本发明公开了一种降低铜锡合金粉松装密度的制备方法,选取高纯铜板和纯锡粉为原料,雾化时以0～5℃的水作为雾化水水源；熔炼过程中加入木炭,浇钢温度为1200～1300℃,雾化后粉末脱水干燥处理；使用推舟式还原炉通入氢气进行还原；将还原后得到的合金粉进行筛分；进行混料合批,得到成品铜锡合金粉。制备而成的合金粉末松装密度在3.0-3.5g/cm～(3),较传统雾化法制备的成品合金粉末的松装密度在3.5-4.0g/cm～(3),大大降低了其松装密度,利于压制后粉末的保型性；为高端的金刚石工具提供一种优质原材料,有效提高金刚石工具的锋利性和耐磨性。此外,由于雾化水温低,钢液在破碎后粉末冷却速度加快,减少了粉末飞行过程中的氧化时间,从而得到氧含量较低的粉末。

本发明提供了一种铜镍锡硅合金及其制备方法,属于合金技术领域。本发明提供的铜镍锡硅合金,化学组成包括6wt％Ni,6wt％Sn,0.15～1wt％Si和余量铜,物相组成有铜基体、γ-Ni-(5)Si-(2)初生相、DO-(22)型和L1-(2)型析出相。本发明在Cu-6Ni-6Sn合金中添加0.15～1wt％的Si,可在组织中引入γ-Ni-(5)Si-(2)初生相作为合金凝固过程的形核质点以达到细化晶粒或枝晶的目的,以此改善合金在凝固组织的严重偏析现象。同时,经过固溶处理之后初生相依然存在于合金中,可有效抑制合金在时效处理过程中不连续沉淀γ相的产生,也可避免时效处理过程中晶粒的异常长大,从而提高铜镍锡硅合金的力学性能和耐磨性能。

本发明提供了一种高导耐蚀高镍含铝铜合金及其制备方法,属于合金材料技术领域。所述高导耐蚀高镍含铝铜合金,按质量百分比计,包括以下化学成分：Sn：0.8～1.2wt％；Ni：0.8～1.2wt％；Al：0.4～0.6wt％；Zn：0.1～0.8wt％；Si：0.10～0.20wt％,Zr：0.01～0.30wt％；余量是Cu和不可避免的杂质。本发明通过控制铜合金中Sn、Ni、Al、Zn、Si、Zr含量,通过成分之间的协同作用,赋予铜合金优异的力学性能、耐腐蚀性以及导电性能。

一种用于海洋船舶的耐磨型磷铜合金,所述磷铜合金的组成成分及质量百分比为：锡5.5-7％、磷0.4-0.8％、镍0.1-0.4％、锌0.1-0.4％、镧0.01-0.03％、铈0.02-0.08％、其他杂质≦0.5％,余量为铜；本发明将传统的磷铜合金中的含磷量增加到最高0.8％,大大增强了合金的弹性和耐磨性,同时添加稀土元素镧、铈,和协同作用,有助于细化晶粒,提高合金的强度、韧性、耐腐蚀性和抗氧化性,同时还可以对铜、镍和锡具有合金化作用,降低合金活度,增加合金相互溶解度,明显提高合金的抗氧化能力,对合金表面具备改性作用,提高表面质量,延长使用寿命。

一种基于稀土改性的高性能磷铜合金,所述磷铜合金的组成成分及质量百分比为：锡5-8％、铅1-2％、磷0.3-0.7％、镍0.2-0.4％、锌0.2-0.6％、镧0.01-0.03％、铈0.02-0.05％、铼0.02-0.05％、其他杂质≦0.5％,余量为铜；本发明将传统的锡磷铜合金中的含磷量增加到最高0.7％,大大增强了合金的弹性和耐磨性,同时添加稀土元素镧、铈和铼,协同作用有助于细化晶粒,提高合金的强度、韧性、耐腐蚀性和抗氧化性,同时还可以对铜、镍和锡具有合金化作用,降低合金活度,增加合金相互溶解度,明显提高合金的抗氧化能力,对合金表面具备改性作用,提高表面质量,延长使用寿命；添加铼元素,有助于提高合金的高温强度,以提高稀土纳米磷铜合金的刚性强度及无甚损其延展性,成分稳定均匀,组织致密,表面纯净。

本发明属于减速机技术领域,具体公开了一种减速机传动涡轮及其铸造工艺,包括如下步骤：先将10％的废铁加入电炉内熔化成钢水,待电炉内温度升至1100-1200℃时,再加入0.65-0.7％的铬、0.05-0.07％的钒、20％的生铁、10％的废钢和70％回炉料、2-3kg的添碳剂,将电炉内升温至1500℃-1520℃,加入1.6％的球化剂,反应时间在45s-60s之间,反应45s-60s之后出铁,出铁后进行浇注,浇注温度控制在1350℃-1390℃之间,浇注时间在5min-10min之间,最后取出铸件退火去应力,待其冷却至室温喷丸清理、机械加工,检验后入库,得到减速机涡轮；本发明的减速机传动涡轮元素配比合理,能够减少元素的偏析,在提高耐磨性能的同时,保证了合金的力学强度；采用合理的制备方法,减少合金的气孔和内部缺陷。

本发明公开了一种陶瓷片及其加工工艺,具体涉及陶瓷材料领域,其中所使用原料(按重量份数计)包括：铜(Cu)粉末38-48份、铁(Fe)粉末15-20份、镍(Ni)粉末8-15份、锡(Sn)粉末10-18份、钴(Co)粉末6-14份、P22加强合金粉4-8份、铁镍铬硼合金粉末2-6份、粘合剂3-8份。本发明通过在原材料中加入铁镍铬硼合金粉末,可在保证制得的陶瓷片中的金刚石粒度等级含量不变的前提下,降低了添加原料中的Co的使用量,可提高制得陶瓷片的整体硬度和强度,从而保证切割时间变短,且损耗量变小。

本发明提供一种二次电池负极集电体用轧制铜箔,其能够良好地抑制伴随活性物质的体积变化而产生的应力等导致的铜箔的塑性变形以及破裂。所述二次电池负极集电体用轧制铜箔,含有0.2～2.0质量％的Sn,抗拉强度为650MPa以上,破裂伸长率为1.0％以上。

本发明公开了一种合金材料的特殊水道设计的散热台,包括：样品放置台、与所述样品放置台相抵触设置的石墨烯加热结构、与所述石墨烯加热结构相抵触设置的散热结构及用于包裹所述散热结构的保护罩；所述散热结构包括与所述石墨烯加热结构相抵触的散热台及散热台连通的散热管道,所述散热台的中间部位开设有水管通槽,所述水管通槽内嵌合有散热管道；所述散热台内部开设有多个水路环形槽,所述水路环形槽与所述水管通槽相相连通。根据本发明,能够满足金刚石在大功率情况下散热的需求,而且成本不高。

本发明提供一种Cu-Ni-Sn合金的制造方法以及用于其的冷却器,通过在缩短铸块的冷却时间的同时减少内部裂纹,从而兼顾生产率和品质。一种Cu-Ni-Sn合金的制造方法,其为利用连续铸造法或半连续铸造法的Cu-Ni-Sn合金的制造方法,包括：使熔融的Cu-Ni-Sn合金从两端开放的铸模的一端流入,一边使该合金的铸模附近的部分凝固,一边作为铸块从铸模的另一端连续地抽出的工序；以及通过向抽出的铸块吹送雾状的液体来进行冷却,制成Cu-Ni-Sn合金的铸造品的工序。