本发明公开了一种变转子型线双螺杆压缩机转子及设计方法,包括接收变转子型线的位置坐标数据；对接收的位置坐标数据进行拟合,绘制变转子的齿条型线；对齿条型线参数进行处理,获取变转子的阴阳转子型线。本发明通过改变齿条型线能够很方便的改变转子型线,并且适当调整齿条型线参数,可以使得不同截面转子型线可以完全不同,可以使得转子设计更加灵活。同时本发明进气侧可以提高进气量,增大压缩机进气量。排气侧通过减少工作容积,一方面加速压缩气体,增大排气孔口,减少排气损失,另一方面增大变型线螺杆转子的强度,降低排气侧高温高压对变型线螺杆转子的变形量,提升转子的可靠性。

本发明公开了一种两段式渐变螺距双螺杆压缩机转子,包括阳转子、阴转子、阳转子轴颈和阴转子轴颈；阳转子通过阳转子轴颈与压缩机外壳两侧的轴承相连；阴转子通过阴转子轴颈与压缩机外壳两侧的轴承相连；阳转子轴颈通过阳转子轴头与联轴器相连；本发明在靠近吸气侧第一段采用等螺距,并在该段已经形成完整的接触线,从而避免了由于渐变螺距使得工作容积减小的问题,保证了压缩机的气量。本发明靠近排气侧第二段螺杆螺距逐渐变小,使得压缩过程增加了螺距变化的内压缩,增大了排气孔口面积,从而降低了排气时的流动损失,减小了排气噪音,提高了压缩机效率。

本申请公开了一种转子组件、压缩机及空调,涉及压缩机技术领域,用于解决转子组件在旋转过程中的噪音较大的问题。本申请提供的转子组件包括：第一转子,包括旋向相反的第一齿部和第二齿部；第一轴体,承载所述第一转子；第二转子,包括第三齿部和第四齿部,所述第三齿部与所述第一齿部啮合,所述第四齿部与所述第二齿部啮合；第二轴体,承载所述第二转子；其中,所述第一齿部、所述第二齿部中一个由金属材料制成另一个由非金属材料制成,和/或所述第三齿部、所述第四齿部中一个由所述金属材料制成另一个由所述非金属材料制成。本申请能够降低转子组件在旋转过程中的噪音。

本申请实施例公开了一种转子装置、压缩机和空调,包括第一主轴、阴转子、第一油路组件和第二油路组件,阴转子可转动式套设至所述第一主轴,并和所述第一主轴具有间隙；所述主轴包括第一转子和第二转子,第一转子的螺纹旋向和第二转子的螺纹旋向；沿第一主轴的轴向开设第一通路,沿第一主轴的径向开设若干第二通路；第二通路的一端连通至第一通路,其另一端延伸至第一主轴的表面并连通至间隙；第三通路形成于第一转子和所述第二转子的相对端面且连通至所述间隙；所述第一油路组件和所述第二油路组件独立设置,并分别位于所述第一主轴的两轴向端侧；本申请可以平衡阴转子和阳转子的供油量,维持转子装置的受力更加均匀。

一种利用废热水制备工业蒸汽的节能装置,属于余热利用技术领域。包括真空闪蒸分离罐、螺杆抽汽压缩机、螺杆蒸汽增压机,真空闪蒸分离罐包括汽水分离室和蒸发室,废热水进入蒸发室闪蒸,闪蒸出的低压水蒸汽进入螺杆抽汽压缩机,螺杆抽汽压缩机将蒸发室抽吸成负压；闪蒸降温后的废热水被排出；螺杆抽汽压缩机排出的蒸汽进入螺杆蒸汽增压机进一步增压至客户需要的压力,螺杆蒸汽增压机排出的增压后的汽水混合物返回进入汽水分离室中,由汽水分离室对增压后的汽水混合物进行汽水分离；分离出的蒸汽供给客户使用,分离出的凝结水返回蒸发室。优点：蒸汽制备温度高、系统简单、投资回收周期短,可应用于有大量废热水产生且具有工业蒸汽需求的行业。

本发明公开一种螺杆压缩机通用型多型号油分桶集成装置,具有油气分离桶,油气分离桶内装有油气分离器和机油过滤器,油气分离桶桶体侧壁上端设压缩油气入口,油气分离桶桶盖上设压缩空气出口,油气分离桶桶体下端设放油孔；油气分离器包括固定法兰、在固定法兰下端的第一级油粗分离桶和在第一级油粗分离桶底部的第二级油分离网,第一级油粗分离桶与油气分离桶桶体内壁之间形成离心通道分离后经过第三极精细分离芯再次分离；机油过滤器包括过滤器本体、在过滤器本体下端的机油入口、在过滤器本体内腔中的机油滤网及在过滤器本体上端的干净机油出口。该装置的机油过滤器在最前端直接把杂质及颗粒物质过滤掉后直接到冷却器冷却后进入压缩机机头。

本发明公开了一种用于干式螺杆真空泵的锥形转子,包括共轭的一对锥形转子、第一螺杆及第二螺杆；共轭的一对锥形转子包括第一转子及第二转子；第一转子包括第一锥形齿顶面、第一凹曲面、第一斜曲面及第一锥形齿底面,第二转子包括第二锥形齿顶面、第二凹曲面、第二斜曲面及第二锥形齿底面,第一锥形齿顶面与第二锥形齿底面在空间轴向剖视图上曲面共轭,第二锥形齿顶面与第一锥形齿底面在空间轴向剖视图上相切,第一斜曲面与第二斜曲面在空间轴向剖视图上曲面共轭,第一凹曲面与第二凹曲面在三维空间上会形成一个不干涉的密封。优化了气体在在泵体内的压缩,更方便专配和加工,提高螺杆加工效率；同时提高气体内压缩的效果。

干式气体泵包括：第一转子(1),该第一转子包括第一凸轮部分(1A)和第一螺杆(1B),以及第二转子(2),该第二转子包括第二凸轮部分(2A)和第二螺杆(2B)。外壳界定内部容积,第一螺杆和第二螺杆(1B,2B)以及第一凸轮部分和第二凸轮部分(1A,2A)共同定位在所述内部容积中。每个第一螺杆和第二螺杆(1B,2B)均包括沿其长度不可变的螺纹。该第一转子和第二转子(1,2)在相反方向上转动,并且以连续配置定位。在转子的第一配置中,第一凸轮部分和第二凸轮部分(1A,2A)、第一螺杆(1B)的一部分、第二螺杆(2B)的一部分以及外壳共同界定封闭的腔室(30)。在转子的第二配置中,腔室(30)具有比该第一配置更小的容量。在转子的第三配置中,腔室(30)在第一螺杆和第二螺杆(1B,2B)处完全移位,并且与凸轮部分隔离。

一种用于排出气体或液体介质的容积式机器,诸如压缩机、膨胀机、泵或类似机器,机器(1)包括元件(3),所述元件具有用于介质的至少一个入口(18)和至少一个出口(19)以及至少两个协作的从动运动部件(4A、4B),其中运动部件(4A、4B)的相互周期性运动将介质从入口(18)排出到出口(19),其特征在于,所述至少两个协作得从动运动部件(4A、4B)中的每一个设置有其自身的单独驱动器(20A、20B),并且所述元件(3)在所述至少两个协作的运动部件(4A、4B)之间设置有运动同步联接器(22),以使它们的运动相互运动同步。

本发明公开了一种改进机械增压器结构,所述改进机械增压器结构包括增压器壳体,所述增压器壳体内设有转子腔,转子腔上设有出气端口；增压器壳体上设有传动轴安装体和进气端口；连接板,所述连接板设有分别与两个转子同轴的两个孔,孔内安装有第一轴承和密封件；连接板与增压器壳体相互配合形成转子腔；齿轮顶件,齿轮顶件与连接板一起组成齿轮腔。所述改进机械增压器包括增压执行器和冷却箱,所述增压器壳体、传动轴安装体、进气端口、排气端口、冷却箱集成于一体,同时铸造成型,结构设计合理,布置紧凑,提高后续加工及装配效率,降低成本。