防球团爆裂的链箅机热风系统

文档序号:166369 发布日期:2021-10-29 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 防球团爆裂的链箅机热风系统 (Prevent chain grate machine hot air system that pelletizing bursts ) 是由 邢守正 王群 于 2021-08-04 设计创作,主要内容包括:本发明属于球团矿生产技术领域,尤其是涉及一种防球团爆裂的链箅机热风系统,其特征在于在链箅机预热I段上罩左右两侧墙上分别设置预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ,在预热I段上罩顶部热风管道上分别设有预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ和预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ。本发明的混风结构,可以使链箅机预热段上罩内的温度形成均匀的梯度分布,还可以使链箅机抽风干燥段和预热I段连接处温度接近,防止未干燥完的生球进入预热I段后产生爆裂。(The invention belongs to the technical field of pellet production, and particularly relates to a pellet burst prevention hot air system of a chain grate machine. The air mixing structure can ensure that the temperature in the upper cover of the preheating section of the chain grate machine forms uniform gradient distribution, and the temperature at the joint of the air draft drying section and the preheating I section of the chain grate machine is close to prevent raw balls which are not dried from bursting after entering the preheating I section.)

防球团爆裂的链箅机热风系统

技术领域

本发明属于球团矿生产技术领域,尤其是涉及一种防球团爆裂的链箅机热风系统。

背景技术

在球团生产工艺中,根据工艺分工把链箅机分成鼓风干燥段,抽风干燥段,预热I段和预热II段。干燥段是干燥来自造球室的生球,通过热风把生球内的水分干燥完。预热段是预热没有水分的生球,使之可以达到入窑的强度。如果生球水分没有在链箅机干燥段完全干燥完,带有些许水分的生球进入到预热I段内,由于爆裂温度的存在,当预热I段内的温度高于生球的爆裂温度,那么生球会在链箅机预热I段内发生爆裂,产生大量粉尘,不但可以造成回转窑的结圈,又可以造成链箅机箅板孔的粘连,严重影响生产。

生球在链箅机鼓风干燥段接触的热风温度在200℃,抽风干燥段接触的热风温度在350℃,这两个温度基本都低于该生球的爆裂温度。而链箅机预热I段的热风温度在650℃,温度梯度徒然升高,带有水分的生球进入预热I段后发生爆裂。

在最原始的设计中,来自环冷机第二冷却段的热风(650℃)通过管道直接进入到链箅机预热I段上罩内,这种设计直接导致生球在预热I段内爆裂。在稍后的改进中,有的改进设计是将一部分去往抽风干燥段的热风(350℃)通过管道兑入链箅机预热I段上罩内,使之链箅机抽风干燥段与预热I段连接处的上罩温度低于650℃,防止温度徒然升高;还有的设计是将链箅机抽风干燥段与预热I段之间的隔墙抬高,希望通过混风将两段连接处的温度降低。这两种设计都是通过混风的方式,降低链箅机抽风干燥段与预热I段连接处的上罩温度,使链箅机内部的温度梯度平稳上升,减少生球爆裂的风险。这两种设计降低了生球爆裂的风险,但在实际生产中无法人为控制混风的效果,还是会有生球暴跌现象的存在。况且第一种设计,将本来是去往链箅机抽风干燥段的热风兑入预热I段,会降低链箅机抽风干燥段的干燥效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型防球团爆裂的链箅机热风系统,以克服现有技术的缺点。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:

本发明的防球团爆裂的链箅机热风系统,包括链箅机鼓风干燥段,链箅机抽风干燥段,链箅机预热I段,链箅机预热II段,链箅机预热I段上罩,预热I段上罩顶部热风管道,链箅机抽风干燥段与预热I段之间隔墙,其特征在于在所述的链箅机预热I段上罩左右两侧墙上分别设置预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ,在所述的预热I段上罩顶部热风管道上分别设有预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ和预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ,

所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ相连接,所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ相连接,所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ相连接,所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ相连接,

所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ对称布置在所述链箅机预热I段上罩左右两侧墙上,所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ对称布置在所述链箅机预热I段上罩左右两侧墙上,

所述的链箅机抽风干燥段与预热I段之间隔墙高度为200mm-250mm。

在所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ和预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ上分别设有电动蝶阀。

在所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ上分别设有兑冷风阀,每个兑冷风阀焊接在对应混风箱的端板上。

在每个混风箱与链箅机预热I段上罩侧墙连接处设有一台热电偶。

本发明的优点:

(1)本发明的防球团爆裂的链箅机热风系统,降低隔墙高度,使链箅机抽风干燥段与预热I段隔墙处尽量实现不混风,方便控制温度梯度;

(2)本发明的防球团爆裂的链箅机热风系统,取消链箅机抽风干燥段为预热I段兑风的管道,使热风全部为抽风干燥段所用,加强干燥强度;

(3)本发明的防球团爆裂的链箅机热风系统,热风从链箅机预热I段上罩两侧进入,热风进入上罩前先进行混风,混合后的热风在进入到链箅机I段上罩内,实现人为控制温度,使链箅机上罩内的温度梯度平稳上升,杜绝爆裂温度的存在,减少生球在链箅机内爆裂的风险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的A-A视图。

图3为本发明图1的B-B视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1-3所示,本发明的防球团爆裂的链箅机热风系统,包括链箅机鼓风干燥段1,链箅机抽风干燥段2,链箅机预热I段3,链箅机预热II段4,链箅机预热I段上罩6,预热I段上罩顶部热风管道7,链箅机抽风干燥段与预热I段之间隔墙5,其特征在于在所述的链箅机预热I段上罩6左右两侧墙上分别设置预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ12、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ13、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ14和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ15,在所述的预热I段上罩顶部热风管道7上分别设有预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ8、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ9、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ10和预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ11,

所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ8与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ12相连接,所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ9与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ13相连接,所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ10与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ14相连接,所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ11与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ15相连接,

所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ12和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ13对称布置在所述链箅机预热I段上罩6左右两侧墙上,所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ14和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ15对称布置在所述链箅机预热I段上罩6左右两侧墙上,

所述的链箅机抽风干燥段与预热I段之间隔墙5高度为200mm-250mm。

在所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ8、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ9、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ10和预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ11上分别设有电动蝶阀18。

在所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ12、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ13、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ14和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ15上分别设有兑冷风阀17,每个兑冷风阀17焊接在对应混风箱的端板上。

在每个混风箱与链箅机预热I段上罩6侧墙连接处设有一台热电偶16。

本发明的防球团爆裂的链箅机热风系统,采用链箅机预热I段上罩6侧墙外挂混风箱混风的热风结构。这种新型混风结构,可以使链箅机预热段上罩6内的温度形成均匀的梯度分布,还可以使链箅机抽风干燥段2,链箅机预热I段3连接处温度接近,防止未干燥完的生球进入链箅机预热I段3后产生爆裂。

在链箅机预热I段上罩6左右侧墙上分别安装预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ12、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ13、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ14和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ15;(本方案中,假设链箅机预热I段3长度为6米,混风箱每3米一组。如果长度加长,混风箱数量同时增加。一般设计预热I段的长度为3米的倍数)。

来自环冷机第二冷却段的热风进入预热I段上罩顶部热风管道7,然后从预热I段上罩顶部热风管道7上分别引出四条管道预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ8、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ9、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ10和预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ11,这四条管道分别插进链箅机预热I段上罩6侧墙对应的混风箱内。

在这四条管道上分别安装四台电动蝶阀18(调节型)。通过调节电动蝶阀18的开启度,控制进入到混风箱的风量和温度。

每个混风箱端部安装一台兑冷风阀17。每个混风箱与链箅机预热I段上罩6侧墙连接处安装一台热电偶16。通过热电偶16与助燃风机联锁,可以调节炉膛内气体温度。通过热电偶16在线观测混风后的热风温度,如果达到期望值就可以关闭兑冷风阀17;如果混合的风温高于期望值,就打开兑冷风阀17,调节阀门开度,控制冷空气的汇入量,直到达到要求为止。

预热I段上罩顶部热风管道7一般设计为圆形管道,直径为3.3m,长度与链箅机预热I段3长度保持一致。管道用厚10mm的Q235号钢板制成,内壁浇筑厚230mm的刚玉制耐火浇注料。

每个混风箱一般设计为圆形风箱,直径为2.5m,长度3m。用厚10mm的Q235号钢板制成,内壁浇筑厚100mm的刚玉制耐火浇注料。

预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ8、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ9、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ10和预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ11,一端焊接在预热I段上罩顶部热风管道7上,一端与预热I段侧墙两侧混风箱焊接。一般设计为圆形管道,直径为2m,用厚10的Q235号钢板制成,内壁浇筑厚100mm的刚玉制耐火浇注料。

本发明的防球团爆裂的链箅机热风系统,降低链箅机抽风干燥段与预热I段之间隔墙5高度,使链箅机抽风干燥段与预热I段之间隔墙5处尽量实现不混风,方便控制温度梯度;取消链箅机抽风干燥段2为链箅机预热I段3兑风的管道,使热风全部为链箅机抽风干燥段2所用,加强干燥强度;热风从链箅机预热I段上罩6两侧进入,热风进入上罩前先进行混风,混合后的热风再进入到链箅机预热I段上罩6内,实现人为控制温度,使链箅机预热I段上罩6内的温度梯度平稳上升,杜绝爆裂温度的存在,减少生球在链箅机内爆裂的风险。

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