本发明公开了一种梁场用预应力自动下料装备,涉及梁场下料装备技术领域。为了提升切割效果和效率,具体包括装备主体、切割机构和三个夹持机构,装备主体一侧设置有安装架,安装架与装备主体之间固定有第一导向杆,安装架一侧外壁固定有第一平移电机,第一平移电机的输出端转动连接有第一平移螺杆,夹持机构包括第一调节架、第一夹持部和第二夹持部。本发明通过设置第一调节架、第一夹持部和第二夹持部等结构,使用者能够将待切割的钢绞线置于装备主体内,并将其一端从容纳孔中引出,固定在第一个夹持机构上,第一个夹持机构牵引钢绞线至指定位置后,第二个夹持机构固定钢绞线,两点固定牢靠后,由切割机构进行切割。

本发明涉及一种铜棒捆绑用送丝装置,包括铜棒放置架,铜板放置架的右侧外壁固定有安装座,铜棒放置架的前端固定有椭圆形轨道,椭圆形轨道的顶部设置有一缺口,椭圆形轨道内滑动设置有自动牵引装置,自动牵引装置的顶部设置有用于夹持捆扎丝的夹持装置,安装座的顶部可转动设置有丝盘,丝盘上缠绕有捆扎丝。其有益效果是：使用方便、自动化程度高。

本发明提供了一种绞纱打捆装置,包括安装架、挂纱机构以及打捆机构；挂纱机构包括两个纵向、相对设置的挂纱组件,挂纱组件包括挂纱架和连接在挂纱架上的升降模块,打捆机构包括两个横向、相对设置的打捆组件,打捆组件包括伸缩模块和连接在伸缩模块上的夹持模块,夹持模块包括两个相对设置的夹持单元,夹持单元包括旋转部件和安装在旋转部件上的夹持环,夹持环的轴向水平设置,夹持模块的两个夹持单元的夹持环同轴设置；夹持环包括两个上下相对扣合设置的夹爪,夹爪的一端连接在旋转部件上以通过旋转部件驱动两个夹爪张开或扣合。绞纱打捆装置实现了对绞纱打捆作业的自动化操作,降低人工劳动强度,提高了效率和可靠性。

本发明涉及仓储物流包装领域,具体为一种可重复使用货物捆绑装置,包括直角板、绑带和挂板,所述直角板的两边呈九十度设置,所述直角板的连接板中部设有开槽,所述绑带通过开槽穿透直角板,并与直角板活动连接,在所述直角板顶部安装有能够依附在货物顶角的挂板。该发明克服了传统包装型式的短板,使用方便、可重复使用、不易发生工伤事故、并且不产生废弃物,低碳环保。

本申请公开了一种用于打结装置的扩口装置,包括一对挑线杆,一对所述挑线杆水平方向上错位设置,一对所述挑线杆相背的一端设有铰接孔,一对所述挑线杆相背的一端延伸有弯折部,所述弯折部的端口连接有驱动机构,所述驱动机构驱动挑线杆沿铰接孔转动,所述挑线杆的上端面凹设有挑线槽。该扩口装置通过挑线杆上的挑线槽将打结线在z轴方向上错位形成扩口,进而方便穿线打结,提高多段打结效率,且自动化水平高。

本发明属于秸秆饲料打捆技术领域,尤其为一种自走式秸秆饲料捡拾打捆一体机,包括壳体和压力活室,所述壳体的左侧安装有捡拾机构,所述清理杆的上端固定有清理刷,所述壳体背部的左侧安装有电机,所述壳体上端的左侧设置有驾驶位,所述动力杆的下方设置有联动杆,所述压力活室安装在壳体内侧的中部。该自走式秸秆饲料捡拾打捆一体机,喂入辊对装置下方的秸秆进行喂入,动力杆带动刀片对秸秆的切割,将作物切得更短,以加大草捆密度,喂入辊采用小直径,使作物喂入更加顺畅,清理杆往复运动对刀片的清理,避免刀片堵塞,影响设备运行,活动槽内侧设置弹簧能够进一步对刀片上的挤压进行缓冲,实现对刀片的防护。

本公开涉及一种束带设备的束前整理装置及束带设备,束前整理装置包括：输送线体,该输送线体上用于放置待束带产品；搬运机构,设置有夹持组件,夹持组件具有沿输送线体的宽度方向相对设置的两个夹持结构,以用于在宽度方向上可释放地抓取待束带产品,搬运机构用于在输送线体和束带机之间移动夹持组件,以将输送线体上的待束带产品搬运至束带机上；以及定位机构,该定位机构包括沿输送线体的长度方向间隔设置的挡料组件和推料组件,挡料组件和推料组件之间用于放置待束带产品,推料组件包括推料结构和第一轨道,推料结构可移动地设置在第一轨道上,以用于推动待束带产品朝向挡料组件移动。本公开能够解决束前由人工码垛整理效率低的问题。

本发明公开了一种全自动半包装设备,包括：机体；待包装产品进料装置,设置于机体且配置为输入待包装产品；卡纸进料装置,设置于机体且配置为输入卡纸；包装装置,设置于机体且配置为将卡纸包覆于待包装产品的外周；点胶装置,设置于机体且位于包装装置的上方,配置为对卡纸进行点胶；成品运输装置,设置于机体且位于包装装置的上方,成品运输装置与包装装置相配合,配置为将包装完成的成品输出。本发明的包装设备的进料、包装以及出料等过程均自动进行,自动化程度高,无需人工手动操作,大大减少了人力,节省人工成本的同时,大大提高了生产效率和生产质量。

本发明提供技术方案如下：一次性吸头包扎装置、包装盒及分析仪,包括提手带、第一固定带、第二固定带和锁带；所述第一固定带为水平固定带,所述第一固定带的一端设置U型舌；所述第二固定带包括竖直固定带、第一细带和第二细带,所述第一细带和第二细带之间为漏空结构；所述锁带的两侧均设置第一开口和第二开口,还设置有第三开口和T型豁口；所述提手带、第一固定带、第二固定带和锁带为整体材料模切成型；在包扎时,所述第一固定带的U型舌自所述锁带内侧穿过所述第三开口并卡合于所述T型豁口,通过上述技术方案,解决了在装置吸头过程中包扎材料掉落的技术难题,解决了现有的包扎技术存在偏心的技术难题。