本发明公开一种反转铜箔加工设备及方法,包括阴极辊和固接在阴极辊底部的阳极座,阳极座从左至右依次设有剥离机构、传输机构、压紧机构、光滑机构和干膜机构,通过剥离机构剥离出的铜箔依次经过所述传输机构、压紧机构、光滑机构和干膜机构；剥离机构包括剥离架,剥离架上设有移动部,移动部上固接有剥离刀,剥离刀穿过剥离架与阴极辊抵接,剥离架远离阴极辊的一端设有导向部,导向部远离阴极辊的一端设有传输机构,阴极辊、剥离机构、传输机构、压紧机构、光滑机构和干膜机构分别与外部控制器电性连接；本发明的反转铜箔加工设备及方法能够解决剥离出的铜箔厚度不一致的问题,并能够提高铜箔的延展性。

本公开提供了一种油垫、油垫制作模具及油垫制作方法,所述油垫,包括：主体和出油口；所述主体包括第一端和第二端,所述第一端和所述第二端相向设置,所述主体由所述第一端沿着所述出油口的外边缘延伸至所述第二端形成；使用时,所述第一端与所述第二端无缝接合。该油垫可解决现有技术中需要清洗烹饪产生的废油以进行下一轮的烹饪的问题,可直接收集废油且无需清洗即可进行下一轮的烹饪,节省时间和人力。

本发明公开一种对箔带稳定施加超声振动辅助拉伸装置,包括零件固定板,零件固定板上设置有夹持组件,夹持组件内设有拉伸试件,拉伸试件穿过通孔与超声振动组件接触设置,超声振动组件自上而下依次设置有上端盖和下端盖,上端盖与超声振动组件固定连接,下端盖上设置有多个伺服电缸,第一伺服电缸和第二伺服电缸上的活塞杆贯穿上端盖与零件固定板固定连接,活塞杆与上端盖滑动连接,第三伺服电缸和第四伺服电缸上的活塞杆与上端盖固定连接,下端盖底部固定设置有底端夹头；本发明结构合理,操作简便,能够对箔带稳定施加超声振动,所得到的拉伸件的力学性能好。

本发明公开了生产技术领域的一种铜箔生产时收卷用防割伤的限位导向装置,包括防护箱和升降整平装置,防护箱内安装有固定转轴,其外壁安装有调整辊,调整辊的两侧安装有限位环,防护箱的内壁两侧安装有承载架,承载架的顶部设有加热组件,加热组件由电阻丝、电阻丝框架、风扇电机架、风扇和防护网组成,升降整平装置由升降组件和整平组件组成,其中,升降组件包括丝杠电机、丝杠和丝杠轴承,整平组件包括主动电机、主动电机齿轮、第一从动齿轮、第一从动杆、第二从动齿轮、第二从动杆和固定架,本装置通过对铜箔料带进行加热,使其软化,再由升降整平装置对其整理,使铜箔料带以V型传送,以此达到铜箔平整收料的目的。

本发明涉及一种利用等势线设计可变型面模具成形金属箔材的方法,具体包括：上压头、下压头、高度可调的球头圆柱、压边圈、金属箔材。其特征在于先以原始金属箔材坯料与最终成形金属箔材零件作为两个电极,根据电场等势线的分布确定动态型面模具中各个高度可调的球头圆柱在成形过程中的轴向位置,进而达到最佳成形效果,成形具有复杂曲率结构的金属箔材零件。通过本发明所述的装置能够实现在变形过程中充分利用电场等势线的形状来确定可变模具的中间型面,有效地实现了具有复杂曲率结构的金属箔材零件的制造,解决了复杂曲率金属箔材零件在成形过程中动态型面模具中间型面设计困难的问题,从而提高了复杂曲率金属箔材的成形效率以及成形效果。

本发明属于电解铜箔技术领域,具体涉及一种减少电解铜箔表面毛刺的方法及装置。其中,本发明的减少电解铜箔表面毛刺的方法中,通过向铜溶解后的溶铜液中加入氧气、双氧水或盐酸中的至少一种,以减少溶液中一价铜的含量,避免后续箔层毛刺、粗糙、针孔、铜瘤等缺陷的发生；其中,加入双氧水时,不仅可以直接减少一价铜的含量,同时余量的过氧化氢被催化分解时产生的氧气还可以进一步减少一价铜的含量,还能有效避免双氧水进入到电镀槽中影响钛辊的使用寿命。

本发明公开了一种用于铝塑膜加工的冲压成型装置,包括水平设置的箱体和限位机构,所述箱体的前壁安装有两个活动门,所述箱体的内腔底部靠近左右两侧处分别固定连接有两个固定杆,且固定杆的顶端固定连接有平板,所述平板的顶部安装有下模块,且平板的顶部沿四角方向上分别开设有第一通孔,所述下模块的上方设置有上模块,且上模块的底部沿四角方向上分别固定连接有第一弹簧,并且第一弹簧的底端与平板的顶部固定连接,所述上模块的底部沿四角方向上分别固定连接有第一限位杆,且第一限位杆的底端依次穿过第一弹簧和第一通孔的内圈,并且延伸至平板的下方。本发明具有稳定性优和加工效率高等特点。