一种抗侵蚀的混凝土外加剂及其制备方法
阅读说明：本技术 一种抗侵蚀的混凝土外加剂及其制备方法 (Anti-erosion concrete admixture and preparation method thereof ) 是由 匡利君 井富磊 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种抗侵蚀的混凝土外加剂及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明混凝土外加剂是由粉煤灰30-50份、超细矿渣微粉10-20份、改性膨胀剂5-10份、减水剂5-10份、助磨组分3-8份制备而成。本发明通过两个维度实现抗侵蚀,首先本发明添加粉煤灰、超细矿渣微粉,非常有效的从化学层面阻止硫酸盐侵蚀产物的形成。其次,通过膨胀剂等成分充分填充水泥材料的细小空隙,增加材料密实度,提升整体强度。超细矿渣微粉和改性膨胀剂,两者协同,共同提升了材料的抗硫酸盐侵蚀能力。本发明添加量低,制备方法简单,试件在高浓度硫酸盐侵蚀120天后,仍然满足使用需求,具有广阔的市场前景。(The invention discloses an anti-erosion concrete admixture and a preparation method thereof, belonging to the technical field of building materials. The concrete admixture is prepared from 30-50 parts of fly ash, 10-20 parts of superfine slag micropowder, 5-10 parts of modified expanding agent, 5-10 parts of water reducing agent and 3-8 parts of grinding-aid component. The invention realizes erosion resistance through two dimensions, firstly, the invention adds the fly ash and the superfine slag micro powder, and the formation of sulfate erosion products is effectively prevented from a chemical level. And secondly, the small gaps of the cement material are fully filled by components such as an expanding agent, the compactness of the material is increased, and the overall strength is improved. The superfine slag micro powder and the modified expanding agent are cooperated to improve the sulfate erosion resistance of the material. The invention has low addition amount and simple preparation method, and the test piece still meets the use requirement after 120 days of high-concentration sulfate corrosion, thereby having wide market prospect.)
技术领域
本发明属于建筑材料
技术领域
，具体涉及一种抗侵蚀的混凝土外加剂及其制备方法。背景技术
凝土已经发展为与我们生活息息相关的产品，成为国家基础建设的必备材料，但是随着对混凝土不断的应用和探索也暴露出来了混凝土结构物存在的弊端，例如在沿海、盐泽土、盐碱地等地区因为硫酸盐等侵蚀物质的存在使得桥梁桩基、承台、墩台、公路路基、大楼基础等遭遇破坏比较严重。由于人们疏忽该类侵蚀对上述地区混凝土构筑物造成的危害，产生的经济损失现象与人员伤亡现象屡见不鲜，因此近年来关于抗硫酸盐侵蚀混凝土的研究越来越多。
硫酸盐是侵蚀混凝土的一种危害性较大的侵蚀介质，其溶解在水中通过毛细孔侵入到混凝土结构，对结构物内部腐蚀，进而给结构物承载力产生威胁，甚至致使结构物彻底破坏。许多国家因混凝土构筑物遭受硫酸盐的腐蚀，远远未达到设计使用年限而丧失结构承载能力，不得不选择拆除这些构筑物，这其中就包括大楼、桥梁、隧道、水坝等。因拆除而花费的人力财力甚至远远超过新建构筑物时的预算，而两笔费用加起来所造成的经济损失和社会影响非常严重。
针对硫酸盐与海水侵蚀，国内外通常采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、海工硅酸盐水泥，即降低熟料中C3A含量，相应提高C4AF含量来达到抗硫酸盐、氯盐侵蚀的目的。但由于耐侵蚀水泥生产厂家较少，导致物流运输成本较高，无形中制约了其大规模应用。混凝土抗侵蚀外加剂是在混凝土搅拌时加入的，具有一定细度和活性，用于抵抗硫酸盐侵蚀作用，提高混凝土耐腐蚀性能的一种外加剂。因其耐蚀效果显著、经济性合理且运输使用方便，目前已成为沿海地区、盐渍地区混凝土耐腐蚀的重要技术途径。
现有技术中，如《一种用于水泥混凝土的抗硫酸盐侵蚀改性剂》(CN201510706442.2)公布了水泥混凝土抗硫酸盐侵蚀改性剂的制备方法：偏高岭土50～70份、焙烧水滑石15～30份、粉煤灰10～20份、石灰石0～10份；《一种混凝土抗硫酸盐侵蚀添加剂及其制备方法》(CN201510473623.5)公开了一种混凝土抗硫酸盐侵蚀添加剂，由下列重量分数的原材料制成：钡基改性膨润土30～50份、高岭土20～40份、水滑石粉20～30份、固态水玻璃10～15份；《混凝土抗硫酸盐侵蚀剂的配方及制备工艺》(CN201019006013.9)公开了一种混凝土抗硫酸盐侵蚀剂的配方：30～50份的硝酸铁、硝酸亚铁、硝酸镁的集中或其中的一种、硝酸钡20～40份、硅酸钠0.5～10份、氯氧化锂5～10份、苯甲酸钠1～5份、粉煤灰或磨细矿粉30～60份。这些外加剂主要作用机理都是提高材料密实度降低有害离子的侵入，此类外加剂，是通过物理手段以阻隔硫酸盐粒离子的侵入，并不能从根本上解决硫酸盐侵蚀的问题，一旦材料密实度遭到破坏，那么硫酸盐将加速侵蚀，反而增加了成本，而材料强度也受到严重威胁。
发明内容
本申请实施例提供一种高效的抗侵蚀混凝土外加剂，一方面从根本上有效消耗硫酸盐等侵蚀成分，另一方面适度膨胀补偿收缩，提高密实性，提升抗侵蚀能力和提升强度。
为实现上述技术目的，本申请所采用的技术方案为：
一种抗侵蚀的混凝土外加剂，包括以下重量份的原料制备而成：粉煤灰30-50份、超细矿渣微粉10-20份、改性膨胀剂5-10份、减水剂5-10份、助磨组分3-8份。
优选的，本申请实施例还公开了，所述超细矿渣微粉的制备方法为：将高炉矿渣置于立式磨机粉磨30-50min，再将磨料加入球磨机中，按照料液比1:5加入乙醇溶液，再加入混合物质量1％的十六烷基三甲基溴化胺，混合球磨5h后得到超细矿渣微粉。
优选的，本申请实施例还公开了，所述超细矿渣微粉的比表面积大于300m2/kg。
优选的，本申请实施例还公开了，所述改性膨胀剂的制备方法为：将膨润土均匀分散到二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，再加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺与聚乙烯基吡咯烷酮，调节混合溶液pH值到6-7，加入硫脲和偶氮二异丁腈，磁力搅拌5-10h，离心，使用乙醇和去离子水洗涤沉淀，烘干、研磨得到改性膨胀剂。
优选的，本申请实施例还公开了，所述膨润土和二甲基二烯丙基氯化铵溶液的料液比为1g:10ml，二甲基二烯丙基氯化铵溶液的质量浓度为80％。
优选的，本申请实施例还公开了，所述膨润土、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、硫脲、偶氮二异丁腈的质量比为1:0.01-0.03:1-3:0.1-0.5：0.8-1。
优选的，本申请实施例还公开了，所述减水剂为三聚氰胺系固态粉状减水剂。
优选的，本申请实施例还公开了，所述助磨组分为醇胺类助磨组分。
本申请实施例还公开了，一种抗侵蚀的混凝土外加剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)煅烧膨润土，将膨润土破碎后煅烧，快速冷却至室温后，得到煅烧膨润土；
(2)将步骤(1)所得膨润土均匀分散到二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，再加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺与聚乙烯基吡咯烷酮，调节混合溶液pH值到6-7，加入硫脲和偶氮二异丁腈，磁力搅拌5-10h，离心，使用乙醇和去离子水洗涤沉淀，烘干、研磨得到改性膨胀剂；
(3)将高炉矿渣置于立式磨机粉磨30-50min，再将磨料加入球磨机中，按照料液比1:5加入乙醇溶液，再加入混合物质量1％的十六烷基三甲基溴化胺，混合球磨5h后得到超细矿渣微粉；
(4)按重量份将粉煤灰、超细矿渣微粉、改性膨胀剂、减水剂、助磨组分加水湿法研磨至比表面积400-600m2/kg，得到浆体，烘干后得到终产品。
优选的，步骤(3)所用乙醇溶液浓度为50wt％。
本申请抗侵蚀的混凝土外加剂，掺量为混凝土中胶凝材料质量的1-5％。
本发明各原料均市售可得。
本发明通过两个维度实现抗侵蚀，首先本发明添加粉煤灰、超细矿渣微粉，粉煤灰和超细矿渣粉中含有大量活性的SiO2和Al2O3，能在水泥水化产生的碱环境激发下发生火山灰反应，消耗易被侵蚀的Ca(OH)2，非常有效的从化学层面阻止硫酸盐侵蚀产物的形成。其次，火山灰反应的二次C-S-H凝胶可以有效填充水泥石孔隙。而改性膨胀剂的加入，一方面在吸水后迅速膨胀形成凝胶颗粒，固体颗粒与C-S-H凝胶充分结合，辅助其有效填充水泥石孔隙，充分填充水泥材料的细小空隙，增加材料密实度，提升整体强度；另一方面，生成的膨胀颗粒可以有效减缓SO4 2－的侵入，大大减缓侵蚀进程。超细矿渣微粉和改性膨胀剂，两者协同，共同提升了材料的抗硫酸盐侵蚀能力。本发明添加量低，制备方法简单，试件在高浓度硫酸盐侵蚀120天后，仍然满足使用需求，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为试件抗侵蚀系数随时间的变化趋势图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明，但不限于此。
实施例1
一种抗侵蚀的混凝土外加剂，包括以下重量份的原料制备而成：粉煤灰30份、超细矿渣微粉10份、改性膨胀剂5份、减水剂5份、助磨组分3份。
本实施例，所述超细矿渣微粉的制备方法为：将高炉矿渣置于立式磨机粉磨30min，再将磨料加入球磨机中，按照料液比1:5加入乙醇溶液，再加入混合物质量1％的十六烷基三甲基溴化胺，混合球磨5h后得到超细矿渣微粉。
本实施例，所述超细矿渣微粉的比表面积大于300m2/kg。
本申请实施例，所述改性膨胀剂的制备方法为：将膨润土均匀分散到二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，再加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺与聚乙烯基吡咯烷酮，调节混合溶液pH值到6-7，加入硫脲和偶氮二异丁腈，磁力搅拌5h，离心，使用乙醇和去离子水洗涤沉淀，烘干、研磨得到改性膨胀剂。
本申请实施例，所述膨润土和二甲基二烯丙基氯化铵溶液的料液比为1g:10ml，二甲基二烯丙基氯化铵溶液的质量浓度为80％。
本申请实施例，所述膨润土、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、硫脲、偶氮二异丁腈的质量比为1:0.01:1:0.1：0.8。
本申请实施例，所述减水剂为三聚氰胺系固态粉状减水剂。
本申请实施例，所述助磨组分为醇胺类助磨组分，具体为三乙醇胺。
本申请实施例，一种抗侵蚀的混凝土外加剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)煅烧膨润土，将膨润土破碎后煅烧，快速冷却至室温后，得到煅烧膨润土；
(2)将步骤(1)所得膨润土均匀分散到二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，再加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺与聚乙烯基吡咯烷酮，调节混合溶液pH值到6-7，加入硫脲和偶氮二异丁腈，磁力搅拌5h，离心，使用乙醇和去离子水洗涤沉淀，烘干、研磨得到改性膨胀剂；
(3)将高炉矿渣置于立式磨机粉磨30min，再将磨料加入球磨机中，按照料液比1:5加入乙醇溶液，再加入混合物质量1％的十六烷基三甲基溴化胺，混合球磨5h后得到超细矿渣微粉；
(4)按重量份将粉煤灰、超细矿渣微粉、改性膨胀剂、减水剂、助磨组分加水湿法研磨至比表面积400-600m2/kg，得到浆体，烘干后得到终产品。
步骤(3)所用乙醇溶液浓度为50wt％。
本实施例抗侵蚀的混凝土外加剂，掺量为混凝土中胶凝材料质量的1％。
实施例2
一种抗侵蚀的混凝土外加剂，包括以下重量份的原料制备而成：粉煤灰40份、超细矿渣微粉15份、改性膨胀剂8份、减水剂8份、助磨组分5份。
本实施例，所述超细矿渣微粉的制备方法为：将高炉矿渣置于立式磨机粉磨40min，再将磨料加入球磨机中，按照料液比1:5加入乙醇溶液，再加入混合物质量1％的十六烷基三甲基溴化胺，混合球磨5h后得到超细矿渣微粉。
本实施例，所述超细矿渣微粉的比表面积大于300m2/kg。
本实施例，所述改性膨胀剂的制备方法为：将膨润土均匀分散到二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，再加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺与聚乙烯基吡咯烷酮，调节混合溶液pH值到6-7，加入硫脲和偶氮二异丁腈，磁力搅拌8h，离心，使用乙醇和去离子水洗涤沉淀，烘干、研磨得到改性膨胀剂。
本实施例，所述膨润土和二甲基二烯丙基氯化铵溶液的料液比为1g:10ml，二甲基二烯丙基氯化铵溶液的质量浓度为80％。
本实施例，所述膨润土、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、硫脲、偶氮二异丁腈的质量比为1:0.02:2:0.3:0.9。
本实施例，所述减水剂为三聚氰胺系固态粉状减水剂。
本实施例，所述助磨组分为醇胺类助磨组分，本实施例为三异丙醇胺。
本实施例，一种抗侵蚀的混凝土外加剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)煅烧膨润土，将膨润土破碎后煅烧，快速冷却至室温后，得到煅烧膨润土；
(2)将步骤(1)所得膨润土均匀分散到二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，再加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺与聚乙烯基吡咯烷酮，调节混合溶液pH值到6-7，加入硫脲和偶氮二异丁腈，磁力搅拌8h，离心，使用乙醇和去离子水洗涤沉淀，烘干、研磨得到改性膨胀剂；
(3)将高炉矿渣置于立式磨机粉磨40min，再将磨料加入球磨机中，按照料液比1:5加入乙醇溶液，再加入混合物质量1％的十六烷基三甲基溴化胺，混合球磨5h后得到超细矿渣微粉；
(4)按重量份将粉煤灰、超细矿渣微粉、改性膨胀剂、减水剂、助磨组分加水湿法研磨至比表面积400-600m2/kg，得到浆体，烘干后得到终产品。
步骤(3)所用乙醇溶液浓度为50wt％。
本申请抗侵蚀的混凝土外加剂，掺量为混凝土中胶凝材料质量的1％。
实施例3
一种抗侵蚀的混凝土外加剂，包括以下重量份的原料制备而成：粉煤灰50份、超细矿渣微粉20份、改性膨胀剂10份、减水剂10份、助磨组分8份。
本实施例，所述超细矿渣微粉的制备方法为：将高炉矿渣置于立式磨机粉磨50min，再将磨料加入球磨机中，按照料液比1:5加入乙醇溶液，再加入混合物质量1％的十六烷基三甲基溴化胺，混合球磨5h后得到超细矿渣微粉。
本实施例，所述超细矿渣微粉的比表面积大于300m2/kg。
本实施例，所述改性膨胀剂的制备方法为：将膨润土均匀分散到二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，再加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺与聚乙烯基吡咯烷酮，调节混合溶液pH值到6-7，加入硫脲和偶氮二异丁腈，磁力搅拌10h，离心，使用乙醇和去离子水洗涤沉淀，烘干、研磨得到改性膨胀剂。
本实施例，所述膨润土和二甲基二烯丙基氯化铵溶液的料液比为1g:10ml，二甲基二烯丙基氯化铵溶液的质量浓度为80％。
本实施例，所述膨润土、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、硫脲、偶氮二异丁腈的质量比为1:0.03:3:0.5:1。
本实施例，所述减水剂为三聚氰胺系固态粉状减水剂。
本实施例，所述助磨组分为醇胺类助磨组分，本实施例使用三乙醇胺。
本实施例，一种抗侵蚀的混凝土外加剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)煅烧膨润土，将膨润土破碎后煅烧，快速冷却至室温后，得到煅烧膨润土；
(2)将步骤(1)所得膨润土均匀分散到二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，再加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺与聚乙烯基吡咯烷酮，调节混合溶液pH值到6-7，加入硫脲和偶氮二异丁腈，磁力搅拌10h，离心，使用乙醇和去离子水洗涤沉淀，烘干、研磨得到改性膨胀剂；
(3)将高炉矿渣置于立式磨机粉磨50min，再将磨料加入球磨机中，按照料液比1:5加入乙醇溶液，再加入混合物质量1％的十六烷基三甲基溴化胺，混合球磨5h后得到超细矿渣微粉；
(4)按重量份将粉煤灰、超细矿渣微粉、改性膨胀剂、减水剂、助磨组分加水湿法研磨至比表面积400-600m2/kg，得到浆体，烘干后得到终产品。
步骤(3)所用乙醇溶液浓度为50wt％。
本实施例抗侵蚀的混凝土外加剂，掺量为混凝土中胶凝材料质量的1％。
对比例1
一种抗侵蚀的混凝土外加剂，包括以下重量份的原料制备而成：粉煤灰50份、超细矿渣微粉20份、膨润土10份、减水剂10份、助磨组分8份。
本对比例，所述超细矿渣微粉的制备方法为：将高炉矿渣置于立式磨机粉磨50min，再将磨料加入球磨机中，按照料液比1:5加入乙醇溶液，再加入混合物质量1％的十六烷基三甲基溴化胺，混合球磨5h后得到超细矿渣微粉。
本对比例，所述超细矿渣微粉的比表面积大于300m2/kg。
本对比例，所述减水剂为三聚氰胺系固态粉状减水剂。
本对比例，所述助磨组分为醇胺类助磨组分，本对比例使用三乙醇胺。
本对比例，一种抗侵蚀的混凝土外加剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)煅烧膨润土，将膨润土破碎后煅烧，快速冷却至室温后，得到煅烧膨润土；
(2)将高炉矿渣置于立式磨机粉磨50min，再将磨料加入球磨机中，按照料液比1:5加入乙醇溶液，再加入混合物质量1％的十六烷基三甲基溴化胺，混合球磨5h后得到超细矿渣微粉；
(3)按重量份将粉煤灰、超细矿渣微粉、膨润土、减水剂、助磨组分加水湿法研磨至比表面积400-600m2/kg，得到浆体，烘干后得到终产品。
步骤(2)所用乙醇溶液浓度为50wt％。
本对比例抗侵蚀的混凝土外加剂，掺量为混凝土中胶凝材料质量的1％。
本对比例除不进行膨润土的改性外，即直接添加膨润土，其余均同实施例3。
对比例2
一种抗侵蚀的混凝土外加剂，包括以下重量份的原料制备而成：粉煤灰50份、矿渣粉20份、改性膨胀剂10份、减水剂10份、助磨组分8份。
本对比例，所述矿渣粉为使用比表面积大于300m2/kg的高炉矿渣粉。
本对比例，所述改性膨胀剂的制备方法为：将膨润土均匀分散到二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，再加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺与聚乙烯基吡咯烷酮，调节混合溶液pH值到6-7，加入硫脲和偶氮二异丁腈，磁力搅拌10h，离心，使用乙醇和去离子水洗涤沉淀，烘干、研磨得到改性膨胀剂。
本对比例，所述膨润土和二甲基二烯丙基氯化铵溶液的料液比为1g:10ml，二甲基二烯丙基氯化铵溶液的质量浓度为80％。
本对比例，所述膨润土、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮、硫脲、偶氮二异丁腈的质量比为1:0.03:3:0.5:1。
本对比例，所述减水剂为三聚氰胺系固态粉状减水剂。
本对比例，所述助磨组分为醇胺类助磨组分，本实施例使用三乙醇胺。
本对比例，一种抗侵蚀的混凝土外加剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)煅烧膨润土，将膨润土破碎后煅烧，快速冷却至室温后，得到煅烧膨润土；
(2)将步骤(1)所得膨润土均匀分散到二甲基二烯丙基氯化铵溶液中，再加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺与聚乙烯基吡咯烷酮，调节混合溶液pH值到6-7，加入硫脲和偶氮二异丁腈，磁力搅拌10h，离心，使用乙醇和去离子水洗涤沉淀，烘干、研磨得到改性膨胀剂；
(3)按重量份将粉煤灰、矿渣粉、改性膨胀剂、减水剂、助磨组分加水湿法研磨至比表面积400-600m2/kg，得到浆体，烘干后得到终产品。
本对比例抗侵蚀的混凝土外加剂，掺量为混凝土中胶凝材料质量的1％。
本对比例除直接使用市售的矿渣粉外，其余均同实施例3。
对比例3
一种抗侵蚀的混凝土外加剂，包括以下重量份的原料制备而成：粉煤灰50份、矿渣粉20份、膨润土10份、减水剂10份、助磨组分8份。
本对比例，所述矿渣粉为使用比表面积大于300m2/kg的高炉矿渣粉。
本对比例，所述减水剂为三聚氰胺系固态粉状减水剂。
本对比例，所述助磨组分为醇胺类助磨组分，本对比例使用三乙醇胺。
本对比例，一种抗侵蚀的混凝土外加剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)煅烧膨润土，将膨润土破碎后煅烧，快速冷却至室温后，得到煅烧膨润土；
(2)按重量份将粉煤灰、矿渣粉、膨润土、减水剂、助磨组分加水湿法研磨至比表面积400-600m2/kg，得到浆体，烘干后得到终产品。
本对比例抗侵蚀的混凝土外加剂，掺量为混凝土中胶凝材料质量的1％。
本对比例除直接使用市售的矿渣粉外，不进行膨润土的改性外，即直接添加膨润土，其余均同实施例3。
性能测试
侵蚀试验参考规范GB/T749-2008《水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法》中的K法进行，制备的水泥胶砂试件标准养护28d后放入硫酸盐侵蚀溶液中进行侵蚀试验，试件抗折强度每15d测定一次，计算抗蚀系数，进而判定试件的抗侵蚀性能。抗蚀系数为试件在硫酸盐溶液中侵蚀后的抗折强度与同龄期淡水浸泡后的抗折强度之比。当抗蚀系数≤0.80时，认为试件已被侵蚀破坏。
设计水泥胶砂试件尺寸为10mm×10mm×60mm，设计侵蚀溶液的SO4 2-浓度为95000mg/L，侵蚀溶液的配制方法为：将粉体硫酸钠溶解于蒸馏水中配制高浓度硫酸盐侵蚀溶液，试验中每天用稀硫酸滴定侵蚀溶液，维持溶液PH值在7左右。
水泥胶砂试件配合比：水泥350g、标准砂750g，水100ml。实施例和对比例掺量为1％。
实验结果如表1所示：
表1试验结果
从表中数据可以看出，在高浓度的硫酸盐环境下，随着侵蚀时间的延长，试件轻度和抗蚀系数均呈现了不同程度的下降，而本发明实施例在60d后下降速度趋于平缓，而对比例试件呈现急速下降的趋势，到120d时，抗蚀系数已经小于0.8，侵蚀严重，而本发明实施例试件均满足使用需求。由此可见，本发明改性膨润土和超细卡微粉的添加，对于整个外加剂实现抗硫酸盐侵蚀十分重要，两者相互配和，协同增效，在增加材料密实度的同时，从根本上解决了硫酸盐侵蚀的问题。
需要说明的是，上述实施例仅仅是实现本发明的优选方式的部分实施例，而非全部实施例。显然，基于本发明的上述实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本发明保护的范围。
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