用于辊体
一种原位再生氮化钛石墨半钢基钢坯连轧辊及其制备方法
本发明公开了一种原位再生氮化钛石墨半钢基钢坯连轧辊,是在传统半钢、石墨钢轧辊的冶炼过程中,常规熔炼基础上,向合金熔液中添加含钛合金与含氮合金,使合金熔液中钛含量达到0.02-0.05%、氮含量达到0.020-0.03%后,使Ti与N相互充分作用生成TiN颗粒;再向所得合金悬液中吹入纯氮气,使合金悬液中总氮含量达0.03-0.04%,此时高富氮气泡与合金悬液中残留的单质Ti,继续生成TiN颗粒;再通过孕育、变质处理,浇注、热处理得原位再生氮化钛钢基轧辊。与现有技术相比,本发明提供的原位再生氮化钛钢基轧辊,在不破坏原钢基基体强度性能指标的前提下,具有提升耐磨性能的作用。

2021-10-29

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一种原位再生氮化钛钢基BD轧辊
本发明公开了一种原位再生氮化钛钢基BD轧辊,是在传统钢基轧辊的冶炼过程中,常规熔炼基础上,向合金熔液中添加含钛合金与含氮合金,使合金熔液中钛含量达到0.02-0.05%、氮含量达到0.020-0.03%后,使Ti与N相互充分作用生成TiN颗粒;再向所得合金悬液中吹入纯氮气,使合金悬液中总氮含量达0.03-0.04%,此时高富氮气泡与合金悬液中残留的单质Ti,继续生成TiN颗粒;再通过孕育、变质处理,浇注、热处理得原位再生氮化钛钢基BD轧辊。与现有技术相比,本发明提供的原位再生氮化钛钢基BD轧辊,在不破坏原钢基基体强度性能指标的前提下,具有提升耐磨性能的作用。

2021-10-29

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一种利于咬钢的轧辊花纹及其加工方法
本发明公开了一种利于咬钢的轧辊花纹及其加工方法,其中花纹设于轧辊侧面,所述花纹包括若干层平行开设在轧辊侧面的沟槽,且沟槽呈正弦曲线状。每层沟槽的间距为34~36mm。所述沟槽在轧辊侧面的正弦曲线宽度为95~105mm。所述沟槽在轧辊侧面的正弦曲线高度为19~21mm。所述沟槽在轧辊侧面的开槽宽度为0.9~1.1mm。所述沟槽在轧辊侧面的深度范围为0.2~0.3mm。轧辊两端底面均设有倒角,所述花纹与倒角之间的距离不小于5mm。每层沟槽首尾相连地开设于轧辊侧面。沟槽为V形沟槽。通过同一截面增加相同间距花纹,以达到增加接触面积,易于咬钢,使得低温大压下轧制可以实施的目的。

2021-10-29

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一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法
本发明公开了一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法,包括如下步骤:步骤A、采用废钢、镍铁、钒铁、铬铁、钼铁、钨铁、电极粉作为原料,采用工频炉冶炼外层铁水和芯部铁水;步骤B、产品制造方式为离心复合制造,熔炼成分达标后,外层铁水和芯部铁水分别加热后出炉并浇注;步骤C、浇注完毕后冷开箱,冷开箱后进行粗加工;步骤D、加完毕后对辊身进行淬火加热并整体回火处理;步骤E、淬火加热结束后进行精加工、检测直至成品。本发明满足ESP等短流程全无头轧制技术的需求,提升轧辊质量。

2021-10-26

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一种棉纺细纱机用罗拉热处理装置
本发明公开了一种棉纺细纱机用罗拉热处理装置,包括龙门架、安装座和水冷箱,所述龙门架上设置有行车架,所述液压伸缩杆下端与连接杆相连接,所述顶盖下端设置有支撑架,且支撑架上贯穿设置有限位筒,所述安装座上设置有电动机,所述传动轴上贯穿设置有第一齿轮,所述第二齿轮贯穿设置在转轴上,所述炉体内底部设置有第一加热元件,所述水冷箱设置在炉体的外侧,所述水冷箱外侧设置有输液泵。该棉纺细纱机用罗拉热处理装置,在电动机的作用下通过锥齿轮组、传动轴、第一齿轮、第二齿轮带动转轴转动,转轴和限位筒卡合,通过限位筒带动夹架转动,使得罗拉转动,均匀受热,另外在设置第一加热元件和第二加热元件作用下,提高罗拉淬火加工效率。

2021-10-22

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一种高硼高速钢离心复合轧辊的制造方法
一种高硼高速钢离心复合轧辊的制造方法,属于轧钢技术领域包括造型、熔炼、浇注、开箱、热处理,在高速钢外层铁水出炉前,向熔炼炉内加入硼铁,出炉时加入一定量的氮化合金剂,外层浇注一段时间后浇入一次芯,待合箱后再浇入芯部铁水。本申请的制造工艺降低了劳动强度,节约生产成本;高速钢轧辊基体强度提高;克服了传统高速钢轧辊在棒材切分机架的使用问题,适应了棒材切分机架轧制环境。

2021-10-22

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一种热连轧及炉卷轧机高耐磨球墨铸铁轧辊的制备方法
本发明公开了一种热连轧及炉卷轧机高耐磨球墨铸铁轧辊的制备方法,属于轧辊材料技术领域,一种热连轧及炉卷轧机高耐磨球墨铸铁轧辊的制备方法,包括如下步骤:步骤A、采用废钢、镍铁、钒铁、铬铁、钼铁、钨铁、电极粉作为原料,采用工频炉冶炼外层铁水和芯部铁水;步骤B、熔炼成分达标后,外层铁水和芯部铁水分别加热后出炉并浇注;步骤C、浇注完毕后冷开箱,冷开箱后进行粗加工;步骤D、加完毕后对辊身进行正火加热并整体回火处理;步骤E、正回火结束后进行精加工、检测直至成品,本发明制造的工作辊更适合于热连轧及炉卷轧机粗轧机架用辊,也可用于中厚板轧机工作辊。

2021-10-22

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一种抗热裂合金铸铁轧辊及制备方法
本发明涉及铸铁轧辊技术领域,公开了一种抗热裂合金铸铁轧辊,包括辊芯、以及熔覆在辊芯上的第一合金层、连接层、第二合金层;辊芯材料包括C,余量为Fe;第一合金层材料包括C,Si,Cr,余量为Fe;连接层材料包括C,余量为Fe;第二合金层材料包括C,Si,Mn,Cr,Ta,Hf,余量为Fe;辊芯的辊面上形成螺纹结构或圆环矩阵结构的嵌槽,第一合金层位于嵌槽内;连接层上沿辊芯轴向设有多个槽沟,第二合金层在槽沟形成与第一合金层熔连的搭接层。本发明还提出了一种抗热裂合金铸铁轧辊的制备方法。本发明可有效避免外置金层的脱落,使铸铁轧辊具有更优良的耐热性和抗热裂能力。

2021-10-15

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一种永不脱落的步进式加热炉装出料悬臂辊及其加工工艺
本发明公开了一种永不脱落的步进式加热炉装出料悬臂辊及其加工工艺,涉及加热炉零部件及其制备技术领域,针对现有的加热炉悬臂辊容易出现辊头易脱落,维修成本高的问题,现提出如下方案,包括以下质量百分比的组分:碳≤0.2%、铬25~30%、镍40~45%、钨0.3~0.5%、钼≥0.5%、铌0.1~0.2%、稀土0.1~0.2%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明通过改变合金成分来提高悬臂辊的高温强度和耐温性能,辊轴加工前用球化退火,提高其机械强度,再机械加工成型,焊接后保温处理加工悬臂辊,减少焊接应力,提升了悬臂辊的质量,以倒挂的方式连接后焊接,从结构上改变受力问题,提高悬臂辊的使用寿命,降低维修成本。

2021-10-08

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一种合金球铁轧辊的淬火方法
本发明公开了一种合金球铁轧辊的淬火方法,金属热处理技术领域,合金球铁轧辊材质为合金球铁,轧辊的表面硬度48~56HSD,热处理淬火温度为920℃~1000℃,采用双级淬火的方式,回火温度450~600℃,保温时间24~40h,配合喷淬设备使用。本发明解决油淬污染问题,有效避免淬火裂纹,提高生产的产品硬度、均匀性和组织性能。

2021-10-08

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