一种污水处理厂用污泥去除装置

文档序号:15838 发布日期:2021-09-21 浏览:47次 >En<

阅读说明:本技术 一种污水处理厂用污泥去除装置 (Sludge removing device for sewage treatment plant ) 是由 许生军 饶宾期 童青春 李洁 于 2021-06-23 设计创作,主要内容包括:本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污水处理厂用污泥去除装置,包括刮板机构和浮泥收集机构,刮板机构和浮泥收集机构传动连接,刮板机构包括安装架、分隔板、第一气缸、刮板件、手柄和控制屏,分隔板固定安装在安装架内,并将安装架分为几个放置区,第一气缸固定安装在安装架内,第一气缸的输出轴与浮泥收集机构连接,刮板件安装在安装架的底部,并位于安装架的一侧,手柄固定安装在安装架上,控制屏安装在安装架上,并与第一气缸、刮板件和浮泥收集机构电连接,安装架上安装有盖板,用来解决通过人工手动清理浮泥以及泥垢沉淀物,不仅清理时间长,效率低下,还影响处理池的正常运行的问题。(The invention relates to the technical field of sewage treatment, in particular to a sludge removing device for a sewage treatment plant, which comprises a scraping plate mechanism and a floating sludge collecting mechanism, wherein the scraping plate mechanism is in transmission connection with the floating sludge collecting mechanism, the scraping plate mechanism comprises a mounting frame, a partition plate, a first air cylinder, a scraping plate piece, a handle and a control screen, the partition plate is fixedly arranged in the mounting frame and divides the mounting frame into a plurality of placing areas, the first air cylinder is fixedly arranged in the mounting frame, an output shaft of the first air cylinder is connected with the floating sludge collecting mechanism, the scraping plate piece is arranged at the bottom of the mounting frame and positioned at one side of the mounting frame, the handle is fixedly arranged on the mounting frame, the control screen is arranged on the mounting frame and is electrically connected with the first air cylinder, the scraping plate piece and the floating sludge collecting mechanism, a cover plate is arranged on the mounting frame and is used for solving the problem of manually cleaning floating sludge and sludge sediment, the cleaning time is long, low efficiency and influence on the normal operation of the treatment tank.)

一种污水处理厂用污泥去除装置

技术领域

本发明涉及污水处理

技术领域

,尤其涉及一种污水处理厂用污泥去除装置。

背景技术

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水处理厂是水环境污染治理的主要功能承担者,在净化水污染方面发挥着关键作用,污水处理厂的一个突出特点就是水池种类多,面积大,调节池、酸化水解池、初沉池、曝气沉砂池、生化池、二沉池、高密度沉淀池、砂滤池、紫外消毒池等。

在污水处理的过程中,由于污染物种类成分复杂,污水中的金属离子、无机成分、有机物及微生物分泌物的相互作用,导致在一些处理池上会出现大量浮泥,浮泥中常伴随有大量真菌,浮泥的出现易影响该处理池的处理效果。在处理池在长时间运行后,池壁上会出现黑色污垢沉积物,导致出水水质变差,且有些浮泥会逐渐沉降在池壁上,进一步导致出水水质变差,从而影响水处理效果。因此,在污水处理厂日常运行过程中,要经常定期或不定期地去除这些浮泥以及泥垢沉淀物,在处理这些浮泥时,一般是通过人工用网兜将浮泥去除,在处理泥垢沉淀物物时,一般是将该处理池中的污水排出,然后再人工手动通过化学药剂喷洒在泥垢上,将泥垢变得松软后在手动刮除,但通过人工手动清理浮泥以及泥垢沉淀物,不仅清理时间长,效率低下,还影响处理池的正常运行。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提供一种污水处理厂用污泥去除装置,用来解决通过人工手动清理浮泥以及泥垢沉淀物,不仅清理时间长,效率低下,还影响处理池的正常运行的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:

一种污水处理厂用污泥去除装置,包括刮板机构和浮泥收集机构,所述刮板机构和浮泥收集机构传动连接,所述刮板机构包括安装架、分隔板、第一气缸、刮板件、手柄和控制屏,所述分隔板固定安装在安装架内,并将安装架分为几个放置区,所述第一气缸固定安装在安装架内,所述第一气缸的输出轴与浮泥收集机构连接,所述刮板件安装在安装架的底部,并位于安装架的一侧,所述手柄固定安装在安装架上,所述控制屏安装在安装架上,并与第一气缸、刮板件和浮泥收集机构电连接,所述安装架上安装有盖板,所述盖板上固定安装有第一把手。

进一步,所述刮板件包括第二气缸、安装套、第一刮板和第二刮板,所述第二气缸固定安装在安装架内,所述控制屏和第二气缸电连接,所述安装套固定安装在安装架底部,所述第一刮板呈中空状,所述第一刮板的一端套接在安装套内,所述第二刮板套接在第一刮板内,所述第一刮板上一体成型有第一刀片,所述第一刀片为中空状,所述第二刮板上一体成型有第二刀片,所述第一刮板底部开设有若干卡槽,所述第二刮板的顶部安装有挡板,所述挡板的底部固定设置有卡块,所述卡块卡设在卡槽内,所述安装套上穿设有螺栓,所述螺栓穿设在第一刮板内,这样设置,使刮板件在使用时,能够将处理池的池壁污泥刮除,避免人工清理的繁琐。

进一步,所述安装架的底部安装有两个对称设置的第一安装座,所述第一安装座上转动安装有第一滚轮,这样设置,使刮板机构在未使用时,便于移动。

进一步,所述浮泥收集机构包括壳体、第一收集组件、第二收集组件、破碎组件和收集箱组件,所述壳体的一侧固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有固定板,所述安装架上开设有滑槽,所述固定板穿过滑槽并与第一气缸的输出轴固定连接,所述第一收集组件安装在壳体的一侧,所述第二收集组件安装在壳体的另一侧,所述破碎组件安装在壳体内,所述收集箱组件安装在壳体的底部,所述收集箱组件与第一收集组件和第二收集组件连通,这样设置,使使第一气缸能够带动浮泥收集机构上下移动,一方面,便于适应不同的处理池,使浮泥收集机构能够与废水接触,另一方面,在整个装置不使用时,便于整个装置的放置和移动。且浮泥收集机构在使用时,能够将浮泥收集并破碎,同时,还能够将部分池壁泥垢收集,减缓后期的清理强度。

进一步,所述破碎组件包括潜水电机、转动轴、螺旋叶、安装壳和第一挡板,所述安装壳安装在壳体内,所述安装壳的底部固定安装有连接座,所述转动轴转动安装在安装壳内,所述螺旋叶固定安装在转动轴上,所述潜水电机与壳体之间固定安装有支撑座,所述第一挡板安装在潜水电机与安装壳之间,所述潜水电机的输出轴穿设出第一挡板与转动轴固定连接,所述潜水电机和控制屏电连接,这样设置,使螺旋叶能够持续破碎污泥,且污泥和废水不会进入潜水电机处,影响潜水电机的工作。

进一步,所述第一收集组件包括第一收集框、两块第二挡板和弧形板,所述第一收集框呈喇叭状,所述第一收集框的底部开设有若干第一沥水孔,所述壳体上开设有第一通槽,所述安装壳上开设有第二通槽,所述第一通槽和第二通槽错位相通,所述弧形板安装在第一通槽和第二通槽之间,两块所述第二挡板分别安装在壳体内,且位于弧形板的两端,这样设置,便于收集浮泥,同时,能够将手机的浮泥水分沥出,从而使较干的浮泥进入破碎组件。

进一步,所述第二收集组件包括第二收集框、搅拌轴、搅拌桨、第三挡板、斜槽和软管,所述第二收集框呈空心半圆状,所述第二收集框固定安装在壳体的另一侧,所述第二收集框的底部伸出壳体的底部,所述第二收集框上开设有若干第二沥水孔,所述搅拌轴转动穿设在第二收集框内,所述搅拌桨固定安装在搅拌轴上,所述第三挡板固定安装在第二收集框内壁上,所述斜槽固定安装在第二收集框上,且位于第三挡板下方,所述软管的一端与斜槽的末端固定连接,这样设置,使刮板件刮除的泥垢在上浮后能够被第二收集组件破碎并收集,同时,还能进一步收集第一收集组件未收集到的浮泥。

进一步,所述收集箱组件包括、收集箱、安装板、接头和扣件,所述安装板固定安装在壳体的底部,所述安装壳上开设有第三通槽,所述安装板上开设有第四通槽,所述壳体上开设有第五通槽,所述第三通槽、第四通槽和第五通槽对齐,所述安装板上开设有连接槽,所述收集箱安装在连接槽内,所述收集箱上固定安装有第二把手,所述扣件安装在安装板上,并位于连接槽处,所述接头固定安装在收集箱的一侧,所述软管的另一端连接在接头上,这样设置,使第一收集组件和第二收集组件收集的泥垢能够被收纳在收集组件内,且收集箱在收集污泥后还便于取下,方便清理,同时,收集箱在不使用时,从壳体底部取下,避免影响整个装置的移动和存放。

进一步,所述扣件包括两个安装块、扣板和扣接板,两个所述安装块固定安装在安装板上,所述扣板的一端转动安装在两个安装块之间,所述扣接板固定安装在安装板上,所述扣板的末端扣接在扣接板内,这样设置,使收集箱在使用时,能够稳定安装在壳体底部。

进一步,所述壳体的底部固定安装有两个对称设置的第二安装座,所述第二安装座上转动安装有第二滚轮,这样设置,使浮泥收集机构在不使用时,便于移动。

本发明具有如下优点:

1.通过设置刮板机构和浮泥收集机构,不仅能够将处理池表面的浮泥收集,避免人工收集的繁琐,同时,在收集浮泥时,还能够将池壁的污泥刮除,在刮除池壁的污泥时,还能够将上浮的池壁污泥收集,减轻了后续处理池清理的工作,避免浮泥和池壁泥垢影响处理池的出水水质;

2.通过将浮泥收集机构传动连接在刮板机构上,使浮泥收集机构和刮板机构在不使用时,能够使第一滚轮和第二滚轮在同一平面,便于整个装置的移动,在整个装置使用时,能够根据不同的处理池水面高低不同,通过第一气缸带动浮泥收集机构下降,从而使浮泥收集机构能够适应不同的处理池,从而收集浮泥,同时,还能通过第一滚轮在处理池上移动,使整个装置的使用更省力;

3.通过第一刮板和第二刮板活动安装在安装架底部,使第一刮板和第二刮板在不使用时,能够被收纳进入安装架,通过收集箱活动安装在壳体底部,使收集箱在不使用时,能够被收纳在安装架内,从而使整个装置在不使用时,避免第一刮板、第二刮板和收集箱影响整个装置的移动和存放。

附图说明

图1是本发明一种污水处理厂用污泥去除装置的结构示意图一;

图2是本发明一种污水处理厂用污泥去除装置的结构示意图二;

图3是本发明一种污水处理厂用污泥去除装置的剖视结构示意图;

图4是本发明一种污水处理厂用污泥去除装置中浮泥收集机构的结构示意图;

图5是本发明一种污水处理厂用污泥去除装置中浮泥收集机构的剖视结构示意图;

图6是本发明一种污水处理厂用污泥去除装置中浮泥收集机构的拆分结构示意图;

图7是图6中A处的放大结构示意图;

图8是本发明一种污水处理厂用污泥去除装置中第二收集组件的剖视结构示意图;

图9是本发明一种污水处理厂用污泥去除装置中刮板机构的去盖结构示意图;

图10是本发明一种污水处理厂用污泥去除装置中刮板机构的剖视结构示意图;

图11是图10中B处的放大结构示意图;

图12是本发明一种污水处理厂用污泥去除装置中刮板机构中刮板件的结构示意图;

其中,壳体1、第五通槽101、连接座102、第一挡板103、第一通槽104、弧形板105、第一收集框11、第一沥水孔111、异形板12、第二安装座13、第二滚轮131、连接板14、固定板141、第二收集框15、第二沥水孔151、搅拌轴152、搅拌桨153、第三挡板154、斜槽155、潜水电机16、支撑座161、转动轴162、螺旋叶163、安装壳17、第三通槽171、第二通槽172、第二挡板173;

收集箱2、第二把手21、接头22、软管221、安装板23、第四通槽231、连接槽232、安装块233、扣板234、扣接板235、安装架3、滑槽301、第一安装座31、第一滚轮311、盖板32、第一把手321、手柄33、控制屏34、分隔板35、第一气缸36、刮板件4、第二气缸41、安装套411、第一刮板42、第一刀片421、卡槽422、第二刮板43、第二刀片431、挡板432、卡块433、螺栓5。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明:

如图1-12所示,本发明的一种污水处理厂用污泥去除装置,包括刮板机构和浮泥收集机构,刮板机构和浮泥收集机构传动连接,使刮板机构能够带动浮泥收集机构相对刮板机构上下移动,从而使整个装置在不使用时,便于移动,在使用时,能够根据不同处理池的水面高低,从而使浮泥收集机构能够与水面接触,收集浮泥,且刮板机构能够刮除池壁泥垢,上浮的泥垢能够被浮泥收集机构收集,减轻泥垢与浮泥对处理池的影响,减轻处理池后续的清理工作。

刮板机构包括安装架3、分隔板35、第一气缸36、刮板件4、手柄33和控制屏34,分隔板35固定安装在安装架3内,将安装架3分为几个放置区,使放置区能够放置浮泥收集机构与刮板机构的部件,使整个装置便于存放。第一气缸36固定安装在安装架3内,第一气缸36的输出轴与浮泥收集机构连接,使第一气缸36的工作能够带动浮泥收集机构上下移动。刮板件4安装在安装架3的底部,并位于安装架3的一侧,使刮板件4与浮泥收集机构同一侧,使刮板件4与浮泥收集机构能够协同工作。手柄33固定安装在安装架3上,便于使用者带动整个装置移动。控制屏34安装在安装架3上,并与第一气缸36、刮板件4和浮泥收集机构电连接,使控制屏34能够控制第一气缸36、刮板件4和浮泥收集机构的工作。安装架3上安装有盖板32,盖板32上固定安装有第一把手321,便于打开盖板32,存取整个装置的部分部件。

刮板件4包括第二气缸41、安装套411、第一刮板42和第二刮板43,第二气缸41固定安装在安装架3内,控制屏34和第二气缸41电连接,使控制屏34能够控制第二气缸41的工作。安装套411固定安装在安装架3底部,第一刮板42呈中空状,第一刮板42的一端套接在安装套411内,第二刮板43套接在第一刮板42内,使第一刮板42和第二刮板43在使用时,第二气缸41的输出轴能够带动第二刮板43在第一刮板42内移动,一方面,能够保持第一刮板42和第二刮板43的位置固定,另一方面,在第二刮板43下降时,能够进一步破开池壁的泥垢,便于刮除。第一刮板42上一体成型有第一刀片421,第一刀片421为中空状,第二刮板43上一体成型有第二刀片431,使第一刮板42和第二刮板43更容易刮除泥垢。第一刮板42底部开设有若干卡槽422,第二刮板43的顶部安装有挡板432,挡板432的底部固定设置有卡块433,卡块433卡设在卡槽422内,使第二刮板43在刮除泥垢时,不会由于遇到顽固泥垢而发生转动,导致后续刮除不够彻底。安装套411上穿设有螺栓5,螺栓5穿设在第一刮板42内,使第一刮板42可拆卸安装在安装套411内,同时第一刮板42在工作时,不会转动。

安装架3的底部安装有两个对称设置的第一安装座31,第一安装座31上转动安装有第一滚轮311,使刮板机构在使用时,刮板机构能够沿处理池移动,从而带动浮泥收集机构移动,便于刮板机构和浮泥收集机构的工作。

浮泥收集机构包括壳体1、第一收集组件、第二收集组件、破碎组件和收集箱组件,壳体1的一侧固定安装有连接板14,连接板14上固定安装有固定板141,安装架3上开设有滑槽301,固定板141穿过滑槽301并与第一气缸36的输出轴固定连接,使第一气缸36的工作能够带动固定板141在滑槽301内上下移动,从而带动连接板14和壳体1、第一收集组件、第二收集组件、破碎组件和收集箱组件上下移动,进而使浮泥收集机构在不使用时,能够与刮板机构齐平,便于移动,在浮泥收集机构使用时,能够根据不同处理池的水面高低,从而使浮泥收集机构能够与水面接触,收集浮泥。第一收集组件安装在壳体1的一侧,使第一收集组件在整个装置移动时,能够收集前面的浮泥与泥垢。第二收集组件安装在壳体1的另一侧,使第二收集组件在整个装置移动时,能够收集第一收集组件未收集到的的浮泥与泥垢。破碎组件安装在壳体1内,使收集的浮泥和泥垢能够被破碎,且破碎组件工作时产生的吸力,能够将远离壳体扇形面的浮泥吸引过来,使清理更为方面。收集箱组件安装在壳体1的底部,收集箱组件与第一收集组件和第二收集组件连通,使第一收集组件和第二收集组件收集的污泥能够被收集箱组件收纳,便于后续清理。

破碎组件包括潜水电机16、转动轴162、螺旋叶163、安装壳17和第一挡板103,安装壳17安装在壳体1内,安装壳17的底部固定安装有连接座102,通过连接座102与壳体1底部连接,将安装壳17固定安装在壳体1内。转动轴162转动安装在安装壳17内,螺旋叶163固定安装在转动轴162上,使螺旋叶163的转动不仅能够破碎泥垢,将破碎后的泥垢传输,还能够够散发吸力,吸引远离壳体1的浮泥以及泥垢。潜水电机16与壳体1之间固定安装有支撑座161,第一挡板103安装在潜水电机16与安装壳17之间,潜水电机16的输出轴穿设出第一挡板103与转动轴162固定连接,避免泥垢进入潜水电机16,影响潜水电机16的正常工作。潜水电机16和控制屏34电连接,使控制屏34能够控制潜水电机16的工作。

第一收集组件包括第一收集框11、两块第二挡板173和弧形板105,第一收集框11呈喇叭状,便于收集浮泥以及上浮的泥垢。第一收集框11的底部开设有若干第一沥水孔111,使进入第一收集框11的浮泥、泥垢能够初步沥水,减少废水进入破碎组件。壳体1上开设有第一通槽104,安装壳17上开设有第二通槽172,所述第一通槽104和第二通槽172错位相通,弧形板105安装在第一通槽104和第二通槽172之间,两块第二挡板173分别安装在壳体1内,且位于弧形板105的两端,使收集到的浮泥以及泥垢能够直接进入破碎组件,避免散落在壳体1内。壳体1于第一收集框11的一侧安装有异形板12,通过异形板12使靠近池壁的浮泥不会堆积在壳体1上,使浮泥和上浮的泥垢通过壳体1底部能够进入第二收集组件。

第二收集组件包括第二收集框15、搅拌轴152、搅拌桨153、第三挡板154、斜槽155和软管221,第二收集框15呈空心半圆状,第二收集框15固定安装在壳体1的另一侧,第二收集框15的底部伸出壳体1的底部,使未被第一收集组件收集的浮泥以及泥垢能够顺利被第二收集框15收集。第二收集框15上开设有若干第二沥水孔151,使第二收集框15收集的污泥能够进行初步沥水,减少废水进入。搅拌轴152转动穿设在第二收集框15内,搅拌桨153固定安装在搅拌轴152上,使搅拌桨153能够将收集到的浮泥以及泥垢打碎,并向上传动。第三挡板154固定安装在第二收集框15内壁上,斜槽155固定安装在第二收集框15上,且位于第三挡板154下方,使向上传动的污泥经过第三挡板154,从而进入斜槽155内。软管221的一端与斜槽155的末端固定连接,使进入斜槽155的污泥滑动,再通过软管221进入收集箱组件。

收集箱组件包括收集箱2、安装板23、接头22和扣件,安装板23固定安装在壳体1的底部,安装壳17上开设有第三通槽171,安装板23上开设有第四通槽231,壳体1上开设有第五通槽101,第三通槽171、第四通槽231和第五通槽101对齐,使随螺旋叶163传输的污泥能够通过第三通槽171、第四通槽231和第五通槽101进入收集箱2。安装板23上开设有连接槽232,收集箱2安装在连接槽232内,将收集箱2初步安装在安装板23上。收集箱2上固定安装有第二把手21,便于收集箱2的使用。扣件安装在安装板23上,并位于连接槽232处,使扣件能够将收集箱2稳定安装在壳体1底部。接头22固定安装在收集箱2的一侧,软管221的另一端连接在接头22上,通过接头22的设置,一方面使软管221与收集箱2固定连接,另一方面,便于软管221的拆卸,从而方便收集箱2的拆卸。

扣件包括两个安装块233、扣板234和扣接板235,两个安装块233固定安装在安装板23上,扣板234的一端转动安装在两个安装块233之间,扣接板235固定安装在安装板23上,扣板234的末端扣接在扣接板235内,通过扣板234和扣接板235的设置,使收集箱2在使用时,能够稳定安装在壳体1底部。

壳体1的底部固定安装有两个对称设置的第二安装座13,第二安装座13上转动安装有第二滚轮131,通过第二安装座13和第二滚轮131的设置,使浮泥机构在不使用时,第一滚轮311和第二滚轮131位于同一平面,便于整个装置的移动。

本实施例的使用方法:使用时,通过手柄33将整个装置推至处理池旁,然后将刮板件4从安装架3内取出,将第一刮板42穿设在安装套411内,再将螺栓5穿设在安装套411内,使螺栓5将第一刮板42固定,将收集箱2从安装架3内取出,将收集箱2安装在安装板23上,然后扣上扣板234,并将软管221与接头22连接,将收集箱2稳定安装在安装板23上,调整整个装置的位置,使刮板件4与处理池池壁相贴,浮泥收集机构位于处理池水面之上,通过控制屏34启动第二气缸41,第二气缸41的输出轴伸出,并与第二刮板43相抵,使第二气缸41的输出轴带动第二刮板43下移,对池壁泥垢进行破开,启动第一气缸36,根据处理池水面的高度,控制浮泥收集机构与水面相接的深度,再启动潜水电机16,使潜水电机16工作,潜水电机16的输出轴带动转动轴162和螺旋叶163旋转,使位于第一收集框11附近的浮泥被吸纳进入第一收集框11,并通过第一通槽104、第二通槽172和弧形板105进入安装壳17,在安装壳17内浮泥被破碎传输至第三通槽171,通过第三通槽171和第四通槽231进入收集箱2;

随着当前位置的浮泥被收集,使用者推动手柄33使刮板机构和浮泥收集机构沿处理池移动,在移动的过程中,第一刮板42和第二刮板43将池壁的泥垢刮除,一部分泥垢下沉,一部分泥垢上浮,使上浮泥垢进入第二收集框15,同时,第一收集框11将移动位置前方的大部分浮泥收集,部分位于池壁的浮泥在异形板12的作用下,沿壳体1底部移动,并与泥垢一起进入第二收集框15,在水流的推动下,搅拌轴152和搅拌桨153转动,将进入第二收集框15的浮泥和泥垢打碎、并传输至第三挡板154,然后在第三挡板154上下滑,从而进入斜槽155,最后通过斜槽155和软管221作用进入收集箱2,从而完成整个处理池的浮泥收集以及池壁污泥刮除,方便、快捷,避免了浮泥和泥垢对处理池正常运行的影响,减轻了后续处理池清理的压力。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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