在本发明的一方式中,在各向异性磁铁粉末中,包含TbCu-(7)型钐-铁-氮系合金的单晶粒子。

本发明公开了一种超低铬含量CuW-CuCr整体电触头及其制备方法,电触头包括CuW耐弧端与CuCr导电端,CuW耐弧端中W的质量含量为50-85％,CuCr导电端由纯铜和CuCr中间合金熔融而成,其中,Cr的质量含量为CuCr导电端的0.05-0.2％。制备方法包括以下步骤：S1预制钨坯块；S2预制CuCr中间合金；S3整体烧结熔渗：将预制的钨坯块放入真空烧结炉中,再放入纯铜块和预制的CuCr中间合金,在真空或气氛保护条件下加温熔渗1-6h,加热温度为1250-1400℃,得到CuW-CuCr合金；S4固溶、时效处理。本发明的超低铬含量CuW-CuCr整体电触头具有较高的电导率和硬度,CuW耐弧端与CuCr导电端具有较高的抗拉强度。

本发明公开了一种铌合金溅射靶材及其制备方法,铌合金溅射靶材中含铌元素40～80份、钛元素20～60份；铌合金溅射靶材的制备方法为：将铌粉、钛粉、活性碳粉在保护气体作用下充分混合均匀得到混合粉末；然后将混合粉末装入胶套内,进行冷等静压成型,得到坯体；之后将坯体装入包套并进行真空除气,对除气后的包套进行热等静压处理,得到烧结坯；将烧结坯在保护气氛下加热,然后热轧、校平、退火,得到铌合金板坯；最后对铌合金板坯进行磨削加工,即得到铌合金溅射靶材。采用该方法生产的铌合金溅射靶材,纯度高,晶粒细小,可以用于制作在TFT-LCD制程中与铜膜层配套使用的过渡层材料,在耐蚀性、热稳定性等方面与铜膜层具有良好的匹配性,改善TFT-LCD制程中的不良。

本发明公开了一种低铜含量钨铜复合材料的制备方法及产品,低铜含量钨铜复合材料的制备方法包括,将钨粉与铜盐溶液进行混合,加入分散剂搅拌均匀并将其蒸发结晶,得到铜盐与钨粉混合均匀的粉末；对粉末进行煅烧、还原,得到钨与铜粉混合均匀的混合粉末；对混合粉末进行冷压、烧结,获得钨铜复合材料。本发明可通过铜盐溶液的含量精确控制钨铜的配比,从而制备出所需的钨铜粉末,制备的钨铜复合材料钨、铜分布均匀,结合强度高,性能优异。

本发明公开一种钨钛合金靶材及其制备方法,涉及靶材制备领域。本发明所述一种钨钛合金靶材的制备方法,包括如下步骤：(1)将钨粉和钛粉混合均匀,得到混合合金粉末；(2)用石墨纸将模具内部铺满后,将石墨纸、垫片、混合合金粉末装入模具中；其中,所述石墨纸、垫片、混合合金粉末的装入顺序从下往上依次为：石墨纸、垫片、合金粉；石墨纸、垫片、合金粉作为一个整体模块,所述模块在模具中至少2个；最后依次加入石墨纸、垫片后封装模具；(3)模具进行脱气后,置于热等静压炉中烧结,反应一段时间后冷却至25-30℃,取出模具,得到钨钛合金靶坯；(4)将步骤(3)中的钨钛合金靶坯进行机加工处理后,得到所述钨钛合金靶材。

本发明公开了一种镍钛金属间化合物轴承材料及其制备方法与应用,属于粉末冶金技术领域。该方法包括以下步骤：将镍钛混合粉末原料制得的坯体于550-850℃的条件下预烧结0.5-8h,再于1035-1065℃的条件下至少烧结1h。镍钛混合粉末原料中镍粉和钛粉的重量比为59:41-61:39。通过采用先在特定条件下预烧结再在特定条件下复烧的方式,可避免具有大于50wt.％含量的镍元素的镍钛混合粉末原料直接进行烧结导致液相过度生成,使材料整体塌掉的问题,并且,该方法成本较低、操作容易,适于推广应用。由此得到的镍钛金属间化合物具有较高的组织均匀程度、致密性和硬度,适于制备轴承。

本发明公开了一种生物可降解锌铌合金,锌铌合金中Nb的质量百分比分别为1%～5%,对应Zn的质量百分比分别为99%～95%。其中,合金中Nb的质量分数在3%时具有最适宜的力学性能和降解性能,即Zn-3Nb合金。通过真空热压烧结技术,制备出了生物可降解Zn-3Nb合金,合金成型良好,Zn-3Nb合金的抗压屈服强度为81.5MPa,抗压强度为131.7MPa,弹性模量为12.1GPa,与人体骨骼的力学性能匹配,在模拟体液中30天时的降解失重率为0.564%。

一种用低价钒制备钒氮合金的工艺,包括以下步骤：(1)将三氧化二钒、石墨烯、硫酸钙晶须按照重量比为2-6︰1︰0.01-0.03的配比混合,搅拌混合均匀,得混合物1；(2)向步骤(1)所得混合物1中加入相当于混合物1重量1-3%的氯化铵、相当于混合物1重量1-3%的硫酸铵,搅拌均匀,得混合物2；(3)往步骤(2)所得混合物2中通入氮气和三氯甲基硅烷,氮气压力为1～2MPa,将温度升至1000-1500℃,进行碳化和氮化反应,反应时间为1-5小时；即得钒氮合金。采用本发明方法,能够获得氮含量更高的钒氮合金,同时明显缩短反应时间,降低反应温度。

本发明公开了一种GH170镍基高温合金激光选区成形方法,包括如下步骤：1)材料选取：取GH170高温合金粉末；2)干燥处理：将粉末充分干燥；3)设备准备：对激光选区熔化成形设备抽真空并充入惰性气体进行气氛保护,并预热激光选区成形设备中的平台基板；4)激光增材：将粉末铺放在平台基板上,并通过激光扫描熔化凝固粉末,重复层铺及融化凝固粉末,最终逐层形成目标零件。上述GH170镍基高温合金激光选区成形方法与锻铸方式相比,可以解决元素偏析严重、晶粒粗大、缩孔疏松等问题,解决黑斑、白点等缺陷,尤其面对结构复杂的零部件成形效果显著,成品质量高,缩短了生产时间,降低了生产成本。

本发明公开了一种减速机传动涡轮,所述传动涡轮由铜合金制成,所述铜合金的成分按质量百分比为：Ni 5-25％、Mn 4-10％、P 0.1-0.3％、S 0.01-0.02％、Sn 0.01-0.03％、Zn 0.05-0.09％、Fe 0.06-0.1％以及余量的Cu；所述减速机传动涡轮的制备方法,包括以下步骤：S1：按所述铜合金的成分及其质量百分比配置原料,将原料熔化后离心熔炼成熔液；S2：将熔液分别制成铜网和铜粉,将铜粉和铜网间隔铺设,然后加压成型,在恒温条件下加压烧结得到半成品；S3：将半成品经固溶时效,然后经过加工得到减速机传动涡轮成品。本发明的减速机传动涡轮元素配比合理,能够减少元素的偏析,在提高耐磨性能的同时,保证了合金的力学强度。