一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置

文档序号:129036 发布日期:2021-10-22 浏览:52次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置 (Impurity removing device for cotton stalk skin-core separator ) 是由 朱晓敏 于 2021-07-14 设计创作,主要内容包括:本发明属于除杂装置领域,尤其是涉及一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置,包括箱体,所述箱体设有送料槽,所述箱体靠近送料槽的四周通过皮带轮机构传动连接有多组转轴,其中两组所述转轴均固定连接有多组压轮,所述压轮设置在箱体靠近送料槽的上下两侧,相邻所述压轮每配合旋转80°改变一次棉杆的折弯角度实现棉杆皮的快速拨击,当所述压轮进行旋转时通过磁吸方式间歇弹出冷轧钢片辅助压轮进行击打工作,同一所述转轴上的压轮交错设置。本发明通过对棉秆皮芯分离机设置专用的密封型除杂装置,使得棉杆皮芯在完成分离后经过多层弯折、击打实现高效的分离工作,避免分离机工作中产生的气流裹挟碎杆芯重新粘附在棉杆皮上。(The invention belongs to the field of impurity removal devices, and particularly relates to an impurity removal device for a cotton stalk skin-core separator, which comprises a box body, wherein the box body is provided with a feeding groove, the periphery of the box body, which is close to the feeding groove, is in transmission connection with a plurality of groups of rotating shafts through a belt pulley mechanism, two groups of rotating shafts are fixedly connected with a plurality of groups of pressing wheels, the pressing wheels are arranged on the upper side and the lower side of the box body, which are close to the feeding groove, the bending angle of a cotton stalk is changed every time when the adjacent pressing wheels rotate by 80 degrees in a matched mode, so that the cotton stalk skin is quickly poked, when the pressing wheels rotate, cold-rolled steel sheets are intermittently ejected in a magnetic suction mode to assist the pressing wheels to perform striking work, and the pressing wheels on the same rotating shaft are arranged in a staggered mode. According to the invention, the special sealed impurity removal device is arranged on the cotton stalk skin-core separator, so that the cotton stalk skin-core is subjected to multilayer bending and beating after separation is completed, and the phenomenon that the broken stalk core is wrapped by air flow generated in the operation of the separator and then adhered to the cotton stalk skin is avoided.)

一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置

技术领域

本发明属于除杂装置领域,尤其是涉及一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置。

背景技术

众所周知,棉杆是棉花收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于棉杆等类似的秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。对于棉杆而言,棉秆皮经脱胶后可成为纺织纤维,棉杆芯是制浆造纸的优良原料,但是随着市场对棉杆的加工处理要求不断提高,棉杆皮芯分离过程中的除杂工作依旧存在一些不足急需去完善。

现有技术中,市面上常见的棉杆皮芯分离机在实际工作中会将碎杆芯进行高速粉碎,但是碎屑状的碎杆芯容易被装置加工时产生的气流所裹挟,进而重新粘附在棉杆皮上,降低装置对碎杆芯的清除效果,同时碎屑状的碎杆芯缺乏专用的收集装置,导致碎杆芯在粉碎后容易胡乱飞舞,增加装置皮芯分离工作的除杂难度。

为此,我们提出一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题,提供一种通过高效拨击、专项收集去除棉杆皮上粘附的碎杆芯,降低棉杆皮含杂率的用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置。

为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:

一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置,包括箱体,所述箱体设有送料槽,所述箱体靠近送料槽的四周通过皮带轮机构传动连接有多组转轴,其中两组所述转轴均固定连接有多组压轮,所述压轮设置在箱体靠近送料槽的上下两侧,相邻所述压轮每配合旋转80°改变一次棉杆的折弯角度实现棉杆皮的快速拨击,当所述压轮进行旋转时通过磁吸方式间歇弹出冷轧钢片辅助压轮进行击打工作,同一所述转轴上的压轮交错设置,所述送料槽倾斜设有多组喷嘴,所述箱体靠近其中一组压轮的一端设有多组抽气组件,所述抽气组件随着压轮的旋转进行抽压气工作,通过喷嘴对棉杆的碎杆芯进行吹落。

在上述的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中,所述送料槽的两端均转动连接有托辊,相邻所述托辊之前通过齿轮啮合连接,其中一组所述转轴通过传动机构和托辊啮合连接。

在上述的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中,所述传动机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗杆和其中一组转轴固定连接,所述蜗轮和托辊同轴固定连接。

在上述的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中,所述皮带轮机构包括皮带和多组皮带轮,所述皮带轮和转轴同轴固定连接,所述皮带套设在多组皮带轮上,所述送料槽位于皮带轮机构形成四边形结构的中间位置。

在上述的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中,同一所述转轴固定连接有8-10组压轮,相邻所述压轮的最短点和相邻压轮的最长点对应设置。

在上述的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中,所述压轮间歇设有弹射槽和磁块,所述冷轧钢片通过第一弹簧和弹射槽滑动连接,相邻所述压轮的磁块和冷轧钢片配合设置。

在上述的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中,所述箱体设有多组空槽,所述压轮和空槽转动连接,其中一组所述空槽和抽气组件配合设置,另一组所述空槽和外界连通设置。

在上述的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中,所述抽气组件包括活塞杆和阀块,所述箱体靠近其中一组空槽的一端设有气压槽,所述活塞杆的一端通过第二弹簧和气压槽滑动连接,所述活塞杆的另一端通过球形的推动块和压轮滑动连接,所述气压槽通过阀块对喷嘴进行供气工作。

在上述的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中,所述气压槽的顶部设有两组气孔,其中一组气孔和外界连通设置,另一组气孔和喷嘴连通设置,所述阀块通过复位弹簧和气孔活动连接。

在上述的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中,所述阀块采用球形结构,所述气孔采用喇叭状结构,两组所述气孔的开口反向相反。

本发明的有益效果在于:

通过对棉秆皮芯分离机设置专用的密封型除杂装置,使得棉杆皮芯在完成分离后经过多层弯折、击打实现高效的分离工作,避免分离机工作中产生的气流裹挟碎杆芯重新粘附在棉杆皮上。

通过设置相互对应的压轮,使得压轮在转轴的带动下没旋转180°改变一次棉杆的折弯角度,配合相邻压轮之间的高度差,实现棉杆的高速折弯、击打工作,提高棉杆皮和碎杆芯的分离效率。

通过对压轮设置磁块和冷轧钢片,使得相对应的压轮在每转动一定角度后便通过磁吸的方式实现冷轧钢片的弹出工作,配合压轮对棉杆进行击打,提高装置的除杂效率。

通过对压轮设置抽气组件,使得压轮在转动过程中通过抽气组件将外界的空气抽取通过喷嘴进行喷出,使得棉杆皮上的碎杆芯通过空槽进行排出收集,避免碎杆芯持续粘附在棉杆皮上,提高碎杆芯的分离效果。

附图说明

图1是本发明提供的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置的结构示意图;

图2是本发明提供的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中皮带轮机构的结构示意图;

图3是本发明提供的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中压轮的结构示意图;

图4是本发明提供的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中抽气组件的结构示意图;

图5是本发明提供的一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置中托辊的传动结构示意图。

图中:1箱体、11空槽、12气压槽、13气孔、2送料槽、3皮带轮机构、31皮带、32皮带轮、4转轴、5压轮、51弹射槽、52磁块、6冷轧钢片、61第一弹簧、7喷嘴、8抽气组件、81活塞杆、82阀块、83第二弹簧、84推动块、85复位弹簧、9托辊、91齿轮、92传动机构、921蜗轮、922蜗杆。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。

如图1-5所示,一种用于棉秆皮芯分离机上的除杂装置,包括箱体1,箱体1设有送料槽2,需要说明的是,送料槽2的两端均转动连接有托辊9,相邻托辊9之前通过齿轮91啮合连接,其中一组转轴4通过传动机构92和托辊9啮合连接,具体的传动方式:传动机构92包括相互啮合的蜗轮921和蜗杆922,蜗杆922和其中一组转轴4固定连接,蜗轮921和托辊9同轴固定连接。

箱体1靠近送料槽2的四周通过皮带轮机构3传动连接有多组转轴4,需要注意的是,皮带轮机构3包括皮带31和多组皮带轮32,皮带轮32和转轴4同轴固定连接皮带31套设在多组皮带轮32上,其中一组转轴4通过电机等驱动设备进行驱动,通过皮带轮机构3带动多组转轴4同时转动,送料槽2位于皮带轮机构3形成四边形结构的中间位置,便于棉杆的正常送料工作。

装置使用时,工作人员将经过棉秆皮芯分离机的带状棉杆皮通过送料槽2送入箱体1内部,此时其中一组转轴4通过电机等设备进行驱动,相邻转轴4之间通过皮带轮机构3进行传动,另一组远离电机一端的转轴4固定连接的蜗杆922通过蜗轮921带动两端的托辊9进行转动,相邻托辊9之间通过齿轮91进行啮合传动,实现棉杆皮的送料工作。

其中两组转轴4均固定连接有多组压轮5,压轮5设置在箱体1靠近送料槽2的上下两侧,同一转轴4上的压轮5交错设置,值得一提的是,同一转轴4固定连接有8-10组压轮5,相邻压轮5的最短点和相邻压轮5的最长点对应设置,相邻压轮5每配合旋转180°改变一次棉杆的折弯角度实现棉杆皮的快速拨击。

当压轮5进行旋转时通过磁吸方式间歇弹出冷轧钢片6辅助压轮5进行击打工作,需要说明的是,压轮5间歇设有弹射槽51和磁块52,冷轧钢片6通过第一弹簧61和弹射槽51滑动连接,相邻压轮5的磁块52和冷轧钢片6配合设置,当压轮5在改变棉杆折弯角度的过程中通过磁吸使得冷轧钢片6间歇弹出,便于辅助压轮5对棉杆进行击打工作,提高棉杆皮和碎杆芯的分离效率。

当棉杆皮经过压轮5时,相邻压轮5之前每配合旋转180°改变一次棉杆的折弯角度实现棉杆皮的快速拨击,相邻压轮5在转动的同时的冷轧钢片6和磁块52配合,使得压轮5在转动过程中间歇弹出冷轧钢片6对棉杆皮进行敲击,此时冷轧钢片6通过弹簧1和压轮5的弹射槽51进行滑动,配合压轮5分离棉杆皮上的碎杆芯。

送料槽2倾斜设有多组喷嘴7,箱体1靠近其中一组压轮5的一端设有多组抽气组件8,抽气组件8随着压轮5的旋转进行抽压气工作,通过喷嘴7对棉杆的碎杆芯进行吹落,便于密封型箱体1对碎杆芯的排出收集工作。

箱体1设有多组空槽11,压轮5和空槽11转动连接,其中一组空槽11和抽气组件8配合设置,另一组空槽11和外界连通设置,用于碎杆芯的排出收集工作。

具体的,抽气组件8包括活塞杆81和阀块82,箱体1靠近其中一组空槽11的一端设有气压槽12,活塞杆81的一端通过第二弹簧83和气压槽12滑动连接,活塞杆81的另一端通过球形的推动块84和压轮5滑动连接,气压槽12通过阀块82对喷嘴7进行连通实现喷嘴7的供气工作。

更具体的,气压槽12的顶部设有两组气孔13,其中一组气孔13和外界连通设置,另一组气孔13和喷嘴7连通设置,气孔13采用喇叭状结构,阀块82采用球形结构,阀块82通过复位弹簧85和气孔13活动连接,两组气孔13的开口反向相反,通过抽换气实现喷嘴7对空槽11处碎杆芯的吹动,便于碎杆芯的收集除杂工作。

压轮5在转动的同时,通过推动块84间歇推动活塞杆81和气压槽12进行滑动,活塞杆81在第二弹簧83的作用下进行往复动作,当活塞杆81下降时,其中一组连通外界的气孔13进行连通,另一组气孔13通过阀块82进行关闭实现气压槽12的抽气工作;当活塞杆81上升时,另一组连通喷嘴7的气孔13进行打开,连通外界的气孔13通过阀块82进行关闭,实现气压槽12的排气工作,喷嘴7通过气流对棉杆皮上的碎杆芯进行吹气工作,便于碎杆芯通过底部的空槽11进行排出收集,降低棉杆皮的含杂率。

现对本发明的操作原理做如下描述:

装置使用时,工作人员将经过棉秆皮芯分离机的带状棉杆皮通过送料槽2送入箱体1内部,此时其中一组转轴4通过电机等设备进行驱动,相邻转轴4之间通过皮带轮机构3进行传动,另一组远离电机一端的转轴4固定连接的蜗杆922通过蜗轮921带动两端的托辊9进行转动,相邻托辊9之间通过齿轮91进行啮合传动,实现棉杆皮的送料工作。

当棉杆皮经过压轮5时,相邻压轮5之前每配合旋转180°改变一次棉杆的折弯角度实现棉杆皮的快速拨击,相邻压轮5在转动的同时的冷轧钢片6和磁块52配合,使得压轮5在转动过程中间歇弹出冷轧钢片6对棉杆皮进行敲击,此时冷轧钢片6通过弹簧1和压轮5的弹射槽51进行滑动,配合压轮5分离棉杆皮上的碎杆芯。

压轮5在转动的同时,通过推动块84间歇推动活塞杆81和气压槽12进行滑动,活塞杆81在第二弹簧83的作用下进行往复动作,当活塞杆81下降时,其中一组连通外界的气孔13进行连通,另一组气孔13通过阀块82进行关闭实现气压槽12的抽气工作;当活塞杆81上升时,另一组连通喷嘴7的气孔13进行打开,连通外界的气孔13通过阀块82进行关闭,实现气压槽12的排气工作,喷嘴7通过气流对棉杆皮上的碎杆芯进行吹气工作,便于碎杆芯通过底部的空槽11进行排出收集,降低棉杆皮的含杂率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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