本发明的目的在于,提供一种能够在所有食品中利用的、氧化稳定性提高、并且风味良好的食用油脂。通过在油脂中与茶提取物一起稳定地分散山梨醇,可以不增加茶提取物的配合量地提高氧化稳定性。

本发明提供一种生物柴油的酶催化反应装置及酶催化反应方法。反应装置包括依次相连的N个反应罐,原料油进料管路、碱液进料管路、酶进料管路、软水进料管路和甲醇进料管路；N为大于0的整数；反应罐包括罐体,设置在罐体上的进料口和出料口；第一个反应罐的进料口的外部连接有外部进料总管,反应罐的进料口的内部连接内部进料总管,内部进料总管连接进料分布管,通过进料分布管连接有若干个物料喷射器。混合物料经外部进料总管进入罐体,并经物料喷射器进行循环喷射反应。本发明的生物柴油的酶催化反应装置和反应方法,可有效实现生物柴油的连续式反应生产。不仅原料油的转化率明显增加,能耗显著减少,而且装置的反应能力大。

本发明公开了一种多官能团水性植物油连接料及水性油墨的制备方法,包括：将植物油、羧酸类化合物在真空条件下混合,搅拌反应得到植物油基多羧基化合物；向多胺基化合物、表面活性剂的混合物中滴加植物油基多羧基化合物的有机溶液,滴加完毕后反应；然后蒸出溶剂,得到植物油基多胺类化合物；将植物油基多胺类化合物的有机溶液滴加到多环氧类化合物中,滴加完毕后于反应2～4h,之后蒸出有机溶剂,然后进行酸水解,得到多官能团水性植物油连接料。方便调节连接料性能。将植物油从油性改性为水性,改善了植物油的利用价值。

本发明涉及由餐饮和油脂精炼等行业产生的自由脂肪酸含量较高的废弃油脂制取脂肪酸甲酯新技术,在烷基芳磺酸表面活性剂型催化剂和少量浓硫酸的协同催化作用下,通过水解-酯化耦合反应机制在温度低于100℃、常压或低压条件下实现两步反应同时进行,脂肪酸甲酯产品质量收率达到96%以上。反应生成的水和甘油混合物易与产物脂肪酸甲酯分离,反应分离耦合工艺提高了整个酯化过程的平衡转化率。原料中脂肪酸和甘油酯利用率可达98%以上。该技术特点是流程简单、反应时间短、甲醇分批投料,高效催化剂减少了甲醇用量,显著降低了能耗和生产成本。

基于植物油和衣康酸的光固化树脂及其制备方法及应用。本发明首先利用衣康酸和甲基丙烯酸缩水甘油酯合成了不饱和的衣康酸半酯前驱体,然后再用该前驱体改性环氧化植物油,得到了植物油基类环氧丙烯酸酯预聚体；最后加入乙烯基稀释剂,共混均匀后得到最终产物。本发明合成过程无溶剂、挥发性低、合成路线简单,树脂材料的主要原料为植物油和衣康酸,生物基含量高,有望减少石油基原料的大量使用,因此非常绿色环保。所得生物基光固化树脂具有良好的力学、热学及涂膜性能,可作为一般涂料或自修复涂料的主要成分,用于木器、金属、塑料等表面涂层。