本发明公开了钻咀及锣刀型机的机械手臂,涉及机械手臂技术领域,包括底座、滑块和固定块,底座的上方安装有第二支撑板,液压缸的顶部安装有连接板,滑动板的内部安装有电机,螺纹柱的上方安装有丝杆,并且滑块的下方安装有替换结构,替换结构由固定块、滑槽、第二卡板、刀具、承接板、钢丝和转杆组成,滑块的下方安装有固定块,滑槽的内部安装有第二卡板,固定块的下方安装有刀具。本发明通过同时承接板带动第二卡板在滑槽内进行滑动,从而使得第二卡板对刀具进行脱落,同时对刀具进行替换,使得装置实用性更强,解决了不便于替换的问题。

一种组合工具(2),具体而言是钻孔/倒角工具,其包括在纵向方向(4)上延伸的钻头(6)与夹紧套筒(8),所述夹紧套筒被设计成接收所述钻头(6)且以可变长度紧固所述钻头(6),所述夹紧套筒还具有用于切削刀片(12)的保持座(38)。所述钻头(6)包括设置有凹槽(14)的切削区域(22),其中所述凹槽(14)成螺旋形延伸,且钻头背面(18)形成于两个凹槽(14)之间。所述钻头背面(18)中的至少一个部分地平坦化以形成用于所述切削刀片(12)的调节表面(16),其中所述调节表面(16)成螺旋形延伸。因此,有可能独立于扭转角(γ)进行在较大长度范围内的长度调节。

一种车辆深加工用便于排屑的高强度钨钢钻,本发明涉及钻头技术领域,它包含钻柄和钻头；钻柄前端一体成型有钻头；所述钻头的头端设置有第一切削面和第二切削面,位于第一切削面尾部的钻头上开设有第一排屑槽,位于第二切削面尾部的钻头上卡设有第二排屑槽,第一排屑槽与第二排屑槽呈旋拧状结构设置；所述第一切削面与第二切削面之间的夹角为145°；所述第一排屑槽和第二排屑槽距离钻头轴心位置的距离,由钻头头端至尾端呈由大至小设置。其能够提高切屑的排出效率,同时采用优质涂层,有效提高刀具的强度,改善刀具的使用寿命。

本发明涉及一种无横刃径向折线刃微小深孔钻削刀具,包括钻尖及钻体,所述钻尖包括折线刃、径向主切削刃、径向内刃、后刀面、沟槽、钻心尖,钻体上设置有螺旋槽和刃带,径向主切削刃和径向内刃的延长线均通过钻心点；通过修磨径向主切削刃和后刀面形成沟槽,通过横刃修磨方法完全消除横刃形成钻心尖。本发明提供的无横刃径向折线刃微小深孔钻削刀具,可以调节钻头刃口处的前角分布和切削厚度分布状况,具有良好的分屑、排屑效果和定心性能,能够有效降低钻削过程中的钻削力,提高刀具使用寿命和微小深孔加工质量,适用于难加工材料微小深孔的高效、高质量加工。

本发明的微强化同心麻花钻是在麻花钻的切削面上进行同心钻和微强化技术的应用,微强化后的麻花钻至少提高切削效率一倍以上,延长使用寿命十倍以上。

在该可转位刀片式钻头中,在钻头主体(1)的刀片安装座(6)以能够装卸的方式安装形成有切削刃(14)的切削刀片(10)。在刀片安装座(6)形成有朝向钻头主体(1)的前端侧的底面(6a)和向前端侧延伸并朝向钻头旋转方向(T)的壁面(6b)。在切削刀片(10)形成有：落座面(15),朝向钻头主体(1)的后端侧并落座于底面(6a)；抵接面(16),朝向与钻头旋转方向(T)相反的一侧并与壁面(6b)抵接；凸部(17),在抵接面(16)的前端侧向与钻头旋转方向(T)相反的一侧突出；及安装孔,从前端后刀面(12)贯穿到落座面(15)。

本发明涉及一种钻子(2),其包括钻尖(4),其中所述钻尖(4)包括具有切割拐角(10)的至少一个主切割刃(8),所述主切割刃(8)从所述切割拐角延伸到中心(12),其中所述钻尖(4)包括具有额外切割拐角(24)的至少一个额外切割刃(22),所述额外切割刃(22)在所述中心(12)的方向上从所述额外切割拐角延伸,其中所述额外切割刃(22)仅形成于所述钻尖(4)的外部部分(26)上,因此短于所述主切割刃(8),其中所述额外切割拐角(24)突出超过所述切割拐角(10)。