具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种便于拆卸的纺织用的纺织辊，包括主体机构1，所述主体机构1上配合滑动有增压机构2；所述增压机构2上连通有润滑机构4；所述润滑机构4上抵触有固定机构3；所述主体机构1上配合滑动有驱动机构5。

具体的，所述主体机构1包括底座14，所述底座14上滑动连接有固定架11，所述固定架11上固定连接有安装板12，所述固定架11上配合安装有固定环15，所述底座14内设有滑槽13，两个所述滑槽13呈对称设置，且所述滑槽13内配合滑动有固定架11，两个所述固定架11呈对称设置并相向滑动。

具体的，所述增压机构2包括滑杆23，所述固定架11上滑动连接有滑杆23，所述滑杆23上固定连接有固定块22，所述滑杆23上套接有伸缩弹簧24，所述滑杆23上配合安装有滑块25，所述滑块25通过伸缩弹簧24与固定架11配合连接，所述固定架11内固定安装有单向阀26，所述固定架11内设有储油槽27，所述固定架11上螺纹连接有密封塞21，所述固定架11与储油槽27连通，所述滑块25与固定架11之间滑动连接。

具体的，所述润滑机构4包括导管43，所述固定架11内固定安装有导管43，所述导管43与固定架11连通，所述导管43与连接块44连通，所述固定架11上配合安装有连接块44，所述连接块44上滑动连接有辊轴42，所述辊轴42内设有排油槽45，所述辊轴42上转动连接有辊筒41，所述辊轴42内配合转动有滚珠47，若干个所述滚珠47分为两组呈对称设置，且相邻的两个所述滚珠47之间的间距相等，所述滚珠47与纤维海绵46抵触，所述辊轴42上粘接有纤维海绵46，所述纤维海绵46与排油槽45连通，操作人员用手按压增压机构2，进而使主体机构1内部压强增加，进而便于将主体机构1内部存放的润滑油通过增压机构2排向润滑机构4，进而便于在纺织辊长期使用后对其进行注油润滑，从而也有利于防止摩擦力较大导致纺织辊毁坏的情况，即：操作人员在需要使用纺织辊之前，可以先用手按压固定块22，滑杆23与固定块22固定连接，滑杆23上套接有伸缩弹簧24，滑杆23上配合安装有滑块25，滑块25通过伸缩弹簧24与固定架11配合连接，固定架11内固定安装有单向阀26，固定架11内设有储油槽27，固定架11上螺纹连接有密封塞21，固定架11与储油槽27连通，固定块22带动滑杆23滑动，使滑杆23带动滑块25滑动，滑块25滑动使固定架11内部压强增加，进而使滑块25将从储油槽27流入固定架11内部的润滑油挤入导管43内部，进而便于操作人员对纺织辊内部组件及时注油润滑，从而有利于提高纺织辊的使用效率；导管43与固定架11和连接块44连通，润滑油通过导管43排入连接块44内，连接块44与固定架11固定连接，连接块44上滑动连接有辊轴42，辊轴42内设有排油槽45，润滑油从连接块44内排向排油槽45，再经排油槽45排入纤维海绵46内部，纤维海绵46与滚珠47抵触，辊轴42内配合转动有滚珠47，进而在滚珠47转动时对纤维海绵46进行挤压，进而使纤维海绵46内的润滑油涂抹到滚珠47上，进而便于对滚珠47进行注油润滑，从而有利于防止辊筒41与辊轴42之间的摩擦力较大导致纺织辊毁坏的情况。

具体的，所述固定机构3包括转动块31，所述安装板12上转动连接有转动块31，所述转动块31上固定安装有第一螺杆37，所述第一螺杆37与安装板12之间转动连接，所述第一螺杆37上螺纹连接有套杆34，所述套杆34上固定连接有卡环33，所述卡环33上粘接有垫块32，所述垫块32与辊轴42抵触，所述垫块32与抵块35之间固定连接，所述抵块35通过压簧36与安装板12配合连接，所述卡环33、垫块32和抵块35均呈圆弧状结构。

具体的，所述驱动机构5包括转轴52，所述底座14上转动连接有转轴52，所述转轴52上固定连接有把手51，所述转轴52上固定连接有第一锥齿53，所述第一锥齿53上啮合有第二锥齿54，所述第二锥齿54上固定安装有第二螺杆55，所述滑槽13内配合转动有第二螺杆55，且所述第二螺杆55两端的螺纹转动方向相反，所述第二螺杆55上螺纹连接有固定架11，操作人员在需要拆卸纺织辊之前，可以先用手转动固定机构3，进而使固定机构3在主体机构1内滑动并与纺织辊分离，然后转动驱动机构5，进而使主体机构1在滑动时操作人员可以将纺织辊从主体机构1内部拆卸下来，进而在便于对纺织辊稳定固定的同时也可以便于操作人员对其拆卸，从而有利于提高纺织辊的使用效果，即：当操作人员需要将纺织辊拆卸下来进行检修维护时，可以先用手转动转动块31，转动块31上固定安装有第一螺杆37，第一螺杆37与安装板12之间转动连接，第一螺杆37上螺纹连接有套杆34，套杆34上固定连接有卡环33，卡环33上粘接有垫块32，垫块32与辊轴42抵触，垫块32与抵块35之间固定连接，抵块35通过压簧36与安装板12配合连接，转动块31带动第一螺杆37转动，进而使套杆34顺着第一螺杆37带动卡环33滑入安装板12内，进而使垫块32与辊轴42分离，然后操作人员再转动把手51，把手51转动带动转轴52转动，进而使第一锥齿53带动第二锥齿54转动，进而使第二锥齿54带动两端螺纹转动方向相反的第二螺杆55转动，进而使第二螺杆55上螺纹连接的两个固定架11在滑槽13内相向滑动，进而使固定架11在滑动时，操作人员可以将纺织辊拆卸下来，进而在减少传统拆卸的繁琐步骤的同时也可以对纺织辊进行稳固固定，从而有利于提高纺织辊的使用效果。

本发明在使用时，首先，操作人员在需要使用纺织辊之前，可以先用手按压固定块22，滑杆23与固定块22固定连接，滑杆23上套接有伸缩弹簧24，滑杆23上配合安装有滑块25，滑块25通过伸缩弹簧24与固定架11配合连接，固定架11内固定安装有单向阀26，固定架11内设有储油槽27，固定架11上螺纹连接有密封塞21，固定架11与储油槽27连通，固定块22带动滑杆23滑动，使滑杆23带动滑块25滑动，滑块25滑动使固定架11内部压强增加，进而使滑块25将从储油槽27流入固定架11内部的润滑油挤入导管43内部，进而便于操作人员对纺织辊内部组件及时注油润滑，从而有利于提高纺织辊的使用效率；导管43与固定架11和连接块44连通，润滑油通过导管43排入连接块44内，连接块44与固定架11固定连接，连接块44上滑动连接有辊轴42，辊轴42内设有排油槽45，润滑油从连接块44内排向排油槽45，再经排油槽45排入纤维海绵46内部，纤维海绵46与滚珠47抵触，辊轴42内配合转动有滚珠47，进而在滚珠47转动时对纤维海绵46进行挤压，进而使纤维海绵46内的润滑油涂抹到滚珠47上，进而便于对滚珠47进行注油润滑，从而有利于防止辊筒41与辊轴42之间的摩擦力较大导致纺织辊毁坏的情况；当操作人员需要将纺织辊拆卸下来进行检修维护时，可以先用手转动转动块31，转动块31上固定安装有第一螺杆37，第一螺杆37与安装板12之间转动连接，第一螺杆37上螺纹连接有套杆34，套杆34上固定连接有卡环33，卡环33上粘接有垫块32，垫块32与辊轴42抵触，垫块32与抵块35之间固定连接，抵块35通过压簧36与安装板12配合连接，转动块31带动第一螺杆37转动，进而使套杆34顺着第一螺杆37带动卡环33滑入安装板12内，进而使垫块32与辊轴42分离，然后操作人员再转动把手51，把手51转动带动转轴52转动，进而使第一锥齿53带动第二锥齿54转动，进而使第二锥齿54带动两端螺纹转动方向相反的第二螺杆55转动，进而使第二螺杆55上螺纹连接的两个固定架11在滑槽13内相向滑动，进而使固定架11在滑动时，操作人员可以将纺织辊拆卸下来，进而在减少传统拆卸的繁琐步骤的同时也可以对纺织辊进行稳固固定，从而有利于提高纺织辊的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。