本申请涉及一种图案转移印刷装置及方法,所述图案转移印刷装置包括脉冲光源系统、控制脉冲光源系统产生脉冲光的脉冲光源控制系统、透明材质的图案转印模板和待印刷基板,在图案转印模板的第二表面设置凹槽,并在凹槽中填充浆料,通过脉冲光源控制系统控制脉冲光源系统产生脉冲光,利用脉冲光照射到浆料上提供的热量,使浆料快速、整体的转移印刷到待印刷基板上,使用该装置在作为待印刷基板的太阳能电池基板上制造栅线,相比丝网印刷技术,该装置可以降低太阳能电池栅线的宽度,提高栅线的高宽比,降低金属化成本,同时提高栅线制造的速率。

本发明提供一种消除缝合影响图案完整性的伞布印花方法和一种伞具,其中,该伞布印花方法,包括如下步骤：1、获得伞面设计原稿；2、构图并画出接片线；3、设定裁切位置并裁切出每个接片初稿；4、依据接片原板绘制出接片板；5、将接片初稿的底边和高度按照接片板变形；6、将接片初稿的缝边依据接片板变形以获得接片稿；7、重复步骤五和六,把所有接片初稿都变形好而成接片稿；8、排版印刷；9、缝制成品。由于本发明采用将各接片事先分割的方法,且在印刷前就考虑接片的缝边尺寸,因此伞面在缝合后,接缝处不会产生错位的问题,使伞面的图案完整。

本发明公开了一种热转印薄膜开关的制备方法,该方法是在薄膜开关表面热转印各种形状的膜表面的图案；包括对薄膜开关表面清洗,将各种形状的膜贴合在薄膜开关表面,然后,再各种形状的膜上方设置均匀的力度使各种形状的膜紧密贴合在薄膜开关表面,最后,对薄膜开关进行高温封闭进行热转。直接将各种形状的膜图案贴合在薄膜开关表面进行热转印即可,直接方便,并且在热转印时不会导致烧纸或喷绘对导致图案变形、失真,进而文案更加完美。

本发明提供了一种环保天线生产工艺,包括以下步骤：放卷天线基材；对天线基材进行涂胶和油墨印刷处理；检测印刷精度；将金属膜和天线基材进行复合,形成复合材料；对复合材料沿天线形状进行切割；检测切割精度；分条并收集天线产品。本发明设计合理,在生产天线中,对天线基材涂胶和印刷油墨,并对胶和油墨进行固化,使得天线基材和金属膜复合后模切的废料易于排除,避免了蚀刻产生大量的废液废气带来环境污染问题,同时降低了生产成本,增加了天线的电性能和可靠性。

本发明公开了一种基于皮革废弃物的荧光防伪涂层的制备方法,属于石墨烯量子点技术领域。通过将皮革废弃物干燥后粉碎,得到粉碎后的革屑,将所得粉碎后的革屑均匀分散于超纯水中,得到分散液；将所得分散液进行水热反应,水热反应结束后进行抽滤,得到石墨烯量子点水分散液；将所得石墨烯量子点水分散液与增稠剂进行复合,制得荧光防伪涂层涂料,将所得荧光防伪涂层涂料采用印刷的方式,将防伪二维码印制于基体上,制得基于皮革废弃物的荧光防伪涂层。本发明所述制备方法,具有简便、绿色、可大规模生产的优点,解决了石墨烯量子点制备过程及纯化复杂的问题,并可以在较低浓度下实现防伪涂层的制备。

本发明提供了一种用于印刷太阳能电池的二次印刷网版结构及方法,所述二次印刷网版结构包括：一第一印刷网版,包括：一第一网框；一第一网布,拉伸并固定于所述第一网框上,且所述第一网布包括一第一刮刀面与一第一贴印面；一第一高分子材料层,包覆所述第一网布,且所述第一高分子材料层包括复数个指状式电极图案；其中,所述多个指状式电极图案的每一个的左侧及/或右侧于所述第一贴印面的一侧上包括复数个凹部,所述多个凹部位于所述多个指状式电极图案的每一个的左侧及/或右侧上；其中,所述第一网布上包括复数个预留部分,所述多个预留部分是与一待印物上的复数个整片式电极接触。本发明的方案提升了太阳能电池的发电效率。

本发明公布了一种MWT电池电极点印刷方法,所述印刷方法包括以下步骤：步骤一,将硅片传送进入印刷台面,并将其固定在设定位置；步骤二,将印刷装置下压至硅片上方,将底板上的定型孔与电机极点位置对齐；步骤三,把银浆料由加料管道上盖的加料管道加入到印刷装置内；步骤四,气动下压装置下压上盖,将银浆料从倒T型下压板的下孔挤出落在硅片上；步骤五,下压装置再继续下压上盖,直到上盖带动倒T型下压板下压,使位于底板定型孔内的银浆料进入电极点孔内并达到理想印刷高度。印刷方法采用全新挤压式一次成型印刷方法,选用流动性较好的银浆进行印刷,可有效降低MWT电池产品印刷成本,提升电池性价比。

本申请实施例公开了一种银浆转印方法、微型发光二极管移印方法及微型发光二极管。银浆转印方法包括：S1,提供一基板及一与所述基板对应的膜片；膜片包括图案化镂空区；图案化镂空区位于膜片的边缘部位；基板包括至少一表面及至少一与所述表面垂直的侧面；S2,将膜片贴合在所述基板的表面上；S3,在膜片上形成金属膜层；S4,通过移印雕刻技术在基板的侧面上形成第一金属线路；S5,去除膜片则对应所述图案化镂空区处的金属保留,在基板边缘形成第二金属线路,第一金属线路与第二金属线路电连接。通过调整正面线路雕刻的方式,提升了银浆转印的效率,降低了工艺复杂度,同时也降低了Micro-LED转移的工艺成本。

本发明公开了一种全分色彩色隐形眼镜的制备方法,包括以下步骤：步骤一：将变色原料与隐形眼镜原料搅拌形成混合液,然后将混合液印刷在隐形眼镜模具的虹膜区；步骤二：然后经过UV光照程序或加热程序使该用于形成隐形眼镜的混合物反应以形成隐形眼镜,然后进行水化；步骤三：将隐形眼镜依次进入浸泡于酒精、水中最后浸泡于缓冲溶液中以进行平衡。有益效果：制造方法简单易行,能够非常简便的制造全分色彩色隐形眼镜镜片,隐形眼镜镜片上附着有彩色图案,并且隐形眼镜镜片的厚度非常适合人们佩戴,增加了人们佩戴的舒适感。