本发明公开了一种基于大尺寸电容式触摸屏用FPC设计方法,包括以下步骤：S1：开料和钻孔,在基底膜上涂覆粘接材料与铜箔粘接,制成覆铜箔层压板,再对层压板、上盖片和下盖片进行钻孔,S3：黑孔和镀铜,S3：贴干膜和曝光,将干膜贴在层压板上,然后再进行曝光,保证干膜的平整性,不可出现气泡,S4：显影、蚀刻和去膜,然后对层压板进行显影和蚀刻等操作,最后将干膜剥离,S5：压合和冲孔,对层压板、上盖片和下盖片进行压合,S6：镀金和喷字符,本发明通过在现有FPC的生产流程中添加涂抹隔音涂层这一环节,就可大大的增加FPC成品的隔音性能,来减小FPC在工作的过程中产生的电磁干扰。

本发明公开了一种聚碳酸酯棱镜板及其生产方法,包括聚碳酸酯棱镜板基座,所述聚碳酸酯棱镜板基座的上表面设为现三棱结构,所述现三棱结构包括靠近聚碳酸酯棱镜板基座的底部三棱体以及位于底部三棱体的上方的顶部三棱体,所述顶部三棱体的倾角大于顶部三棱体的倾角。本发明将原有的三棱结构设置成为底部三棱体以及位于底部三棱体的上方的顶部三棱体,顶部三棱体的倾角大于顶部三棱体的倾角,所以其反射光线的位置不同,进而能够进一步的向着更多的方向分散光线,以进一步降低炫目感,本发明设置了遮光涂层,遮光涂层能够避免光线直接从聚碳酸酯棱镜板基座的外侧射出,使得光线全部从现三棱体的各个面射出,保证反射效果。

本发明提供一种高度耐腐蚀的特种光纤,由铝@石墨烯掺杂聚合物制出纤芯预制件,经过包层材料包覆、退火、拉伸制成,所述的铝@石墨烯由球形铝粉和石墨烯组成,所述的聚合物是聚四氟乙烯,所述的包层材料是聚四氟乙烯管。本发明的有益效果：铝表面和氧反应,生成致密的氧化膜,阻止剩下的铝进一步反应,起到抗腐蚀的作用,石墨烯具有亲油疏水性,可以增强光纤在潮湿环境中的抗腐蚀性能,铝@石墨烯与聚四氟乙烯协同增强光纤的耐腐蚀性能。

本发明公开了一种多层微细光学结构膜生产线,包括放卷装置I、牵引装置和至少两个依次串联的涂布成型装置；所述放卷装置I用于放置制作微细沟槽结构/透镜的基材；所述牵引装置用于给基材提供牵引动力,使基材由放卷装置I向涂布成型装置、以及上游涂布成型装置向下游涂布成型装置依次输送；所述涂布成型装置,用于给基材或已制作有微细沟槽结构/透镜的基材继续涂布制作微细沟槽结构。本发明提供的生产线可实现多层微细沟槽结构/透镜薄膜的生产,利于提高生产率。

本发明公开了一种透镜辊筒模具及其制造方法,本发明将带有微细沟槽结构的可卷曲柔性基材,通过粘接层贴附到辊筒周向表面上,因为基材和微细沟槽结构本身是柔性可卷曲的,所以不会造成微细沟槽结构发生不可逆形变。同时通过粘接层均匀涂覆基材背面,使得基材可以非常平整的贴附在圆柱形辊筒模具表面,这样通过该辊筒模具连续涂布生产的圆弧形微细沟槽结构更加准确的还原了模具本身的结构,保证了涂布成型后微细沟槽结构的光学效果不发生改变。因此本发明既可免除雕刻的难度,又可保障微细沟槽结构不会变形。

公开了用于在倾斜表面浮雕结构上产生外覆层的技术以及使用该技术获得的设备。在一些实施例中,平坦化表面浮雕结构上的外覆层的方法包括使用离子束以掠射角移除外覆层的一部分。外覆层包括平坦表面部分和非平坦表面部分。每个非平坦表面部分包括第一倾斜侧和面向第一倾斜侧的第二倾斜侧。掠射角被选择成使得每个非平坦表面部分的第一倾斜侧相对于离子束被相邻的平坦表面部分遮蔽,从而离子束不会到达每个非平坦表面部分的至少第一倾斜侧,而是到达每个非平坦表面部分的第二倾斜侧。

一种制造多个光学元件的方法,包括提供第一晶圆(200),该第一晶圆具有布置在基板的第一表面上的下部对准特征(192),提供第二晶圆(201),该第二晶圆在复制侧包括多个复制段,每个复制段限定光学元件中的一个光学元件的表面结构,第二晶圆(201)还包括上部对准特征(194),该上部对准特征在复制侧比复制段的最外面的特征突出得更多,在第一晶圆(200)的第一侧上沉积液滴(196),将第二晶圆(201)和第一晶圆(200)的第一侧放在一起,液滴(196)在第一晶圆(200)和第一晶圆(201)之间,上部对准特征(194)接触第一晶圆(200)第一侧上的下部对准特征(192)上的液滴(196),从而通过毛细作用使第二晶圆(201)与第一晶圆(200)对准。

本发明公开了一种高纯度低损耗光缆用光纤及其制备方法,涉及光传输材料领域。本发明在制备高纯度低损耗光缆用光纤时,用改性聚甲基丙烯酸甲酯作为外壳,改性聚苯乙烯为内芯制得,改性聚甲基丙烯酸甲酯是将纳米纤维素接枝在聚甲基丙烯酸甲酯上制得,改性聚苯乙烯由聚苯乙烯复合改性埃洛石纳米管制得；制备改性埃洛石纳米管时,将经过二乙醇胺处理的埃洛石纳米管与超细碳酸钙复合,制得预改性埃洛石纳米管,再用聚丙烯酰胺将预改性埃洛石纳米管包覆制得；本发明制备的高纯度低损耗光缆用光纤,不仅具备较好的冲击强度,减少损耗,并且在外力的作用下外壳和内芯不会产生滑移。

本发明涉及光纤拉丝设备技术领域,且公开了一种避免张紧力不适影响精度的光纤制造用拉丝装置,包括底板,所述底板的正面焊接有固定杆,所述固定杆的正面转动连接有导轮,所述底板的正面转动连接有传动轮,所述传动轮的表面传动连接有传送带。该避免张紧力不适影响精度的光纤制造用拉丝装置,光纤通过导轮和传送带传送进行拉丝,可以通过调节机构调节传动轮与导轮之间的距离来适用不同尺寸光纤的加工,并且在预紧机构的作用下,避免光纤在加工过程中由于张紧度不适造成的光纤拉丝精度不高、甚至造成光纤的损坏,大大提高了光纤的拉丝质量,并且适用性更强,同时可对多个相同或不同的光纤进行拉丝,极大的提高了光纤的加工效率。

公开了用于模制光学部件(150)的一对模具(101、102)。这对模具(101、102)包括具有第一表面(111)的第一模具(101)和具有第二表面(121)的第二模具(102)。第一表面(111)包括用于模制光学部件(150)的第一光学表面(151)的模制部分(122)和用于与第二模具(102)对准的对准部分(113)。对准部分(113)围绕模制部分(112)延伸。第二表面(121)包括用于模制光学部件(150)的第二相对光学表面(152)的模制部分(122)以及用于通过与第一表面(111)的对准部分(113)接触而与第一模具(101)对准的对准部分(123)。当模具(101、102)合在一起时,它们会自对准。对应的模制装置和方法可以使用该模具对来制造各种光学部件。