母粉进料，水箱12输送水份，到面包桶11内搅拌、加热烘焙，整个面包制取过程均在电控系统控制下自动完成。

在本发明中，机身1的正面设有触摸屏13，该触摸屏13与机身1内部的电控系统电连接。用户通过触摸屏13输入命令，包括基本操作如开机、显示和运行等，还能输入预约指令，实现胶囊面包机定时工作，进行上述制取面包的过程。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。