本发明公开了一种火花塞中贵金属的回收工艺,包括以下步骤：(1)提取出火花塞中的中心电极和侧电极,得电极料；(2)采用硝酸对电极料进行酸洗；(3)采用硫酸对电极料进行二次酸洗；(4)采用盐酸对电极料进行三次酸洗；(5)筛分出电极料中的贵金属料；(6)将贵金属料溶解于王水中过滤,滤液中加入氯化铵提取铂,滤渣洗涤至中性,得渣料；(7)将渣料加入熔融状态的银中并加入硝酸,过滤,得金属粉料；(8)将金属粉料加入王水中溶解,过滤,得铱粉。本发明提供的火花塞中贵金属的回收工艺,步骤简单,方便操作,提高了贵金属的回收效率。

本发明公开了一种钢铁厂含铬污泥中铬的高效富集和分离、回收方法,原料经过干燥、粉碎后,加入占含铬污泥干料质量5.0～15.0％的Fe-(2)O-(3)粉、与Fe-(2)O-(3)物质的量相当的碳粉加以混合,再制备出球团,球团在900～1200℃温度范围内进行还原焙烧。焙烧产物进行破碎、磨矿,磨矿粒度控制在－0.074mm粒级含量≥80.0％,对磨矿后的产物采用磁选工艺将铁铬尖晶石Fe-(3-x)Cr-(x)O-(4)分离出来,获得Cr-(2)O-(3)含量≥38.0％的强磁性铬精矿,并排出Cr-(2)O-(3)含量≤5.5％的低铬尾矿。本发明方法具有回收率高、精矿中铬品位高以及分离过程高效、绿色、环保等特点,适合在含铬污泥中铬的富集、分离及回收的技术领域进行推广应用。

本发明公开了一种从电镀污泥中回收有价金属的方法,所述方法采用两级酸浸使铁和其他金属分离,避免在其他金属回收过程中铁离子的影响,使得到的其他金属附加产品品质更高。本发明所述方法工艺简单,处理成本低,处理过程中用水完全循环,无废水产生；实现了电镀污泥中有价金属的高效分离回收,并形成了不同的金属附加产品,具有良好的环境效益和经济效益。

本发明公开了一种含铬污泥与含铬废渣协同利用富集、回收铬资源的方法,将含铬污泥和含铬废渣进行细磨、混合制备出混合料,混合料室外碱度((CaO％+MgO％)/(SiO-(2)％+Al-(2)O-(3)％))在0.6～1.5范围、FeO-(x)含量≥15.0％。对混合料进行还原焙烧,焙烧温度控制在1100～1500℃范围。对焙烧产物碎磨处理后,采用强磁选工艺将铁铬尖晶石离出来,获得Cr-(2)O-(3)含量≥20.0％、Cr-(2)O-(3)回收率≥85.0％的铬精矿。本发明将含铬污泥与含铬废渣这两种含铬危废资源进行联用,同时富集这两种资源中的铬,所获得的含铬富集相中铬的品位高,且利用后续分离,具有效率高、污染小且适用范围广等特点,适于应用在含铬资源中铬富集与分离的技术领域。

本发明涉及微碳铬铁合金冶炼技术领域,公开了一种微碳铬铁合金的制备方法,该方法包括：(1)对钒铬渣或铬铁矿中分离提取得到的含有钒元素的工业三氧化二铬进行烘干,得到初始物料；(2)称取金属铝粉,将部分金属铝粉与步骤(1)得到的初始物料进行混合,然后磨细得到混合料A；(3)将步骤(2)得到的混合料A与剩余金属铝粉、氯酸钾、氧化钙和金属铁粉进行混合,得到混合料B；(4)将步骤(3)得到的混合料B转移至冶炼炉中,然后在料面放置点火剂,接着引燃点火剂,使炉内物料进行自蔓延反应,冶炼结束后,盖上保温盖直至炉内物料完全冷却至常温,然后拆炉。该方法流程短、效率高,适合一步法冶炼出含微量钒元素的微碳铬铁。

本发明涉及铬冶炼技术领域,公开了一种含有钒元素的JCr98级金属铬及其制备方法。该方法包括：对钒铬渣分离提取得到的含有钒元素的三氧化二铬进行烘干,得到初始物料；称取金属铝粉,金属铝粉与初始物料重量比为(0.35-0.45)：1；然后将部分金属铝粉与初始物料混合,磨细至粒度3mm以下,得到混合料A；将混合料A与剩余金属铝粉、氯酸钾和氧化钙进行混合,得到混合料B；将混合料B转移至冶炼炉中,然后放置点火剂,接着引燃点火剂,使炉内物料进行自蔓延反应；冶炼结束后,冷却至常温,得到含有钒元素的JCr98级金属铬和铝铬渣。该方法不仅提升了原料的产品附加值,并且具有铬收率高、成本低和冶炼过程烟尘少的特点。

本发明涉及一种低价钒铬铁溶液分离的方法,属于冶金技术领域。本发明所述低价钒铬铁溶液分离的方法包括：a.调节低价钒铬铁溶液的pH为2.0～3.5,加入络合剂反应,反应结束后固液分离得到铬溶液及沉淀A；b.将所述沉淀A在50～85℃,pH为10～14的溶液中溶解,得到钒溶液及沉淀B,铁在沉淀B中。本发明解决了钒浸出液中钒铁铬难以深度分离的问题,可实现钒铁铬的深度分离,具有资源综合利用率高、环保效益显著等特点。

本发明公开了一种将提钒尾渣资源化、减量化、无害化处理的方法。通过对提钒尾渣的成分分析,采用火法和湿法相结合的方法资源化、减量化、无害化处理提钒尾渣,其工艺过程为加热溶解-加碱脱氨-过滤-硫酸制备硫酸铵-钠化焙烧提钒-蒸发浓缩-离心分离。本发明工艺设计合理,充分利用了各化学元素及其化合物在不同状态条件下的性质,实现了提钒尾渣中N、Na、V、Cr等元素的分离回收,具有很高的经济效益。本发明是一种环境友好,资源利用率高的方法,该方法不仅可以解决五氧化二钒和高价铬的回收,还能使其他硫酸钠和硫酸铵等物质有合理的去向。此方法具有工业化应用价值。