本发明公开了一种用于焊接集油管与散热片的自动圆周焊接机,包括焊接装置、用于定位两条集油管和若干片散热片的位置的工装定位装置,所述工装定位装置的两端对称安装有两个焊轨装置,两所述焊轨装置均包括用于控制焊接装置做圆周焊接的翻转机构、用于控制焊接装置水平移动的第一移动模组、用于控制焊接装置做收缩焊接的第二移动模组,其中,所述翻转机构安装在工装定位装置上,所述第一移动模组沿翻转机构的长度方向安装在翻转机构上,所述第二移动模组传动安装在第一移动模组上且该第二移动模组与焊接装置传动连接。本发明具有焊接质量好、能够有效地提高焊接效率等优点。

本发明公开了一种包括焊接机器人,焊接机器人包括环体；环体的内径大于环形换热片的外径；环体上安装有呈圆周阵列分布的第一环绕行走单元、第二环绕行走单元和第三环绕行走单元；本发明的结构简单,只需人工焊接一片环形换热片即可,其他的所有换热片均由机器人自动化焊接,而且机器人会自动攀爬,不用人工操作,极大降低了人工成本,而且焊接的一致性也高。

本发明公开了一种水冷壁管屏堆焊防止变形装置,包括装置主体,所述装置主体的右侧设置有水冷机构,所述装置主体上端外表面的中部开设有活动槽,所述活动槽的内部固定安装有矩形导杆,所述矩形导杆的外壁设置有固定机构,所述装置主体的底部开设有收集腔,所述收集腔的内部设置有集水机构,且所述装置主体上端外表面的两侧固定安装有防护板。本发明所述的一种水冷壁管屏堆焊防止变形装置,将水冷壁管工件通过固定机构固定,然后通过水冷机构进行水冷,实现通过固定工件与冷却工件两种方法配合,保证焊层的质量,最大程度上降低变形量等优点,且设置的集水机构,便于回收利用水资源,带来更好的使用前景。

本发明提供一种散热翅片焊接固定用辅助固定构件,涉及焊接辅助技术领域,包括工作台,所述工作台上端开设有用于调节间距的散热管定距组件固定槽,所述散热管定距组件固定槽内滑动安装有用于固定与翅片间距的散热管定距组件,所述翅片升降滑轨上端滑动安装有用于固定翅片吸附组件的翅片吸附组件滑动板；本方案首先通过在工作台上滑动设计有散热管定距组件,并通过散热管定距组件旋转手轮拉动落位转杆以落位旋转块旋转,使抬杆圆块抵在连接推杆下端后,使抬杆圆块因自身椭圆形的外形,能够推动连接推杆向上联动定距卡板,并带动其四角的定距卡块脱离与散热管定距组件卡槽的卡紧,从而能够带动在散热管定距组件固定槽内调整位置的效果。

本发明涉及变压器焊接技术领域,特别涉及一种变压器散热管焊接辅助夹具,包括安装底板、支撑板和辅助焊接装置,所述的安装底板的下端面靠近四个拐角处均匀固定有支撑板,安装底板的上端设置有辅助焊接装置；本发明可以解决传统的焊接方法较为繁琐,容易出现对接处位置不齐的现象,影响散热管的散热效果,且由于散热管的数量较多,传统焊接方法的劳动量较大,散热管的焊接效率较低的问题。

提供热传导部件和热传导部件的制造方法。热传导部件具有在内部封入有工作介质的壳体,壳体具有焊料以及上下重叠的底板部和顶板部。底板部和顶板部的至少一方由具有不锈钢、钛以及钛合金中的任意材料的材料形成。顶板部具有倾斜部,该倾斜部与外缘部的内侧连结,随着从外缘部朝向内侧而远离底板部。底板部和顶板部的至少一方的外缘部具有从与焊料接触的面沿上下方向凹陷的凹槽。凹槽沿着所述壳体的外缘连续。焊料的至少一部分配置在凹槽内。

本发明提供一种用于空气调节装置的换热器的钎焊片(10),其具有铝(Al)合金制的芯材(11)、覆盖于该芯材一个表面且含有Si的Al合金的焊料层(12)、和覆盖于芯材的另一表面且含有Zn和Si的Al合金的牺牲阳极材料层(13)。牺牲阳极材料层(13)的厚度在15～25μm的范围内,在钎焊片(10)的接合时的温度T在580～660℃的范围内时,牺牲阳极材料中的Si的含量X-(Si)在由式(1)：T＝660－8×exp(0.3X-(Si))导出的值以下,并且在由式(2)：T＝580+55×exp(－0.5(X-(Si)－1.7))导出的值以上。