本发明涉及种冷轧不锈钢退火酸洗工艺及酸洗设备,酸洗工艺控制退火炉出口带钢的温度,使高温的带钢与低温的酸洗液直接接触,让其在表面发生强烈的物理化学反应,快速酸洗剥离表层粗大的氧化铁皮,并通过调控梯级溢流连续酸洗系统中酸洗液的氧化还原特性来提高酸洗效率,以高效去除奥氏体、铁素体和马氏体不锈钢上残留的氧化铁皮,该工艺充分利用了退火炉的余温,并且降低了酸液温度,节约了能耗,实现冷轧不锈钢带钢低耗高效酸洗的目的。

本发明公开了一种预处理剂及其制备方法与应用,所述预处理剂是由溶质与去离子水按照一定比例混合稀释而成的溶液,所述溶质包括以下重量百分比的组分：氟硅酸钠20～60％、氟化镍15～40％、硫酸镁10～30％、植酸8～20％和润湿剂3～15％。本发明的预处理剂适合于辊涂工艺,在含镁四元合金热镀层表面形成连续均匀的预处理层,满足大型彩涂生产线快速预处理工艺的要求；预处理剂在含镁四元合金热镀层表面形成预膜耐蚀性优良；预处理剂在含镁四元合金热镀层表面形成预膜具有优良附着力；预处理剂不含Cr～(6+)剧毒物质,涂覆后勿需漂洗,属于绿色环保。

本发明公开了一种螺母生产制造方法,包括以下步骤：S1：铸造成型：将液态金属溶液加入到模具中,得到钢坯,待钢坯冷却至室温,将钢坯取出；S2：高温淬火：将钢坯放入到淬火液中进行淬火处理,淬火完成后将钢坯取出；S3：软化退火：将钢坯放入到钟罩炉中进行软化退火处理；S4：切割处理：根据需要螺母的长度对钢坯进行切割处理,切割完成后对切割处进行打磨抛光处理；S5：螺纹加工：对钢坯的内部进行螺纹加工处理；S6：防锈处理：将钢坯加入到防锈液中进行浸泡处理,浸泡过程中需要对钢坯进行翻面处理；S7：烘干。本发明制得的螺母强度高,防锈性能好,有效提高螺母使用寿命。

本发明涉及金属类基底超疏水材料技术领域,具体涉及一种金属表面防结冰的超疏水涂层的制备方法,首先采用电沉积法在金属表面制备Zn-Ni合金镀层,然后在Zn-Ni合金基础上采用水热法制备具有“玫瑰花”状微纳米粗糙多孔结构,并对其表面进行化学改性,得到超疏水涂层,该超疏水涂层制备方法简单,环保,仅需两步处理即可构造粗糙的微纳米多孔结构,对金属类材料具有广泛适用性,在一定程度上可以扩大金属材料在不同领域的应用范围。该涂层具有优异的超疏水性能、自清洁性能和化学稳定性,以及优异的防结冰性能,对金属防结冰领域起到了推动作用。

本发明公开了酸洗磷化领域内的酸洗磷化装置,包括换向机构,换向机构上端连接有排水管,排水管连接有冲洗池,换向机构下端连接有酸洗管,酸洗管连接有酸洗池,换向机构左端连接有磷化管,磷化管连接有磷化池,换向机构右端连接有皂化管,皂化管连接有皂化池。本发明可改善现有技术中酸洗、磷化、皂化设备各自独立,各工序操作相对独立,操作麻烦,效率低下的问题。

一种镀锌彩色钝化溶液,包括组分：重铬酸钠、硫酸、硫酸亚铁；所述钝化溶液的各组分配比在每升钝化液中的含量为：重铬酸钠152～175g/L；硫酸8.5～11.6ml/L；硫酸亚铁1.2～1.8g/L；其余为去离子水或蒸馏水。本发明还公开了一种采用上述镀锌彩色钝化溶液对镀锌零件进行彩色钝化的钝化工艺。采用本发明提供的钝化溶液及其钝化工艺,重铬酸钠提供了钝化过程中的主要成分；硫酸在钝化的过程中起到催化的作用,使得零件表面快速成膜；硫酸亚铁将钝化溶液中的六价铬还原成三价铬,为钝化中三价铬维持恒定的含量,保证溶液成分的稳定性,进而使得零件经钝化后外观一致性较好,钝化膜的耐蚀性强,钝化膜在中性盐雾试验出白锈的时间能达96小时以上。

本发明公开了镀锌板钝化领域的一种热镀锌板无铬钝化处理方法,本发明通过通过将镀锌板安装在第一导轮组之间,使镀锌板之间不会发生接触,从而避免了镀锌板之间的碰撞,同时安装在第一导轮组内的镀锌板无需进行打孔,便可通过第一导轮组和箱体一的限位保持运动中的稳定,通过驱动镀锌板在钝化液中移动,从而使镀锌板能够全面的与钝化液接触,防止镀锌板钝化不完全；解决了现有技术中镀锌板钝化过程中互相碰撞的问题。

本发明涉及一种不含任何氧化态铬的溶液,所述溶液包含：至少一种氧化性化合物,至少一种铝络合剂,至少一种缓蚀剂化合物,以及可能需要的填充化合物,所述溶液的pH值为1至5。本发明还涉及一种金属表面处理方法,包括将如上定义的溶液喷涂到所述表面上。本发明的还涉及一种可以通过如上定义的表面处理方法获得的金属表面涂层、一种包含所述涂层的金属表面以及所述溶液在金属表面防腐蚀处理方面的用途。

本发明公开了一种在热镀锌钢板树脂类表面形成厚钝化膜的方法,包括选择合适的钝化剂以及对光整、涂覆、烘干工序进行控制,其中,所述合适的钝化剂为有机纯无铬类钝化剂,其固含量≥15%,黏度20～50mm～(2)/s。采用本发明提供的方法,可得到钝化膜层厚度在1.5～2.5g/m～(2),且涂覆均匀的热镀锌钝化钢板,满足热镀锌钝化钢板的高耐蚀或高润滑性等要求。

本发明公开了一种耐高温的涂膜铝壳处理方法,所述处理方法如下：脱脂处理：用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,再以清洁的棉布擦拭；除油：准备容器,向容器内添加磷酸、氧化铬、酒精、甲醛,搅拌混合均匀,将待处理的铝壳置于容器内的混合液中,进行浸渍；去除氧化膜：去除铝壳表面的氧化膜；化学转化：铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中,使得在铝壳上生产转化膜；清洗：用清水进行清洗；本发明的有益效果是：铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中,在50-70℃下,浸渍6-12min,使得在铝壳上生产转化膜；游离酸度稳定,便于掌握,有助于缩短化学转化的时间,提高了生产效率；有助于增强涂膜的结合力,有助于提高耐腐蚀性能。