本申请公开了一种烧结机滑道更换方法,其特征在于,包括步骤：吊开台车、拆卸旧滑道；安装新滑道；分别将至少两个基准台车吊放到滑道上,推动台车逐一测量滑道表面与基准台车基准面的垂直高度；吊开基准台车,基于滑道表面与基准台车基准面的垂直高度,调整新滑道高度；回装台车、运行试车。应用本申请实施例所提供的技术方案,用台车自身为移动测量基准,替代传统平尺测量基准方法,不但操作轻松方便,而且数据准确、效率高。

本发明属于球团矿生产技术领域,尤其是涉及一种防球团爆裂的链箅机热风系统,其特征在于在链箅机预热I段上罩左右两侧墙上分别设置预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ,在预热I段上罩顶部热风管道上分别设有预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ和预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ。本发明的混风结构,可以使链箅机预热段上罩内的温度形成均匀的梯度分布,还可以使链箅机抽风干燥段和预热I段连接处温度接近,防止未干燥完的生球进入预热I段后产生爆裂。

本发明公开了一种提升烧结透气性的篦条、烧结机台车及烧结工艺,涉及烧结机技术领域,解决了现有烧结台车透气性差,台车边缘存在死料层,台车大梁热量集中热疲劳损伤严重的问题。篦条包括篦条本体和进气板；进气板设有空腔,进气板侧壁设有多个与空腔连通的进气孔,进气板的底端设有与空腔连通的排气通道,进气板设置在篦条本体的顶端,其中,排气通道的出风口朝向篦条本体,气流通过进气孔进入空腔后,由排气通道排出并流向篦条本体的相对两侧；烧结机台车上间隔设置有多个篦条；工艺则基于烧结机台车实现。本发明有效提升了烧结透气性,进一步提升了烧结效率,增加烧结料层的高度,降低台车大梁的热疲劳损伤,增加边缘死料层的透气性。

本发明公开了一种烧结台车料层表面红外辐射测温方法及系统。该方法包括：通过红外热像仪采集不同时刻的烧结矿粉表面温度图像；所述红外热像仪安装在烧结矿粉传送带上方；根据不同时刻的烧结矿粉表面温度图像,确定不同位置的不同时刻的温度值；基于不同位置的不同时刻的温度值绘制温度变化曲线。本发明可以实时获取矿床上任意一位置点的矿粉自点燃后(即进入烧结床入口处为起始),表面的烧结温度变化过程。进而得到在传动带尾部的矿层的所有烧结过程中温度变化曲线。通过变化曲线,可以得知在烧结床运动过程中烧结温度的均匀性、烧结区的通风均匀度、通风量和向下层矿粉的烧结速度等信息。

本发明属于球团矿生产技术领域,尤其是涉及一种链箅机-环冷机热风循环利用系统,包括设置在环冷机第四冷却段上罩和环冷机第二冷却区域之间的管道Ⅳ和二号冷却风机,设置在环冷机第三冷却段上罩和链箅机鼓风干燥段风箱之间的管道Ⅴ和鼓风干燥风机,其特征在于在链箅机鼓风干燥段上罩和环冷机第四号冷却区之间设置管道Ⅰ、多管除尘器和四号冷却风机,在链箅机抽风干燥段风箱和环冷机第三号冷却区之间设置管道Ⅱ、多管除尘器和三号冷却风机,在链箅机预热I段风箱和主电除尘器之间设置管道Ⅲ。本发明将外排的、需要除尘,脱硫处理的低温废气循环做为环冷机的冷却气源,不但减少了外排的废气量同时降低了脱硫系统的规模,大大节约一次性投资成本。

本发明公开了一种提高混合料料温和改善料层透气性的装置及方法,包括横梁、所述横梁上安装有第一支架和第二支架；安装在第一支架和第二支架上的上层疏料单元和下层疏料单元；上层疏料单元,包括第一进气管；第一进气管的水平疏料管段形成上层疏料管；在上层疏料管上安装有上层疏料器；每个上层疏料器的外壁设有上层疏料棒；下层疏料单元,包括第二进气管；第二进气管的水平疏料管段形成下层疏料管；在下层疏料管上安装有下层疏料器；每个下层疏料器的外壁设有下层疏料棒。由外部管道内通入的热气源,通过上述的第一进气管和/或第二进气管进入台车,提高混合料温度,改善料层透气性,提高布料厚度,提高烧结矿产质量,降低燃料消耗。