本发明公开了一种等离子体纳米增材制造装置,包括真空模块、气体流量控制单元、前驱物、真空腔体、3D打印控制模块、机械臂、打印平台、针环射流反应器和电源模块,所述机械臂、打印平台和针环射流反应器均位于真空腔体的内腔,真空模块通过管道与真空腔体连通,气体流量控制单元通过主气管连通真空腔体,所述针环射流反应器固定安装在机械臂上,电源模块连接针环射流反应器,所述D打印控制模块信号控制连接机械臂和打印平台,针环射流反应器通过辅气管分别连通气体流量控制单元和前驱物,本发明的有益效果：可以制备高纯度效果可控的纳米材料；能够保证真空腔体内的气压处于恒定状态；能够避免在反应器内管壁上出现沉积现象,保证了其纯度。

本发明公开了一种可以间断性不断出料并水冷成型的大骨料砖出料设备,包括壳体,壳体为出料设备的主要外壳结构,所述壳体的顶端内表面固定设置有固定块；出液泵,固定设置在所述固定块的顶端,所述出液泵的顶端固定设置有外接导料管；出料管,固定设置在所述固定块的底表面及内部。该可以间断性不断出料并水冷成型的大骨料砖出料设备,在出料管不断出料的过程中,会推动阻隔板使得圆柱块带动不完全齿轮不断旋转,使得不完全齿轮能够旋转间断性与方形块啮合,驱使方形块滑动对固定弹簧进行挤压,直至充能的固定弹簧推动不受到啮合的方形块,使得方形块往复通过推块上的切割刀片对材料切割,达到间断式出料效果。

本发明涉及一种无纺布领域,尤其涉及一种无纺布与玻璃丝纤维布铺垫防起皱设备。本发明的技术问题为：提供一种无纺布与玻璃丝纤维布铺垫防起皱设备。技术方案：一种无纺布与玻璃丝纤维布铺垫防起皱设备,包括有支撑架、控制屏、第一电机、第二电机、固直机构、防护机构、放置机构、第一料浆喷箱和第二料浆喷箱等；防护机构两侧设置有第三料浆喷箱和第四料浆喷箱。本发明实现了对无纺布表面绒毛的固定竖直处理,使其能更好与玻璃丝纤维布贴合,料浆覆盖也能更均匀；同时对玻璃丝纤维布表面覆盖一层硅藻土料浆保护层,不仅增大其摩擦力,使其不易滑动,还将玻璃丝纤维布固定住,在铺垫时不会起皱弯曲,使制作出来的板材整齐美观。

本发明公开了一种改善环保免烧砖力学性能的加工方法,属于建筑材料加工技术领域,包括如下步骤：(1)原料称取；(2)煅烧处理；(3)火焰处理；(4)超声波辅助煮沸处理；(5)砖坯的制备；(6)深冷处理；(7)养护处理。本申请提供了一种改善环保免烧砖力学性能的加工方法,通过将材料进行分开,然后进行针对性的,科学的处理方式,充分利用原料,使得最终制得的免烧砖力学性能优异,应用范围广,解决了现今环保免烧砖力学性能差,使用寿命短的问题。

本发明提供一种基于凹土的浮岛生态填料,包括填料制造装置,所述填料制造装置包括底座,所述底座的上端左侧固定连接有搅拌装置,所述底座的上端中间位置固定连接有干燥装置,所述底座的上端右侧固定连接有造粒机。先后经盐酸、氢氧化钠溶液的改性,可显著增加凹土吸附性能,既包括对金属阳离子的吸附,也包括对磷酸阴离子的吸附；同时有益菌的缓慢释放以及填料所处的兼性环境可更好的发挥EM菌种的有效性,促进其增殖与释放；此外,浮岛植物因填料营养元素富集使成长更为茂盛,将其置于河湖中,可有效减少藻类的产生,增加对于蓝藻防治意义重大。

本发明公开了一种制备3D打印定向钢纤维增强水泥基复合材料的装置,包括电机、联动齿轮组、一级钢纤维定向单元、二级钢纤维定向单元、输料料斗和辅助振动器；联动齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮；所述一级钢纤维定向单元包括钢纤维料斗、推进式搅拌桨叶、旋转竖轴、螺旋桨叶和竖杆；所述输料料斗包括储料仓、挤出管和挤出口；二级钢纤维定向单元为圆筒状永磁体。本装置实现了3D打印钢纤维增强水泥基复合材料内部钢纤维沿打印方向定向分布,钢纤维分布更为均匀,充分发挥钢纤维的增强作用,改善了复合材料3D打印时材料挤出的顺滑性、打印材料的密实性、打印试件表面有纤维突出等技术问题,提高了复合材料的结构力学性能。

一种热干化油泥资源化制砖的工艺,包括以下步骤：S1、热干化油泥前处理：将热干化油泥加入粘合剂和固化剂,然后均质处理；S2、无害化处理：将均质处理后的热干化油泥依次经400-500℃立式窑炉、600-800℃第一工业高温转炉和1000-1200℃第二工业高温转炉进行无害化处理；S3、制砖：高温泥冷却后与水泥混合搅拌后进入制砖机进行制砖。本发明通过工业高温转炉把热干化油泥中含有的有害物质进行质变和琉璃化只剩下固态无害化物质,用于制造各种水泥砖,实现热干化油泥资源化利用。

一种含有高钙红粉煤灰的蒸压加气混凝土的生产工艺,工艺流程步骤为：制浆→粉磨→浇注→切割→蒸养；制浆：对高钙红粉煤灰、石英砂、石膏、水按比例搅拌均匀,制成备用料浆；将生石灰磨成细粉后,浇注：将备用料浆与粉状生石灰、水泥按比例计量后通过给料机给料搅拌均匀成为混合料浆,按比例加入铝粉溶液成为液相状的混合料,铝粉在碱性环境下与介质水反应,产生氢气,生石灰与水反应,石英砂中的二氧化硅在水热合成的条件下与水泥、生石灰中的Ca(0H)-(2)和AL-(2)O-(3)反应,产生水化硅酸钙和水化铝酸钙,形成坯体；对坯体切割后蒸养；产生的水化硅酸钙和水化铝酸钙共同增强了产品的强度,解决了现有技术中难以提升墙体的抗压、抗震、抗拉和抗剪强度的难题。

本发明提供一种能够降解污染物的钛尾矿渣透水砖及其制备装置,涉及透水砖技术领域。该能够降解污染物的钛尾矿渣透水砖制备装置,包括调节装置,所述调节装置包括有壳体一,所述壳体一的内部滑动连接有活塞杆一,所述活塞杆一的顶端固定连接有连接模板,所述连接模板的内部活动连接有变形壳体。该能够降解污染物的钛尾矿渣透水砖及其制备装置,通过变形壳体内部膨胀向两侧移动,使得弧形板拉伸变形,快速的调节模具,通过控制装置控制电极,将钛尾矿渣加工为海绵城市中大量使用的透水砖产品不仅经济效益好,而且能够有效净化通过透水砖的污染物,对提高我国工业固废资源化利用水平具有重要意义。

本发明涉及一种多工位自动热压铸装置,包括：压铸机构：包括上模组件和下模组件,上模组件包括能够竖向运动的第一工作台,第一工作台与型腔板固定连接,型腔板具有型腔,型腔包括浇口部和成型部,型腔板上方设有能够竖向运动的上模,上模设有伸入成型部的顶杆,上模上方设有能够竖向运动的浇口推板,浇口推板设有能够伸入浇口部的芯棒,芯棒底面边缘处设有倒角,下模组件包括能够竖向运动的第二工作台,第二工作台固定有具有浇口的下模；注浆机构：用于向下模的浇口注入浆料；卸料机构：包括第一托架,第一托架与能够驱动其运动至型腔板下方的第一驱动机构连接,还包括第二托架,所述第二托架与能够驱动其运动至下模下方的第二驱动机构连接,本发明的热压铸装置自动化程度高,降低了劳动强度。