本发明公开了一种可折叠玻璃的印刷工艺,包括以下步骤：可折叠玻璃的清洁及除静电；将清洗好的可折叠玻璃产品单面贴上PET膜；对贴上PET膜后的可折叠玻璃的印刷面进行清洁及除静电处理；将可贴合有PET膜的可折叠玻璃放置到定位治具中进行定位；采用印刷机对可折叠玻璃的印刷面进行印刷；对完成印刷的可折叠玻璃进行烘烤；将经过烘烤处理的可折叠玻璃上的PET膜脱掉；将脱掉PET膜后的可折叠玻璃进行清洗；性能测试及外观检验。该种可折叠玻璃的印刷工艺具有工艺简单、实施容易、实施成本低、操作方便的特点,在实际应用时可解决现有可折叠玻璃无法印刷的技术缺陷,填补了技术空缺,有助于丰富产品及提升生产效益。

本发明公开了一种车载玻璃的制造方法,包括：将毛坯玻璃切割,得到半成品玻璃；使用精雕机对半成品玻璃进行磨边成型,得到成型玻璃；使用抛光机对成型玻璃进行抛光处理；使用超声波清洗机对抛光后的成型玻璃进行清洗；将清洗后的成型玻璃放入一体箱内进行加温；当温度接近预设温度时送入强化炉内进行化学强化；强化后玻璃放入预热好的一体箱内,逐步开启箱盖使玻璃逐渐降温；使用印刷机对成型玻璃进行图案印刷；将印刷后的成型玻璃放入镀膜机,喷涂防指纹油后进行镀膜。本发明可以使产品制作的工作效率更高、产品质量更好以及产品更加的多样化。

本发明公开一种增加油墨在陶瓷基板上附着力的方法,包括有以下步骤：(1)将待做油墨的覆铜陶瓷基板进行喷砂和蚀刻粗化处理,喷砂时采用的金刚砂目数为200-800目,喷砂压力2.0-6.0Mpa,蚀刻时采用蚀刻药水,使得覆铜陶瓷基板的粗糙度大于0.15微米以上；(2)将粗化后的覆铜陶瓷基板置于清洗溶液中超声清洗30-60min；(3)清洗后的覆铜陶瓷基板取出至于烤箱中50-100℃下烘烤10-60min；通过采用本发明方法在陶瓷基板上形成油墨,可以有效增加油墨在陶瓷基板附着力,从而保证产品在严苛的环境下进行加工使用,提高产品的加工及使用良率,为生产作业带来便利。

本发明公开了一种摄像头镜片镀膜丝印方法,包括如下步骤：步骤1：在镜片背面镀AR膜；步骤2：在镜片正面镀AF膜；步骤3：对镜片的背面进行等离子体轰击；步骤4；对镜片的背面进行丝印处理。本发明的有益效果为：该镀膜丝印方法制备的摄像头镜片具有较高的油墨附着力。