本发明提供了一种四羟基硬脂酸钠及其制备方法与应用,所述制备方法包括步骤：S1、利用亚油酸、甲酸和过氧化氢制备四羟基脂肪酸；S2、将所述四羟基脂肪酸与氢氧化钠、水混合,加热至第一预设条件进行反应,反应结束后出料冷却,即得到四羟基硬脂酸钠。本发明制备的四羟基硬脂酸钠由于亲水端形成一个可以解离成阴离子的基团和三个疏水性较弱的羟基,使得形成的捕收剂增效剂和现有捕收剂复配后,应用在加磷矿的浮选中能有效提高传统捕收剂的选矿效益,提高捕收剂的分选性。

本发明提出了一种高硫铝土矿正浮选同步脱硫脱硅方法,所述方法包括以下步骤：1)原矿经磨矿作业,得到细粒矿物,磨矿作业过程中加入碳酸钠；2)将步骤1)的细粒矿物进行粗浮选,浮选时调整矿浆pH为碱性,然后添加含硅矿物抑制剂、含硫矿物抑制剂和捕收剂进行脱硫脱硅粗选,上浮的泡沫产品为铝土矿粗精矿,槽内产品为尾矿；3)将步骤2)的铝土矿粗精矿进行精浮选,浮选时调整矿浆pH为碱性,然后加入石灰和含硫矿物抑制剂进行精选,泡沫产品为铝土矿精矿。本发明能够同步脱除硫和硅,得到符合拜耳法生产的铝土矿精矿产品。

本发明涉及一种从浸出液中去除基于硅的化合物的方法,该方法包括：将浸出步骤(1)的浸出液(2)供给至重力固液分离器(3),以分离溢流(4)和底流(15),将来自重力固液分离器(3)的溢流(4)供给至反应器(6),以形成处理液(9),向反应器(6)中的溢流(4)添加铝源(5)作为第一凝结剂,以在处理液(9)中形成含硅酸铝颗粒,在反应器(6)之后向处理液(9)中添加至少一种絮凝剂(7),以增加含硅酸铝颗粒的粒径,以及将处理液(9)供给至精选浮选单元(10)中的精选浮选,以收集至少含硅酸铝颗粒,将至少含硅酸铝颗粒从处理液(9)中分离到精选浮选溢流中,并形成纯化液(11)作为精选浮选底流,其中至少90％的浮选气泡显示具有0.2-250μm的尺寸。

本发明属于萤石矿浮选技术领域,公开了一种高钙萤石浮选用抑制剂及其制备方法和应用工艺,其中高钙萤石浮选用抑制剂由以下重量份的原料组成：氯化木素1-30份；硫酸纤维素脂的钠盐1-40份；腐殖酸盐1-100份；应用工艺包括：步骤1.将低品位高钙萤石矿的矿浆添加入浮选槽中,并控制矿浆浓度为20％-40％；步骤2.在所述矿浆中加入高钙萤石浮选用抑制剂和捕收剂,并在自然PH值的条件下对低品位高钙萤石矿进行粗选和扫选,得到粗精矿；步骤3.将所述粗精矿加入浮选槽中,并控制粗精矿矿浆浓度为15％-25％,进行精选,得到萤石精矿；综上可知,本发明所提供的高钙萤石浮选用抑制剂可有效处理萤石矿CaF-(2)含量为20％左右,且CaCO-(3)含量达到35％的低品位高钙萤石矿。

本发明公开了一种选矿浮选机专用液位计,包括液位检测雷达、风机、外风筒、内风筒,风机安装在外风筒顶端,外风筒内间隔套装设置着内风筒,外风筒以及内风筒底端封闭相连,内风筒的筒壁上均匀间隔设置着通风孔,内风筒顶端安装着液位检测雷达,外风筒以及内风筒之间构成风机的出风通道。本发明有效解决了人工对浮选机液位控制过程中,无法准确判断液位及调整的问题。

本发明公开了一种矿物浮选起泡剂及制作方法和用途,将ε-己内酯副产物和小分子醇按照一定的比例投料,加入催化剂,在140-200℃下反应,反应的中后期在140-200℃下低真空度反应,最终得到液态的改性低聚物；然后与X油、辛醇按一定的比例混合,经过充分搅拌静置后得到矿物浮选的起泡剂；本发明可以解决己内酯低聚物易固化以及难回收利用的问题,是一种高效的处理方法,并且制备的矿物浮选起泡剂的各组分之间的协同作用明显,起泡性能好,起泡后泡膜的机械强度高,使泡能够保持稳定；在使用过程中的用量小,特别适用于金属硫化矿,金属氧化矿或非金属矿物的浮选。

本发明涉及选矿技术领域,具体涉及一种环保型选矿抑制剂及其制备方法和应用。本发明提供的环保型选矿抑制剂,由以下重量份数的制备原料组成：焦亚硫酸钠120～220份,瓜尔胶10～21份,羧甲基纤维素16～35份,腐殖酸钠16～54份。本发明提供的环保型选矿抑制剂能够使铅矿得到抑制,但不会影响铜矿的浮选,进而实现铜铅分离。本发明提供的环保型选矿抑制剂无氰无铬,既能够有效解决多金属硫化矿铜铅金属分离问题,又避免了选矿药剂对环境造成危害。

本发明提供了一种非可溶性钾矿的无氟提取方法,涉及矿石提取技术领域。本发明包括钾长石矿石的粉碎过程、磨矿过程、磁选过程和浮选过程。本发明采用硫酸在无氟弱酸性条件下以六偏磷酸钠配合油酸钠和十二胺组成的捕收剂来浮选钾长石,增加了钾长石表面疏水性,使钾长石得以上浮被选别出来,并且本发明采用的酸性较弱,硫酸的腐蚀性及成本相对氢氟酸低,因此,本发明提供的提取方法能够减少对设备的腐蚀以及对人体和环境的影响,降低生产成本,同时能够提取出高品质钾长石精矿,以及云母精矿和石英精矿,实现矿产资源综合利用。

一种高泥化高滑石矿的脱泥方法,通过在旋流器和搅拌桶中设置脱泥结构,能够让原矿浆直接进行浮选作业,脱泥过程在浮选过程中进行完成,即脱泥过程在改造后的搅拌桶和旋流器中同步完成,无需进行预先脱泥,简化了整个浮选的流程,提高了生产的效率,同时,脱泥产品除了可以进行磁铁回收外,其滑石还可用于建筑材料的制作或者油漆行业。

本发明属于铝电解碳渣回收技术领域,具体的说是一种铝电解工业中碳渣回收利用系统,包括壳体；所述壳体内设有浮选模块和热解模块；所述浮选模块包括工作箱、进料腔、主料管、浮选腔和储蓄池,工作箱位于浮选腔顶部,进料腔位于浮选腔左侧,进料腔和浮选腔通过主料管相连通；所述进料腔顶部设有水管和废碳渣管；所述工作箱顶部安装有电机,电机输出端连接有转动轴；所述转动轴上固连有一号锥齿轮；所述一号锥齿轮下方设有二号锥齿轮,一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合；所述二号锥齿轮中部固定安装有搅拌轴,搅拌轴下端伸入浮选腔中；所述搅拌轴上安装有搅拌桨；解决了现有技术中使用火法处理方式回收碳渣时没有对产生的尾气进行处理和利用的问题。