本发明公开了一种高DHA含量的结构脂质的制备方法及其产品,将DHA油脂降温使饱和甘油三酯结晶形成晶核,再提升温度,加入非选择性脂肪酶或碱性化学催化剂,进行酯交换反应,利用熔点差异使饱和脂肪酸以饱和甘油三酯的形式从反应体系中结晶析出,获得高DHA含量的结构脂质产品。本发明相较于其他富集技术获得的产品不饱和度更高,DHA损失更低。

本发明公开了一种高效绿色连续化制备生物柴油的方法,旨在解决现有技术中工艺复杂、不易控制,副反应多、乳液多,分离过程中产生废酸、碱、污染严重,催化效率低、催化剂难以重复利用的技术问题。本发明的方法为：取植物和/或动物油脂加入低碳烷醇；在酸膜反应器进行酯化反应；将所得酯化产物流入膜分离器分离出脂肪酸低碳烷醇单酯,回收未反应的原料；加入低碳烷醇和共溶剂；在碱膜反应器进行酯交换反应；将所酯交换产物流入膜分离器分离出脂肪酸低碳烷醇单酯,即成。本发明的方法工艺过程简单,易于控制,可实现连续化生产,易工艺放大,实现产业化生产；对设备腐蚀小、环境友好；可节约成本和减少劳动强度,具有广泛的工业应用价值。

本发明公开了一种有序介孔Al-SBA-15负载硫酸化氧化锆固体酸材料,是以在有序介孔SBA-15材料孔壁表面嫁接Al后得到的富含表面Al-OH物种的有序介孔Al-SBA-15材料作为载体,固载硫酸化氧化锆得到。本发明制备的固体酸材料具有高度规整有序的介孔孔道结构、较大的比表面积和孔体积、较高的结构稳定性,且介孔孔壁表面酸量、酸中心类型、酸密度及酸强度可调,以其催化大豆油和甲醇合成生物柴油的酯交换反应,显示出优异的生物柴油收率、催化稳定性及可再生重复使用性能。

本发明公开了一种有序介孔KIT-6负载硫酸化锆—铝复合氧化物固体酸材料,是以具有三维立方有序介孔孔道结构的KIT-6材料为载体,在其表面均匀涂覆一层锆—铝复合氧化物,大量稳定固载硫酸基团得到。本发明制备的固体酸材料具有高度规整有序的三维立方介孔孔道结构、较大的比表面积和孔体积、均一的介孔孔径,且介孔孔壁表面酸量、酸中心类型、酸密度及酸强度可调,以其催化大豆油和甲醇合成生物柴油的酯交换反应,显示出优异的生物柴油收率、催化稳定性及再生重复使用性能。

本发明公开了一种多塔串联连续制备生物柴油的方法及装置,所述方法为：碱醇溶液与原料油从一级搅拌反应塔底部内进料,经搅拌混合反应后,粗生物柴油及其副产粗甘油从塔顶出料进入静态分离罐,快速分层后,收集下层粗甘油并将粗甘油部分回流到一级搅拌反应塔底部内,循环利用溶解在粗甘油中的催化剂及甲醇；将静态分离罐中上层粗生物柴油通入二级搅拌反应塔底部内,与碱醇溶液再次充分搅拌混合反应后塔顶出料。本发明工艺简单,多级搅拌反应塔的联合使用强化反应过程,缩短反应时间,催化剂与甲醇分两次进料,即提高原料利用率,也避免催化剂过多使油脂皂化,分离甘油提高转化率的同时回收甲醇和催化剂循环利用,节省生产成本,适合工业化生产。

本发明公开了一种催化剂,通过以下方法制备得到：将电炉粉尘利用球磨机进行研磨,过75-400目筛；过筛后的电炉粉尘至于烘箱中在75-105℃条件烘干5-48h,得到预处理后的电炉粉尘；取预处理后的电炉粉尘和钠盐溶液置于橡胶密封的玻璃瓶中,于油浴锅中在55～105℃条件下磁力搅拌0.5～5h,得到的样品于烘箱中75～105℃烘干4h以上,并过75-400目筛,即获得所需钠-电炉粉尘催化剂。该催化剂同时具有酸性和碱性,可以通过静置与液体产物自动分离。可以直接用于低酸值油的反应,催化效果非常好,生物柴油得率>95％,催化剂回收率>90％。且循环使用能力较优,15次反应后生物柴油产率还能达到90％以上。