一种电动机铸铜转子
阅读说明：本技术 一种电动机铸铜转子 (Cast copper rotor of motor ) 是由 高建 沈静 李海龙 于 2021-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及转子技术领域,具体的说是一种电动机铸铜转子,包括外壳,外壳内壁连接连杆,连杆连接于圆柱环,连杆旁连接有输油机构,输油机构内部设有第一充气管,第一充气管连接于鼓风机,鼓风机一端连接于出风管,出风管连接于输水机构,顶部设置有第一出水口、第二出水口和进水口,管口分别连接于圆柱环内部中心凹槽,圆柱环内部的中心设置有转轴,转轴中心置有中心轴,转子的内部采用行星齿轮组设计避免了内部的转子大面积接触齿轮,转子的中心轴带动大齿轮转动,且中心轴和大齿轮采用直接卡入,传动效率高,其次,大齿轮和小齿轮之间的接触面积小,传动效率高,这样可以避免在旋转的过程中,由于剧烈摩擦而导致的电动机内部温度较高现象。(The invention relates to the technical field of rotors, in particular to a cast copper rotor of a motor, which comprises a shell, wherein the inner wall of the shell is connected with a connecting rod, the connecting rod is connected with a cylindrical ring, an oil conveying mechanism is connected beside the connecting rod, a first inflation pipe is arranged in the oil conveying mechanism, the first inflation pipe is connected with a blower, one end of the blower is connected with an air outlet pipe, the air outlet pipe is connected with a water conveying mechanism, the top of the blower is provided with a first water outlet, a second water outlet and a water inlet, pipe orifices are respectively connected with a central groove in the cylindrical ring, the center in the cylindrical ring is provided with a rotating shaft, the center of the rotating shaft is provided with a central shaft, the inside of the rotor adopts a planetary gear set design to avoid large-area contact of the inside rotor with gears, the central shaft of the rotor drives a large gear to rotate, the central shaft and the large gear are directly clamped, the transmission efficiency is high, the contact area between the large gear and a small gear is high, therefore, the phenomenon that the internal temperature of the motor is high due to severe friction in the rotating process can be avoided.)
技术领域
本发明涉及转子技术领域，具体的说是一种电动机铸铜转子。
背景技术
铸铜转子是以铜为导电基质的新型电动机转子，铜的导电性要比铝的提高40％左右，使用铸铜转子替代三相异步电动机广泛使用的铸铝转子，电动机的总损耗将可以显著下降，从而可以提高电动机的整体效率。对于目前使用的电动机转子而言，由于电动机内部的转子采用转轴进行旋转的，当转轴的输出端负载过大时，连续性的作业会导致转子内部的转轴出现温度过高现象，有可能烧毁电机，此外在电机旋转的过程中，内部会出现杂质，影响电机的使用寿命。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种电动机铸铜转子，解决了对于目前使用的电动机转子而言，由于电动机内部的转子采用转轴进行旋转的，当转轴的输出端负载过大时，连续性的作业会导致转子内部的转轴出现温度过高现象，有可能烧毁电机，此外在电机旋转的过程中，内部会出现杂质，影响电机的使用寿命的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动机铸铜转子，包括外壳，所述外壳内壁连接连杆，所述连杆连接于圆柱环，所述连杆旁连接有输油机构，所述输油机构内部设有第一充气管，所述第一充气管连接于鼓风机，所述鼓风机一端连接于出风管，所述出风管连接于输水机构，所述输水机构顶部设置有第一出水口、第二出水口和进水口，该管口分别连接于圆柱环内部中心凹槽，所述圆柱环内部的中心设置有转轴，所述转轴中心置有中心轴。
优选的，所述转轴内部设置中心轴，所述中心轴前端设有一排排凸轮，所述凸轮后端安装有绕线环，所述绕线环上方周向密集分布线圈，所所述绕线环的后方设有固定环，所述固定环上分布四个卡扣，所述固定环的后端直接和螺旋接口连接，且该螺旋接口的外侧分布三个叶片。
优选的，所述输油机构底端设置有底板，且底板和外壳相连，所述底板两侧相连的压力弹簧，所述两侧的压力弹簧上方设有密封板，所述两侧压力弹簧中部位置处设有导油管，所述密封板内部设置有孔洞，所述密封板上方安置第一充气管，所述第一充气管上方置有过滤网，所述过滤网的两端设置出油口。
优选的，所述外壳内壁连接于连杆，所述连杆上方连接圆柱环，该圆柱环内部中心处有三排槽口，从上到下依次是一号导水槽、二号导水槽和三号导水槽，圆柱环还设有油孔所述圆柱环内部设置一圈固定齿，所述固定齿啮合于小齿轮，所述小齿轮啮合于大齿轮。
优选的，所述鼓风机上方设有一出风口，所述鼓风机中心处安置带轮。
优选的，所述输水机构顶部设置有第一出水口、第二出水口和进水口，该管口分别连接于圆柱环内部中心凹槽，输水机构内部设有第二充气管，所述第二充气管的外端接口处设有出风管，所述第二充气管的下方设有压板，所述压板中间开设出导水口，所述压板下端连接回复弹簧，所述回复弹簧与输水机构的底部内壁相连。
本发明有益效果：
(1)本发明是的转子内部采用行星齿轮组设计避免了内部的转子大面积接触齿轮，转子的中心轴带动大齿轮转动，中心轴和大齿轮采用直接卡入连接方式连接，传动效率高，其次，大齿轮和小齿轮之间的接触面积小，传动效率高，避免在旋转的过程中，由于剧烈摩擦而导致的升温现象，进而影响转子的使用寿命。
(2)本发明还采用输油机构给大齿轮和小齿轮所处的内腔中进行输入油液，当中心轴开始转动时，此时输油机构中的油液就会向着外壳内部的底板涌入，但在底板的反向挤压下，使得油液在输油机构中绕着中心轴做向心运动，在中心轴转动的同时，中心轴前端的凸轮连接着皮带带动鼓风机上的带轮转动，鼓风机就会向着输油机构中鼓风，位于输油机构中的第一充气管就会由于内部气体的作用下，开始膨胀，膨胀的第一充气管就会将内部的油液向着油孔挤压，最后进入内腔中，保持了内腔中的油液的干净，可以极大程度上对内腔中的大齿轮和小齿轮进行润滑，降低了机构之间的摩擦而产生的热量，延长了转子的使用寿命。
(3)本发明的输水机构采用中心轴通电转动，转子外壳开始转动，输水机构也会随着转动，在运动的过程中，输水机构中的水会向着机构中的下侧一处聚集，鼓风机开始将输水机构中的第二充气管鼓起，将内部的水挤压到二号导水槽和三号导水槽中，将圆柱环的内部进行降温，延长转子的寿命，提升工作效能。
附图说明
下图结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1所示的转轴的示意图；
图3为图1所示杯导水槽内部示意图；
图4为图1所示外侧的叶片示意图；
图5为图1所示的A处放大图；
图6为图1所示鼓风机示意图；
图7为图1所示输水机构示意图。
图中：1、外壳；11、连杆；12、圆柱环；13、固定齿；14、大齿轮；15、小齿轮；2、转轴；21、绕线环；22、线圈；23、固定环；24、中心轴；25、卡扣；26、凸轮；27、叶片；28、螺旋接口；3、输油机构；31、出油口；32、过滤网；33、密封板；331、孔洞；34、第一充气管；35、压力弹簧；36、底板；37、导油管；38、油孔；391、一号导水槽；392、二号导水槽；393、三号导水槽；4、鼓风机；41、鼓风口；42、带轮；5、输水机构；51、第一出水口；52、进水口；53、第二出水口；54、第二充气管；55、出风管；56、压板；57、回复弹簧；58、导水口。
具体实施方式
为了实现本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于理解，下面结合具体的实施方式，进一步阐述。
如图1-图7所示，本发明的一种电动机铸铜转子，包括外壳1，所述外壳1内壁连接连杆11，所述连杆11连接于圆柱环12，所述连杆11旁连接有输油机构3，所述输油机构3内部设有第一充气管34，所述第一充气管34连接于鼓风机4，所述鼓风机4一端连接于出风管55，所述出风管55连接于输水机构5，所述输水机构5顶部设置有第一出水口51、第二出水口53和进水口52，该管口分别连接于圆柱环12内部中心凹槽，所述圆柱环12内部的中心设置有转轴2，所述转轴2中心置有中心轴24，其中；所述转轴2内部设置中心轴24，所述中心轴24前端设有一排排凸轮26，所述凸轮26后端安装有绕线环21，所述绕线环21上方周向密集分布线圈22，所所述绕线环21的后方设有固定环23，所述固定环23上分布四个卡扣25，所述固定环23的后端直接和螺旋接口28连接，且该螺旋接口28的外侧分布三个叶片27。具体工作时，当转轴2内部的中心轴24接通电源时，此时位于中心轴24外侧的绕线环21上的线圈22开始在接通电源后开始产生磁场，然后该转子产生的磁场与转子外部的定子的永磁体产生相互作用，使得转子上的线圈22受到力的作用，然后开始围绕中心轴24开始旋转，与此同时，和中心轴24直接相连的螺旋接口28，则开始带动内部的螺旋轴开始旋转，同时与螺旋轴相连的叶片27则转动，开始产生风，同时可以给转子的外表面进行降温，在中心轴24转动时，也会带动与中心轴24相连的固定环23转动，而且该固定环23通过卡扣25内嵌于大齿轮14的内嵌凹口处，此时当固定环23转动时，就可以带动大齿轮14开始转动，同时位于中心轴24前端的一排排凸轮26，是通过皮带将凸轮26和带轮42进行相连，带动鼓风机4进行工作。
具体的，所述输油机构3底端设置有底板36，且底板36和外壳1相连，所述底板36两侧相连的压力弹簧35，所述两侧的压力弹簧35上方设有密封板33，所述两侧压力弹簧35中部位置处设有导油管37，所述密封板33内部设置有孔洞331，所述密封板33上方安置第一充气管34，所述第一充气管34上方置有过滤网32，所述过滤网32的两端设置出油口31。具体工作时，当转轴2开始旋转时，此时转轴2带动着大齿轮14转动，大齿轮14同时带动小齿轮15开始转动，小齿轮15就会带动着转子外壳1进行转动，届时转子就会整体转动起来，当转子开始转动起来时，一方面由于该机构中的油液位于密封板33的下方，当输油机构3内部中的的密封板33在转子强大的离心力的作用下开始向下移动，此时密封板33就会向下挤压压力弹簧35，使得内部的油液就会沿着内部的导油管37开始穿过密封板33的油孔38，进入到输油机构3的内腔中，之后在转子中的转轴2带动鼓风机4可以向第一充气管34进行充气，可以将第一充气管34内部膨胀鼓起，挤压输油机构3内腔中的油液，使油液可以快速通过过滤网32，穿过出油口31后进入到转子的内腔中，油液进入到转子的内腔中可以给转子进行大齿轮14和小齿轮15之间的润滑、降温和表面杂质的清洁，使得转子内腔的大齿轮14和小齿轮15之间可以长时间工作，延长转子的使用寿命，提高生产效率，
具体的，所述外壳1内壁连接于连杆11，所述连杆11上方连接圆柱环12，该圆柱环12内部中心处有三排槽口，从上到下依次是一号导水槽391、二号导水槽392和三号导水槽393，圆柱环12还设有油孔38所述圆柱环12内部设置一圈固定齿13，所述固定齿13啮合于小齿轮15，所述小齿轮15啮合于大齿轮14。具体工作时，当转轴2开始转动时，此时转子内腔中的大齿轮14就会转动，大齿轮14就会带动着小齿轮15旋转，内部的小齿轮15会带动着圆柱环12转动，转子内部的圆柱环12和转子外壳1利用连杆11相焊接，这样就可以将外壳和圆柱环12下连接，位于两者之间的装置则可以进行工作，可以对内部的转轴2提供必要的辅助工作。
具体的，所述鼓风机4上方设有一出风口1，所述鼓风机4中心处安置带轮42。具体工作时，当转轴2中的中心轴24接通电源后，转轴2就会受到力的作用下，开始绕着转轴2的中心轴24开始旋转，此时中心轴24前端的凸轮26就会旋转，同时在凸轮26连接一皮带，该皮带和鼓风机4上的带轮42相连接，在中心轴24旋转的时候，鼓风机4在同一时刻开始旋转，利用内部吸风，再利用鼓风口41为第一充气管34和第二充气管54进行充气，分别挤压油液和水，进而推动转子进行持续的工作。
具体的，所述输水机构5顶部设置有第一出水口51、第二出水口53和进水口52，该管口分别连接于圆柱环12内部中心凹槽，输水机构5内部设有第二充气管54，所述第二充气管54的外端接口处设有出风管55，所述第二充气管54的下方设有压板56，所述压板56中间开设出导水口58，所述压板56下端连接回复弹簧57，所述回复弹簧57与输水机构5的底部内壁相连。具体工作时，当转子开始工作时，转子外壳1开始受到向心力的作用，这时输水机构5中的水开始向着输水机构5内部的压板56处移动，开始挤压着压板56，同时压板56也会受到底部回复弹簧57的作用，使得压板56下端的水开始通过导水口58向着输水机构5内腔中移动，在鼓风机4的作用下，此时将内腔中水向着第一出水口51和第二出水口53挤压，从而将水送入到一号导水槽391和二号导水槽392，使其进入到圆柱环12内部的中心凹槽内，在凹槽内进行循环，最后从三号导水槽393驶出，由进水口52进入到输水机构5，依次循环，能够给圆柱环12进行降温，避免转子内部圆柱环12的温度过高，影响转子的工作效率，
本发明提供的一种电动机铸铜转子的工作原理如下：
当转轴2内部的中心轴24接通电源时，此时位于中心轴24外侧的绕线环21上的线圈22开始在接通电源后开始产生磁场，然后该转子产生的磁场与转子外部的定子的永磁体产生相互作用，使得转子上的线圈22受到力的作用，然后开始围绕中心轴24开始旋转，与此同时，和中心轴24直接相连的螺旋接口28，则开始带动内部的螺旋轴开始旋转，同时与螺旋轴相连的叶片27则转动，开始产生风，同时可以给转子的外表面进行降温，在中心轴24转动时，也会带动与中心轴24相连的固定环23转动，而且该固定环23通过卡扣25内嵌于大齿轮14的内嵌凹口处，此时当固定环23转动时，带动大齿轮14开始转动，同时位于中心轴24前端的一排排凸轮26，通过皮带将凸轮26和带轮42进行相连，带动鼓风机4进行工作。另一方面，转轴2带动着大齿轮14转动，大齿轮14同时带动小齿轮15开始转动，小齿轮15就会带动着转子外壳1进行转动，届时转子就会整体转动起来，当转子开始转动起来时，一方面由于该机构中的油液位于密封板33的下方，当输油机构3内部中的的密封板33在转子强大的离心力的作用下开始向下移动，此时密封板33就会向下挤压压力弹簧35，使得内部的油液就会沿着内部的导油管37开始穿过密封板33的油孔38，进入到输油机构3的内腔中，之后在转子中的转轴2带动鼓风机4可以向第一充气管34进行充气，可以将第一充气管34内部膨胀鼓起，挤压输油机构3内腔中的油液，使油液可以快速通过过滤网32，穿过出油口31后进入到转子的内腔中，油液进入到转子的内腔中可以给转子进行大齿轮14和小齿轮15之间的润滑、降温和表面杂质的清洁，使得转子内腔的大齿轮14和小齿轮15之间可以长时间工作，延长转子的使用寿命，提高生产效率，另外，当转子开始工作时，转子外壳1开始受到向心力的作用，这时输水机构5中的水开始向着输水机构5内部的压板56处移动，开始挤压着压板56，同时压板56也会受到底部回复弹簧57的作用，使得压板56下端的水开始通过导水口58向着输水机构5内腔中移动，在鼓风机4的作用下，此时就能够将内腔中水向着第一出水口51和第二出水口53挤压，从而可以将水送入到一号导水槽391和二号导水槽392，使其进入到圆柱环12内部的中心凹槽内，在凹槽内进行循环，最后从三号导水槽393驶出，由进水口52进入到输水机构5，依次循环，能够给圆柱环12进行降温，避免转子内部圆柱环12的温度过高，影响转子的工作效率。
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