本发明公开了一种尼龙用白底防沾皂洗剂及其制备方法,尼龙用白底防沾皂洗剂,包括以下原料：混合单体40-60份,成膜胶体1-5份,乳化剂1-5份,引发剂0.2-0.5份,去离子水25-40份；以醋酸乙烯、丙烯酸酯、功能单体为主要原料,在成膜胶体、乳化剂、引发剂的共同作用下,采用乳液聚合的方法制备而成；本发明得到的尼龙用白底防沾皂洗剂,储存稳定好,硬挺度优于聚醋酸乙烯酯、醋丙共聚物,达到脲醛树脂硬挺度效果,且不含甲醛；通过功能单体的改性共聚,明显改善聚醋酸乙烯酯、醋丙共聚物等同系列产品的耐水洗性能,较好的弥补该系列产品技术缺陷,适合市场上对硬挺整理剂的发展趋势。

本发明涉及一种活性染料潮固色染色方法,包括如下步骤：将织物浸轧包含活性染料和碱剂的染液、预烘、打卷、堆置。该方法能够降低能耗,解决常规活性染料轧烘轧蒸工艺中无机盐用量较大的问题,改善常规冷轧堆工艺堆置时间较长的技术问题,且采用本发明的方法具有提高的固色率、织物得色深,无色差,不会出现常规冷轧堆染色经常出现的缝头印现象,没有缝头印疵点。进一步的,本发明的活性染料潮固色连续化染色方法还能够用于多组分纤维面料的一步法染色,解决了现有技术中多组分纤维面料的两步法染色工艺复杂、效率低下的弊端,缩短了工艺流程,减少了环境污染,并能够获得色光均匀,布面饱满的染色织物。

本发明涉及一种环保无甲醛多功能牛津布及其制作方法,属于牛津布生产技术领域,包括步骤一,原料制备,步骤二,初级牛津布编织,将经线和纬线经过喷水织机的加工,产出初级牛津布,织造过程中静电较少,安全性更高,产生的噪音更低,步骤三,上色处理,对初级牛津布先进行汽蒸处理,再进行染色,然后进行二次汽蒸,最后自然风干处理,得到次级牛津布,步骤四,提花加工,以次级牛津布为基布,以多功能环保复合丝作为提花丝线,通过提花机将多功能环保复合丝编织在次级牛津布上,得到成品牛津布,步骤五,成品检测,对成品牛津布的性能进行检测,保证成品质量,以本发明的方法制作的牛津布性能优良,环保无甲醛,使用寿命长,经济价值高。

本发明属于纺织品染色技术领域,具体的涉及一种锦纶花式纱在线染色工艺。由染液配制、锦纶染色、蒸纱固色、后处理四个步骤组成。染液配制时采用不同比例的水、乙醇和渗透剂体系将锦纶用酸性或活性染料进行溶解；染色时借助于自带染色装置的松式络筒机进行在线染色,锦纶原纱或锦纶浅色纱高速通过转动并且表面带有染液的转轮表面,染液快速粘附并渗透到纱线内部,最终形成锦纶花式纱。本发明方法生产操作简单、显著降低染助剂的用量、生产加工流程短且染色过程绿色环保,可以实现面料风格多样化,适应小批量、快节奏的生产模式。

本发明涉及纺织品纱线技术领域,特别涉及一种玻尿酸纱的加工方法、纱线及面料,通过对化学纱线进行倍捻,摇纱,蒸纱,前处理煮纱,染色,还原清洗,玻尿酸处理,出缸脱水后进行烘干处理和络筒,最后检验包装,发明的有益效果为可赋予纱线一个良好的护肤保湿效果,且该方法适用于浅、中、深色纱线,得到的该玻尿酸纱线颜色保色性好。

本发明公开了一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺,该染整加工工艺包括依次进行的前处理工艺、染色工艺和定型工艺；前处理工艺包括冷轧堆工艺和平幅退浆水洗工艺；染色工艺包括上色阶段和吸湿排汗整理阶段；上色阶段采用的染色剂包括染色助剂和染料；上色阶段完成后,排液,然后加入吸湿排汗整理剂进行吸湿排汗整理；染色助剂包括酸性匀染剂、锦纶纤维染色促染剂、pH滑移剂、抗紫外雷奥山C和抗紫外DEL；吸湿排汗整理剂包括吸湿排汗剂和滑移剂VS。本发明通过制定合适的前处理工艺、染色工艺以及定型工艺,在保证染色质量和面料手感的前提下,使面料具有透气、透湿、凉爽和抗紫外的功能,并且具有轻柔超薄、颜色艳丽、时尚光感等新特性。

本发明公开了一种循环再生高密锦纶面料的前处理工艺,该前处理工艺包括冷轧堆工艺和平幅退浆水洗工艺；冷轧堆工艺采用轧辊对织物坯布进行浸轧处理,然后将经过浸轧处理的织物坯布打卷,其外部套一层塑料薄膜并扎紧密封,进行转动冷堆处理；该平幅退浆水洗工艺包括膨润阶段、平幅精炼阶段和高频震荡水洗阶段；平幅退浆水洗工艺对经过冷轧堆处理的织物坯布先利用膨润剂进行膨润,再在低碱条件下进行平幅精炼处理,然后于高频震荡的条件下进行水洗。本发明根据面料自身特性,通过冷轧堆、膨润、低碱退浆处理和高效震荡水洗工艺的配合对再生锦纶面料进行前处理,可以保证再生锦纶面料退浆干净,并消除织物的内应力,充分释放纤维弹性,使布面平整。