一种循环再生高密锦纶面料的前处理工艺
阅读说明：本技术 一种循环再生高密锦纶面料的前处理工艺 (Pretreatment process of recycled high-density nylon fabric ) 是由 唐俊松 赵学谦 张建国 陈威 于 2021-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种循环再生高密锦纶面料的前处理工艺,该前处理工艺包括冷轧堆工艺和平幅退浆水洗工艺；冷轧堆工艺采用轧辊对织物坯布进行浸轧处理,然后将经过浸轧处理的织物坯布打卷,其外部套一层塑料薄膜并扎紧密封,进行转动冷堆处理；该平幅退浆水洗工艺包括膨润阶段、平幅精炼阶段和高频震荡水洗阶段；平幅退浆水洗工艺对经过冷轧堆处理的织物坯布先利用膨润剂进行膨润,再在低碱条件下进行平幅精炼处理,然后于高频震荡的条件下进行水洗。本发明根据面料自身特性,通过冷轧堆、膨润、低碱退浆处理和高效震荡水洗工艺的配合对再生锦纶面料进行前处理,可以保证再生锦纶面料退浆干净,并消除织物的内应力,充分释放纤维弹性,使布面平整。(The invention discloses a pretreatment process for a circularly regenerated high-density polyamide fabric, which comprises a cold pad-batch process and an open width desizing and washing process; the cold pad-batch process adopts a roller to pad the fabric grey cloth, then the padded fabric grey cloth is coiled, a layer of plastic film is sleeved outside the padded fabric grey cloth, the padded fabric grey cloth is tightly bound and sealed, and the rotating cold pad-batch process is carried out; the open-width desizing and washing process comprises a swelling stage, an open-width refining stage and a high-frequency oscillation washing stage; the open-width desizing and washing process comprises the steps of swelling the fabric gray fabric subjected to cold rolling and stacking treatment by using a swelling agent, carrying out open-width refining treatment under the condition of low alkali, and then washing under the condition of high-frequency oscillation. According to the invention, the regenerated nylon fabric is pretreated by matching the processes of cold rolling, swelling, low-alkali desizing treatment and high-efficiency vibration washing according to the characteristics of the fabric, so that the desizing of the regenerated nylon fabric can be ensured to be clean, the internal stress of the fabric is eliminated, the fiber elasticity is fully released, and the fabric surface is smooth.)
技术领域
本发明属于纺织品染色前处理
技术领域
，特别涉及一种循环再生高密锦纶面料的前处理工艺。背景技术
随着生活水平不断提高，人们对服装面料的功能要求越来越高，除了正常的服用要求外，还要求穿着舒适，与皮肤接触时有嫩肤肉质感、无骨感。因此，近年来纺织面料呈现结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化的发展趋势。为了抵御炎热的夏季，一种薄如蝉翼、轻如柳絮的“清凉皮肤衣”也应运而生。“清凉皮肤衣”采用的是再生高密锦纶面料(具有防紫外线功能且单层面料平方米公定质量不大于42g/m2的纺织织物)，布面有均匀密布凸凹不平的绉感，穿着时不易贴身，令人感到凉爽、舒适。同时“清凉皮肤衣”具有优良的防晒、吸湿排汗、透湿、透气、柔软轻薄、凉爽等功能，让人们享受大自然的同时，轻松应对气候变化，而且其还具有特殊的光泽感风格，清新大方，是一种集各种特色于一身的综合性功能面料，满足了现代人的消费欲望和个性化追求。
超薄高密再生锦纶面料是采用再生20D/24F锦纶长丝与低弹丝交织而成的超细高密面料，经纬密度达400T-450T；这类再生锦纶产品目前在市场上还极少有使用，对于该类再生超细旦锦纶产品的织造生产及染整加工技术仍不成熟，存在较大的生产困难。
再生高密锦纶面料虽然有诸多优点，但由于生产方法不同，纤维的纤度、截面形状及分子结构均会不同，因此其前处理、染色、后整理存在一定的差异。其中，对于染色前处理工艺而言，由于超薄高密再生锦纶面料织物的纤维与纤维间排列密度大，且纤维比表面积大，单丝上油量大，整经织造时需要使用高聚合度的高浓中粘度上浆浆料和油剂、蜡质等，从而在退浆时很难将高密纤维间微气室内的浆料、油剂退尽，进而影响后续的染色过程。因此，如何改善再生高密锦纶面料的前处理工艺对产品的质量起着重要的作用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种循环再生高密锦纶面料的前处理工艺。本发明根据面料自身特性，通过冷轧堆、膨润、低碱退浆处理和高效震荡水洗工艺的配合对再生锦纶面料进行前处理，可以保证再生锦纶面料退浆干净，并消除织物的内应力，充分释放纤维弹性，使布面平整。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种循环再生高密锦纶面料的前处理工艺，其包括冷轧堆工艺和平幅退浆水洗工艺；
冷轧堆工艺采用轧辊对织物坯布进行浸轧处理，然后将经过浸轧处理的织物坯布打卷，其外部套一层塑料薄膜并扎紧密封，进行转动冷堆处理；
该平幅退浆水洗工艺包括膨润阶段、平幅精炼阶段和高频震荡水洗阶段；平幅退浆水洗工艺采用平幅水洗机对经过冷轧堆处理的织物坯布先利用膨润剂进行膨润，再在低碱条件下进行平幅精炼处理，然后于高频震荡的条件下进行水洗。
进一步的，所述冷轧堆工艺采用的工艺处方和工艺条件如下：
进一步的，所述平幅退浆水洗工艺中的平幅精炼阶段采用的工艺处方和工艺条件如下：
进一步的，平幅退浆水洗工艺的膨润阶段采用的膨润剂为高分子卤化物或碳酸乙二醇。
进一步的，所述前处理工艺还包括对经过平幅退浆水洗工艺处理后的织物坯布进行预定型处理的预定型工艺，该预定型工艺采用的工艺处方和工艺条件如下：
本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明的冷轧堆工艺可以使助剂渗透于织物中，实现对织物中氧化产物的化学降解和乳化(退浆、去油、碱减量)。在设计的工艺条件下，冷堆处理液化学性能较稳定，对纤维的作用力柔和均一，对纤维损伤小，使纤维的物理指标在可控范围内，可以克服传统的机缸高温炼布对织物的物理性能指标控制性差的弊端，可以避免产生批次间质量差异，提高后续的染色重现性和一次成功率；
平幅退浆水洗工艺包括膨润阶段、平幅精炼阶段和高频震荡水洗阶段；其中的膨润阶段采用膨润剂对织物进行处理，从而可以利用膨润剂使纤维充分溶胀，并增大锦纶纤维的大分子链间距离，降低分子链间的作用力，有利于后续的精炼液进入高密纤维间以及大分子链间，以更好的使纤维间以及大分子链间的浆料、油剂等得到去除；其中的平幅精炼阶段主要是利用精炼液加速对浆料等的水解、乳化、分散和增溶等物理化学反应，以进行进一步低碱退浆以及对冷轧堆工艺在布面产生的残留物进行清洗；高效震荡水洗阶段采用震荡器进行震荡水洗，该阶段是将已降解、碱水解、乳化的杂质用震荡水洗冲洗干净(净洗)，获得极佳的退浆率及手感。
该平幅退浆水洗工艺可以有效控制对浆料和油剂的进一步乳化、氧化分解，并利用高效水洗时震荡器的高频率振荡作用而引起的弥散、乳化、洗涤及解聚作用，使粘附在纤维上的污物表面张力降低，减少了杂质粒子与织物之间的分子粘附力，使污物、浆料和油垢得以分离并分散于洗涤槽中乳化分散去除，退浆去油更彻底，且所获得的织物润湿性、杂质去除率以及织物的白度均较佳。
本发明的前处理工艺退浆效率较高，可以使织物在全过程低张力状态下自然收缩，使纤维充分溶胀和释放内应力，可以较为彻底的解决织物在后续染色过程中张力不一，易产生褶皱的问题；利用本发明处理后的织物纤维开纤充分，在后续染色过程中的染料上染率高且织物具有手感柔糯蓬松、细腻饱满、悬垂性好、绒毛感及柔软无骨感等特征。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
织物坯布：采用再生20D/24F锦纶长丝与低弹丝交织而成的循环再生高密锦纶面料。
面料所使用的再生锦纶来源于废旧尼龙丝网、地毯等，其是通过解聚合和再聚合的过程进行再生造粒切片、纺丝制得。
循环再生高密锦纶坯布上的浆料主要以PVA、PVC等化学浆料为主；根据织物坯布较高的上浆率及超高密的特性，设计了前处理工艺；该前处理工艺包括冷轧堆工艺和平幅退浆水洗工艺，分为两步三阶段进行：冷轧堆—低碱精炼处理—高效震荡水洗；
其中的冷轧堆工艺采用轧辊将织物坯布浸轧于轧液中，然后将经过浸轧处理的织物坯布打卷，其外部套一层塑料薄膜并扎紧密封，进行转动冷堆处理；
冷轧堆工艺采用的工艺处方和工艺条件如下：
其中的g/L表示1L冷堆处理液中含有的物质质量的克数。具体的，1L冷堆处理液是利用50g液碱、1g去油剂TF-126A、3g双氧水、1g渗透剂、2g螯合分散剂、2g快速退浆剂，再加水定容至1L制成。
冷轧堆阶段主要是使助剂渗透于织物中以及实现对织物中氧化产物的化学降解和乳化(退浆、去油、碱减量)。在设计的工艺条件下，冷堆处理液化学性能较稳定，对纤维的作用力柔和均一，对纤维损伤小，使纤维的物理指标在可控范围内，克服传统的机缸高温炼布对织物的物理性能指标控制性差的弊端，可以避免产生批次间质量差异，提高后续的染色重现性和一次成功率。
平幅退浆水洗工艺采用平幅水洗机对经过冷轧堆处理的织物坯布先在低碱条件下进行平幅精炼处理，再于震荡条件下进行水洗；
其中的平幅精炼过程采用的工艺处方和工艺条件如下：
其中的g/L表示1L精炼液中含有的物质质量的克数。具体的，1L精炼液是利用20g液碱、1g螯合分散剂TF-510C、0.5g高效精炼剂TF-188A，再加水定容至1L制成。
具体的，该平幅水洗机包括十个处理槽，各槽温度如表1所示。
表1平幅水洗机各机槽温度
机槽
温度/℃
膨润一槽
60
精炼二槽
80
精炼三槽
98
精炼三槽
98
水洗五槽
95
水洗六槽
90
水洗七槽
85
水洗八槽
60
水洗九槽
60
中和槽
40
平幅退浆水洗工艺分为两个阶段，其中的平幅精炼阶段主要是利用精炼液加速对浆料等的水解、乳化、分散和增溶等物理化学反应，以进行进一步退浆以及对冷轧堆工艺在布面产生的残留物进行清洗；高效震荡水洗阶段采用震荡器进行震荡水洗，该阶段是将已降解、碱水解、乳化的杂质用震荡水洗冲洗干净(净洗)，获得极佳的退浆率及手感。
该平幅退浆水洗工艺可以有效控制对浆料和油剂的进一步乳化、氧化分解，并利用高效水洗时震荡器的高频率振荡作用而引起的弥散、乳化、洗涤及解聚作用，使粘附在纤维上的污物表面张力降低，减少了杂质粒子与织物之间的分子粘附力，使污物、浆料和油垢得以分离并分散于洗涤槽中乳化分散去除，退浆去油更彻底，且所获得的织物润湿性、杂质去除率以及织物的白度均较佳。
在该前处理工艺中，织物在全过程低张力状态下自然收缩，使纤维充分溶胀和释放内应力，可以较为彻底的解决织物在后续染色过程中张力不一，易产生褶皱的问题；处理后的织物纤维开纤充分，染料上染率高且织物具有手感柔糯蓬松、细腻饱满、悬垂性好、绒毛感及柔软无骨感等特征；该前处理工艺退浆效率高，且平幅水洗机的槽与槽之间通过循环泵相连接，后道槽中的热水流到前槽清洗布面，可以节约大量的工业用水。
该前处理工艺还包括预定型工艺；该预定型工艺采用的工艺处方和工艺条件如下：
其中的g/L表示1L预定型处理液中含有的物质质量的克数。具体的，1L预定型处理液是利用20g抗黄变剂RUCOGEN NOX、2g pH调节剂RUCO-ACID ABS，再加水定容至1L制成。
循环再生锦纶纤维具有较高的结晶度，其结晶区和非结晶区紧密排列，通过预定型可以使结晶区和非结晶区的排列变的有序，降低或消除锦纶纤维在纺丝牵伸以及织造加工中产生的张力不匀，可以有效提高后续染色的均匀度。同时，通过预定型还可以提高织物表面的平整度和抗皱能力，减少织物在染色中产生的皱印及织物回缩皱，同时可以增加织物在后续加工中的尺寸稳定性；此外，在高温条件下，织物弹力会受到一定损伤，且纤维末端氨基极容易被氧化(酸性染料上色基团)，从而破坏锦纶的上色性能；预定型工艺通过加入高温抗黄变剂以及设定适当的预定型温度，可以解决上述问题，保证织物弹力和后续染色的吸色性能不受影响。
采用阳离子染料着色法验证面料残留浆料的量：
阳离子染料着色法具体过程如下：采用阳离子染料X-2GL红，0.02％(o.w.f)，浴比1:50，pH值4.5，工艺条件：50℃，10min，水洗，烘干。观看布面颜色深浅；经观察，利用上述方法处理后，面料布面颜色较少，表明布面残留浆料较少。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种纺织染色布料清洗烘干装置