本发明公开了电镀领域的一种螺杆表面快速电镀工艺,步骤如下：步骤一,化学除油；步骤二,热水洗,步骤三,电镀；步骤四,清洗烘干。本发明还公开了一种螺杆表面快速电镀工艺的装置,包括电镀箱,电镀箱的右侧外壁上安装有电源,电镀箱的左侧安装有延伸至其内部的上件机构,上件机构上安装有液压缸,液压缸的伸缩杆与安装套相连,安装套采用绝缘材料制成,安装套的内部安装有电极片,电极片通过第二导线与电源电性连接,电极片的上侧于安装套内安装有两个夹持装置,两个夹持装置之间安装有延伸至安装套外部的螺杆,螺杆的底部与电极片相贴合。本发明对螺杆的安装与拆卸方便,电镀效率高。

本发明提供一种高耐腐蚀光伏支架及其生产工艺,涉及光伏支架技术领域。该高耐腐蚀光伏支架,包括自调节机构,所述自调节机构包括圆弧杆,所述圆弧杆的底部之间固定安装有安装块,所述圆弧杆外围安装块的左右两侧设置有磁板,所述磁板与安装块之间固定连接有弹簧一,所述安装块中部的内部滑动连接有铁环。该高耐腐蚀光伏支架及其生产工艺,使得光伏板能够跟随光线角度的变化进行相应的倾斜,进而提高了光伏板的发电效率,并在阴雨天气和夜晚时,光伏板能够稳定地处于水平状态,使底部的支架免受光线的照射,同时最大程度上免受雨水的侵蚀,同时通过对制作支架的金属构件进行镀锌处理,提高了光伏支架耐腐蚀能力和使用寿命。

本发明公开了一种适于辐射固化型彩板生产工艺的表面处理彩涂基板,其从芯部向外依次包括：基板、镀层和复合保护膜,其中复合保护膜的有效成分包括：基体树脂：55-70重量份数；交联剂：1-6重量份数；复配型抗电子束辐照剂：20-35重量份数；含有至少3个羟基的多元醇：0.2-3重量份数；锆化合物：2-6重量份数；水溶性金属盐类化合物,其以金属元素计的重量份数为：0.1-1份。本发明所述的彩涂基板,表面覆盖有一层复合保护膜,该产品具有优异的表面耐磨性及防锈性能,并且能够直接用于辐射固化型彩涂工艺的生产,在彩涂层EB固化的过程中,其表面保护膜能有效抵抗电子束辐照的破坏,并实现基板与辐射固化涂层间附着力和耐蚀性的提升。

本发明提供一种海洋环境专用的涂层,涂层从里到外依次包括电镀锌层、锌系磷化层、富锌底粉层和面漆层。本发明还提供一种海洋环境专用的涂料,包括树脂、固化剂、氧化锌、流平剂、安息香；本发明还提供一种海洋环境专用的涂层的制备方法；采用三明治法,把不同涂层做成了四层,合适的厚度多道,比简单厚涂,防腐蚀效果好很多,特别是中间加了第二道锌系磷化层,使得涂层的附着力、封闭性和耐盐雾时间成倍增加。

本发明公开了一种1500MPa级超高强度Zn-Cr复合镀层热成型钢的生产方法,采用中薄板坯直接轧制超高强度热成形钢,经过电镀Cr+Zn的表面复合镀层,在镀锌前电镀薄镀层Cr,利用Cr高熔点以及耐蚀耐磨性能,既可以减少热冲压过程的表面氧化提高产品耐蚀性能,又可以有效避免微裂纹扩散。本发明针对锌基镀层热成型钢存在的微裂纹问题,提供一种可以避免微裂纹的Zn-Cr复合镀层热成型钢。利用铬熔点高的特征,在热冲压期间形成Zn-Cr合金层,从而避免锌镀层在热冲压过程中出现的LME现象。

本发明提供了一种耐磨损铝合金镀镍复合材料,所述材料包括有铝合金基材,化学置换锌层,和Ni-ZrC层,其中所述ZrC为纳米无机材料高度均匀的分散于Ni镀层中,所述ZrC的尺寸为30-60nm,所述材料的自腐蚀电位为-0.18V～-0.15V,自腐蚀电流密度为6.5-8.2*10～(-8)A/cm～(2),硬度为900-1000HV。

本发明提供一种塑料膜基铜箔的制造方法及其铜箔,其中铜箔的制造方法包括步骤：(1)于基材的上下表面通过真空溅射法形成铜镍合金层；(2)将铜镍合金层进行除油、酸洗以去除部分铜而形成镍微孔；(3)于铜镍合金层的表面上形成电镀铜层同时填充镍微孔；(4)于电镀铜层上电镀锌镍合金层以形成抗氧化层。采用电镀铜层不存在物理堆积、不结晶的现象,故导电性佳,且于电镀铜层形成前将铜镍合金层除油、酸洗以去除部分铜而形成镍微孔,在电镀铜时,不仅会于铜镍合金层上形成电镀铜层,同时还会填充镍微孔,故电镀铜层和铜镍合金层之间的结合力大大提高,于电镀铜层上电镀锌镍合金层以形成抗氧化层时,抗氧化层会随电镀铜层而附着于铜镍合金层上,故提高耐折性能。

一种紧固件具有一头部及自该头部处的一第一端延伸至一第二端的一轴,该第二端形成一尖端。该轴具有一第一螺纹部分及一第二螺纹部分。该第一螺纹部分设置于该尖端处。该第一螺纹部分的一硬度高于该第二螺纹部分的一硬度。

本发明涉及用于在钝化层的至少一部分上提供后处理层的水性后处理组合物,所述钝化层覆盖在含铁衬底的至少一部分上的锌层的至少一部分,所述水性后处理组合物的特征在于所述水性后处理组合物包含至少一种铬(III)离子源和至少一种含化学元素硅的化合物；其中给出所述组合物中硅对铬的摩尔比,前提条件是对于通过电解酸性锌沉积工艺获得的所述锌层,所述摩尔比在2600:1到1:1的范围内；或对于通过电解碱性锌沉积工艺获得的所述锌层,所述摩尔比在5200:1到1:1的范围内。

本发明公开了一种自动化智能电镀系统,涉及电镀自动化领域,包括电镀框架,电镀框架内部从左到右依次设置有热浸工位、电解工位、镀锌工位、交换空位、出光工位、彩纯工位、镀后吹干工位和升降上下料工位；电镀框架上在热浸工位、电解工位、镀锌工位、出光工位和彩纯工位位置处均设置有自动化药液循环槽；电镀框架上在镀后吹干工位位置处设置有自动化镀后吹风槽；电镀框架上设置有升降横移运输装置,升降横移运输装置上设置有电镀飞巴。本发明的优点在于,实现电镀流程整体自动化进行,不需人工参与,提高电镀效率,设置有镀后吹干工位对镀件进行自动化镀后吹干,节省人力及空间,提高电镀整体效率。