本发明公开了一种雾化芯、多孔陶瓷及多孔陶瓷的制备方法。多孔陶瓷的制备方法包括：将至少两种不同粒径的硅藻土混合形成原料；将原料、助烧剂、增强剂和造孔剂混合形成混合料；将至少两种粘结剂混合形成蜡块；将混合料和蜡块混合形成陶瓷料；利用陶瓷料通过注射成型工艺制备坯体；以及对坯体进行脱脂与烧结处理以形成多孔陶瓷。通过提前制备蜡块和混合料,可以使粉料之间混合更均匀,进而使得制备得到的多孔陶瓷的孔径均匀；通过对硅藻土进行粒度搭配,可以利用较小粒径的硅藻土颗粒对间隙进行填充,使得多孔陶瓷具有较高的孔隙率,得到更好的孔径配比；并且通过采用注塑成型的方式制备坯体,可以使得制备过程简单便捷,工艺流程简单,易量产。

本发明公开了一种组合式道路隔音屏及其制备方法,属于隔音屏技术领域,该隔音屏包括隔音屏壳体,隔音屏壳体一面设置有消音孔,隔音屏壳体另一面为实心板,隔音屏壳体内部为空腔结构,空腔结构设置有隔音填充体。本发明中隔音屏壳体的材质为纤维水泥基材料,隔音填充体为发泡金属骨料和快硬胶凝材料通过浇筑制成的复合固化体,均具有优异的体积稳定性以及耐候性,有效解决了现有隔音屏耐候性差的问题；本发明隔音屏的隔音效果≥30dB,面密度为≤65kg/m～(2),且采用装配式组合拼装结构,可快速高效完成施工,拆装便捷,可循环利用。

本发明公开了一种介质陶瓷异形件,原料包括基体、高温塑料、低温塑料、蜡类和表面活性剂；基体为介质陶瓷粉；高温塑料包括聚酰胺、聚醚酰亚胺粉和聚马来酰亚胺粉；低温塑料包括聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物。该介质陶瓷异形件通过加入高温塑料和低温塑料,高温塑料的玻璃化温度高于低温塑料,高温塑料在未达到玻璃化温度时,高温塑料作为坯体的骨架。在加温过程中,低温塑料先于高温塑料融化变软,随着温度越来越高,高温塑料逐渐变软,低温塑料碳化变硬形成制成骨架,能减少介质陶瓷坯体的变形。该异形件注射定型后在同一烧结炉中先脱脂后烧结,适用于制备50mm以上的介质陶瓷工件,还能保持更高的形状精度。

本发明提供一种玻璃用TZO半导体材料的智能制备工艺,使用一种玻璃用TZO半导体材料的智能制备装置,所述玻璃用TZO半导体材料的智能制备工艺包括如下步骤：1)制备水和聚乙烯醇混合溶液；2)将混合溶液置于玻璃用TZO半导体材料的智能制备装置内,与ZnO和SnO-2的粉体混合物,制成浆料；3)球磨,添加聚合催化剂和聚合引发剂,搅拌混合；4)将经过搅拌后得到的物料置于模具中行烧结,待到温度下降至室温,经过再加工得到TZO半导体材料；此玻璃用TZO半导体材料的智能制备装置能够保证ZnO和SnO-2的粉体混合物与混合溶液反应充分,保证生产出的浆料的质量,结构简单,实用性强。

本发明涉及3D打印领域,公开了一种3D打印方法,所述的3D打印方法包括以下步骤：配置固化体系与混合体系,其中,所述混合体系包括光引发剂和光转化粒子,且所述固化体系包括陶瓷固化体系或树脂固化体系,或者,所述混合体系包括光转化粒子,且所述固化体系包括陶瓷固化体系和树脂固化体系中的任一种以及光引发剂；将所述固化体系放置于打印平台,并将所述混合体系放入打印装置的料筒；通过打印装置的喷头在所述固化体系内铺设所述混合体系,并使用高能射线设备发射高能射线对所述固化体系进行辐照,得到目标模型。本发明通过在特定区域铺设混合体系并用高能射线辐照,使铺设混合体系的部分发生固化,从而提高打印精度。

本发明公开了页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板的制备装置,其包括：装置主体、固定撑架、外输送装置、挤压送料组件以及注浆填充组件,其中,所述装置主体的一侧横向固定有固定撑架,所述装置主体的上端面横向安装有挤压送料组件；所述挤压送料组件对页岩煤矸石颗粒进行研磨挤出,并形成制备浆料；所述固定撑架的上端面竖直设置有外输送装置,所述外输送装置内均匀水平输送有外装饰墙板；且,所述外输送装置的正上方安装有注浆填充组件,所述注浆填充组件的一端与所述挤压送料组件相连通。

本发明公开了一种透水瓷砖通用胚体及其成型方法,涉及透水瓷砖技术领域,为解决现有的透水瓷砖,在成型加工过程中,其加工步骤较多,使得胚体成型效率与质量下降的问题。包括以下重量百分比组分：煤矸石5-8％；天然砂10-15％；黏土23-36％；长石8-16％；硅藻土5-10％；磷酸盐8-12％；防冻剂2-5％；矿渣8-2％；六亚甲基四胺固化剂0.6-1.3％；粉煤灰5-3％,先是利用混合液罐上的多个注入端,连接多个浆液管,再将处理控制结构上的检修板打开,检修内部情况,更换不同的模板盒,调整PLC控制器参数,控制整体开始运转,浆液进入混合液罐内部,第二电机驱动搅拌杆,将各种不同浆液快速混合搅拌,再经过输料过滤结构内部的多个粗滤网与细滤网,形成制备材料处理,进行深层材料过滤。