本发明提供了一种含芳烃冷冻机油基础油的制备方法,包括以下步骤：a)将环烷基减压蜡油依次进行加氢精制、临氢降凝和加氢补充精制,得到加氢液体产物；b)将步骤a)得到的加氢液体产物进行减压蒸馏,收集沸点≥360℃的馏分,得到含芳烃冷冻机油基础油。优选的,步骤a)中所述环烷基减压蜡油的馏程为250℃～480℃,芳烃含量为25wt％～35wt％,多环芳香族化合物含量为5wt％～15wt％,倾点为-10℃～35℃,100℃黏度为2mm～(2)/s～10mm～(2)/s。与现有技术相比,本发明提供的制备方法采用不同于传统的老三套工艺的全氢工艺,实现整体较好的相互作用,操作简单、安全性高且产品收率高,具有广阔的应用前景；进一步制备的含芳烃冷冻机油基础油保留适当的无害芳烃,抗氧化与絮凝点等关键性能指标优良。

本发明公开了一种具有催化功能的整体式聚合物多孔固定床的制备工艺,首先对聚合物载体材料溶解后与氯化物混合,并分成两份混合溶液；然后向两份混合溶液中分别滴加氯甲基化试剂,通过不同反应时间得到两份不同氯甲基化度的氯甲基化聚合物材料；再分别加入DMF、咪唑基聚合物、磺酸盐、酸溶液后,置于凝固浴中进行相转化；沉淀物经洗涤干燥后,得到两份不同接枝度的离子液体聚合物载体材料；然后将两份离子液体聚合物载体材料与PVP、PEG-600和DMF混合后倒入模具,并置于凝固浴进行搅拌反应；使模具内形成整体式聚合物多孔固定床。本发明的制备工艺,可有效提高整体式催化剂机械强度、还可调控催化剂制备规模、外形尺寸、孔隙率和孔径大小。

本发明公开了一种固定床反应器用分布器,包括进气主管和安装在进气主管上的固定支架,所述进气主管位于固定床反应器内的一端设置有能够有效提高反应气体在固定床反应器内分布均匀度的同步式分布组件,此固定床反应器用分布器,以区别于现有技术,进而在固定床反应器的实时反应加工过程中,通过同步式分布组件的使用,能够做到各位置反应气体同步且定量的分布扩散,从而有效提高其分布均匀性,并同时通过旋转传动组件的同步传动,使得同步式分布组件能够以同步旋转的方式对气体进行分布,进而有效避免局部气体乱流导致分布不均匀的问题,进一步的有效提高了反应气体在固定床反应器内分布的均匀性,保证高效反应加工使用。

本发明的目的是用于排空反应器(1)的方法,反应器(1)包含至少一个废催化剂颗粒床层(3)并且包括至少一个排放管(2),排放管(2)在所述颗粒床层(3)的底部部分或是在所述颗粒床层(3)的下方通向反应器(1)。该方法包括以下连续的步骤：-第一步,使催化剂床层(3)的一部分经由所述排放管(2)流出反应器；然后-第二步,通过将在第一步结束时残留在反应器中的催化剂颗粒朝向排放管(2)的开口(9)推动,将催化剂剩余物(3’)排出反应器(1),该步骤是借助于经由排放管引入到反应器中的可拆卸装置进行的,并且该方法的特征在于,所述可拆卸装置包括铰接臂,该铰接臂带有围绕旋转轴线(6)螺旋布置的一个或多个突起(8)。

本发明公开了乙醛生产技术领域的一种乙醛生产设备及生产方法,按照生产顺序依次包括有乙醇蒸发器、乙醇氧化器、乙醛吸收塔、乙醛收集罐与乙醛精馏塔,由乙醛精馏塔中制备出乙醛产品,该生产设备中还包括有酒罐与酒精回收罐,酒罐用于放置乙醇蒸发器中使用的原料,酒精回收罐用于对乙醛精馏塔中的剩余酒精进行回收,在更换排放剩余物料时能够大大减少装置停止运行的时间,能够做到交替精馏物料,进行智能控制,大大提高乙醛精馏塔的操作效率,且装置精馏交替过程中较为稳定,能够做到物料的添加定时定量,也能够保证排放物料的定时定量,不需要工作人员进行频繁的检查装置内部有无气化的情况,降低工作人员的劳动强度,也节约了人工的使用。

本发明公开了一种利用微反应装置制备环氧化反式-1,4-聚异戊二烯的方法,将含反式-1,4-聚异戊二烯的均相溶液A和含双氧水与甲酸溶液的均相溶液B分别同时泵入微通道反应装置中,经附着了催化剂的微反应器反应,收集流出液,即得。本发明反应体积小、时间极短,且微反应器中特有的“左右螺旋式”内管结构能很好的附着催化剂,达到扩大液体与催化剂接触面积、加强液体与催化剂混合效果、减少内管里混合液体流动压力的目的,通过微反应装置与螺旋式内管的联用,弱化固载反应器内的固液混合不均匀、流体流动压力大的问题。

本申请公开了一种利用微反应器连续高效处理水污染物的方法。该方法包括将待处理液体和氧化性气体共同通入装填有固相物质的微反应器,发生化学反应,得到净化液体；其中,所述待处理液体含有养殖污染物；所述氧化性气体中含有臭氧。该方法利用微反应器来降解养殖污染物,通过提高气液传质速率,可以显著提高臭氧降解养殖污染物的效率。

本发明公开了一种二甲醚合成反应器及二甲醚合成工艺,所述二甲醚合成反应器,所述反应器的顶部开设有甲醇进料口和人孔；所述反应器的下部侧壁设置有导出催化剂的第一出口,所述反应器的底部设置有导出混合物的第二出口；所述反应器的腔室中由上而下间隔设置含有固体催化剂的填料层；所述反应器的腔室中设置有换热组件,所述换热组件的进口和出口通过所述反应器的侧壁分别与甲醇气相和所述甲醇进料口连通,其中,所述填料层设置于所述第一出口的上方。本发明通过在反应器的腔室内设置换热组件,占用空间少,具有反应器的进出口温度低、以及热量充分利用的优点。

本发明公开一种氢氧复合反应器,属于氢能应用领域。该氢氧复合反应器,从左到右设有多个交替排布的换热板和反应板,换热板与所述反应板的接触面紧贴；换热板的两端开设有多个第一通孔,反应板的两端开设有多个第二通孔,多个第一通孔与多个第二通孔重叠构成多个通道,通道包括冷却水通道,空气通道,氢气通道和烟气通道；换热板的中间部分设有流水通道,流水通道与冷却水通道连通,反应板的中间部分设有气流通道,气流通道与空气通道、氢气通道及烟气通道连通；还包括催化剂薄膜结构,催化剂薄膜结构设于所述反应板的中间部分上,催化剂薄膜结构用于催化通入的空气和氢气反应。该氢氧复合反应器内部温度场温度分布均匀的同时避免了局部热点。

本发明提供一种气态离子汞热催化转化腔体,包括壳体、壳盖及包覆于所述壳体外的加热组件,所述壳体与所述壳盖可拆卸连接,并形成一用于容置催化剂的腔体,所述腔体呈圆柱形结构,所述壳体上设置有伸入所述腔体内的进气管和出气管,所述进气管的侧壁上设置有用于气体均匀化的多个通气孔组,所述出气管的末端设置有用于气体导向的导气斜口。本发明能够提高腔体内部汞浓度的均匀性,并加快进出口汞浓度平衡的时间。